一种无柱垂直压缩垃圾中转站制造技术

本实用新型专利技术公布了一种无柱垂直压缩垃圾中转站，包括主箱体、压缩机箱体、推送机箱体、垃圾入口、上盖、压缩油缸、外筒、活动筒、第二抽插门、第一抽插门、平移推料头、垂直压头。垂直压头与压缩机箱体的上面相平行；压缩机箱体左右方向的中线两端，分别贯穿地竖直焊接有一根外筒，两根外筒分别竖直穿设有一根活动筒；两根活动筒的底端，分别对应地竖直焊接于垂直压头上面左右方向的中线两端；压缩机箱体前部的中部竖直焊接有一支压缩油缸，压缩机箱体后部的中部也竖直焊接有一支压缩油缸；两支压缩油缸的底端，分别对应地竖直焊接于垂直压头上面前部的中心处、后部的中心处；主箱体上面的右部还开设有垃圾入口，垃圾入口的上方还铰接有上盖。

A vertical compression waste transfer station without column

【技术实现步骤摘要】
一种无柱垂直压缩垃圾中转站
本技术涉及垃圾处理设备技术类，特别是一种无柱垂直压缩垃圾中转站领域。
技术介绍
目前，现有垂直压缩垃圾中转站的主要特点是将垂直压缩头通过立柱升到三米高度以上，在压缩头上配有压缩油缸，总高度有7、8米。但是，现有垂直压缩垃圾中转站本身在垂直方向放大，使得设备重量增加，成本成倍增加。设备的安装运输成本成倍增加，对于安装站房高度要求也很高。同时，现有垂直压缩垃圾中转站的压头也容易发生位移，影响了压缩垃圾的效果。故这些问题都急需解决。
技术实现思路
本技术的是为了解决现有技术的上述缺陷，而提供的一种无柱垂直压缩垃圾中转站。技术方案：一种无柱垂直压缩垃圾中转站，包括主箱体、压缩机箱体、推送机箱体、垃圾入口、上盖、压缩油缸、外筒、活动筒、第二抽插门、第一抽插门、平移推料头、垂直压头。所述压缩机箱体设置于主箱体上面的中部，所述压缩机箱体的底面与主箱体中部的上面相通；所述垂直压头与压缩机箱体的上面相平行；所述压缩机箱体左右方向的中线两端，分别贯穿地竖直焊接有一根外筒，两根外筒分别竖直穿设有一根活动筒；两根活动筒的底端，分别对应地竖直焊接于垂直压头上面左右方向的中线两端；所述压缩机箱体前部的中部竖直焊接有一支压缩油缸，所述压缩机箱体后部的中部也竖直焊接有一支压缩油缸，且两支压缩油缸与压缩机箱体的内部相通；两支压缩油缸的底端，分别对应地竖直焊接于垂直压头上面前部的中心处、后部的中心处；所述主箱体上面的右部还开设有垃圾入口，且所述垃圾入口位于压缩机箱体右侧的下方，所述垃圾入口的上方还铰接有上盖；所述推送机箱体设置于主箱体的右端；所述主箱体的左端竖直地设置有第二抽插门，所述主箱体的中部还竖直地设置有第一抽插门，且所述第一抽插门位于压缩机箱体左侧的下方；所述第一抽插门将主箱体内部分隔为储存区、压缩处理区，即所述第一抽插门的左侧为储存区，所述第一抽插门的右侧为压缩处理区；所述平移推料头竖直设于压缩处理区内。优选的，所述第一抽插门、第二抽插门的形状结构相同，所述第一抽插门、第二抽插门包括L形架、插板油缸，所述L形架呈倒立的L形，所述第一抽插门、第二抽插门的前上角、后上角分别焊接有一个L形架；所述第一抽插门、第二抽插门的前后对应的压缩机箱体的外壁上，分别竖直焊接有一根插板油缸，四支插板油缸分别与四个L形架一一对应，且插板油缸的上端与L形架的尾端相焊接。优选的，所述推送机箱体包括平移推料油缸，所述平移推料油缸的右端焊接于推送机箱体右内壁的中部；所述平移推料油缸的左端，穿过推送机箱体的左面与平移推料头的中部相焊接。优选的，所述上盖包括开盖油缸，所述上盖的左端铰接于压缩机箱体的右侧下端；所述上盖的右前角、右后角分别铰接有一支开盖油缸；两支开盖油缸的底端，分别铰接于前后对应的压缩机箱体的外壁上。优选的，所述外筒、活动筒均为圆柱体型，所述活动筒的外径比外筒的内径小5mm-8mm。优选的，所述第一抽插门、第二抽插门、平移推料头相互平行。优选的，所述平移推料油缸具体为三级平移推料油缸。优选的，所述的一种无柱垂直压缩垃圾中转站还包括顶升绞架，所述顶升绞架包括第一绞架、第二绞架和升举油缸，其中，所述第一绞架和第二绞架分别设置在主箱体的前后两侧；所述第一绞架包括下铰接架和上铰接架，所述第二绞架包括下铰接架和上铰接架，所述升举油缸的上端与第一绞架的上铰接架连接。其中，所述下铰接架作为所述第一绞架的固定架，所述下铰接架作为所述第二绞架的固定架，再配合升举油缸的举升作用下带动所述水平压缩垃圾中转站实现升降。所述顶升绞架还包括第一滑动部件、基座，所述第一滑动部件包括上滑动支架和下滑动支架，所述下滑动支架与升举油缸的下端相连，所述上滑动支架与上铰接架的前端相连，通过升举油缸的举升作用下，使得所述第一绞架、第二绞架在上滑动支架和下滑动支架之间运行；所述上铰接架的上端与基座相连。有益效果：在本技术的使用过程中，通过两根活动筒跟随垂直压头，在外筒内上下移动，就可以对垂直压头进行限位，防止了垂直压头在压缩垃圾的过程中发生位移，影响压缩垃圾的效果。通过前部、后部的压缩油缸的设置，两支压缩油缸同时作用于垂直压头，使得垂直压头压缩垃圾的压力增大，压力也更均衡，从而提高了压缩垃圾的效率，也提高了垃圾的压缩比。通过外筒、活动筒、压缩油缸、垂直压头的设置，就可以实现对垃圾的垂直压缩，改变了现有技术的立柱结构，使得整体高度变低，从而使得整体重量减轻，生产成本变低，还方便了安装运输。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。(各图中相同部位的标号一致)图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术俯视时的结构示意图。图3是本技术中的第一抽插门的结构示意图。其中，1.主箱体，2.压缩机箱体，3.推送机箱体，4.储存区，5.压缩处理区，5-1.垃圾入口，6.上盖，6-1.开盖油缸，7.压缩油缸，8.外筒，9.活动筒，10.第二抽插门，11.第一抽插门，12.L形架，13.插板油缸，14.平移推料油缸，15.平移推料头，16.垂直压头，17.上铰接架，18.上滑动支架，19.下铰接架，20.升举油缸，21.下滑动支架，22.基座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本技术包括主箱体1、压缩机箱体2、推送机箱体3、垃圾入口5-1、上盖6、压缩油缸7、外筒8、活动筒9、第二抽插门10、第一抽插门11、平移推料头15、垂直压头16。在各实施例中，优选的，所述压缩机箱体2设置于主箱体1上面的中部，所述压缩机箱体2的底面与主箱体1中部的上面相通；所述垂直压头16与压缩机箱体2的上面相平行；所述压缩机箱体2左右方向的中线两端，分别贯穿地竖直焊接有一根外筒8，两根外筒8分别竖直穿设有一根活动筒9；两根活动筒9的底端，分别对应地竖直焊接于垂直压头16上面左右方向的中线两端。在实际运用过程中，通过两根活动筒9跟随垂直压头16，在外筒8内上下移动，就可以对垂直压头16进行限位，防止垂直压头16在压缩垃圾的过程中发生位移，影响压缩垃圾的效果。在各实施例中，优选的，所述压缩机箱体2前部的中部竖直焊接有一支压缩油缸7，所述压缩机箱体2后部的中部也竖直焊接有一支压缩油缸7，且两支压缩油缸7与压缩机箱体2的内部相通；两支压缩油缸7的底端，分别对应地竖直焊接于垂直压头16上面前部的中心处、后部的中心处。在实际运用过程中，通过前部、后部的压缩油缸7的设置，两支压缩油缸7同时作用于垂直压头16，使得垂直压头16压缩垃圾的压力增大，压力也更均衡，从而提高了压缩垃圾的效率，也提高了垃圾的压缩比。在各实施例中，优选的，所述主箱体1上面的右部还开设有垃圾入口5-1，且所述垃圾入口5-1位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无柱垂直压缩垃圾中转站，包括主箱体、压缩机箱体、推送机箱体、垃圾入口、上盖、压缩油缸、外筒、活动筒、第二抽插门、第一抽插门、平移推料头、垂直压头，其特征在于：所述压缩机箱体设置于主箱体上面的中部，所述压缩机箱体的底面与主箱体中部的上面相通；所述垂直压头与压缩机箱体的上面相平行；/n所述压缩机箱体左右方向的中线两端，分别贯穿地竖直焊接有一根外筒，两根外筒分别竖直穿设有一根活动筒；两根活动筒的底端，分别对应地竖直焊接于垂直压头上面左右方向的中线两端；所述压缩机箱体前部的中部竖直焊接有一支压缩油缸，所述压缩机箱体后部的中部也竖直焊接有一支压缩油缸，且两支压缩油缸与压缩机箱体的内部相通；两支压缩油缸的底端，分别对应地竖直焊接于垂直压头上面前部的中心处、后部的中心处；所述主箱体上面的右部还开设有垃圾入口，且所述垃圾入口位于压缩机箱体右侧的下方，所述垃圾入口的上方还铰接有上盖；/n所述推送机箱体设置于主箱体的右端；所述主箱体的左端竖直地设置有第二抽插门，所述主箱体的中部还竖直地设置有第一抽插门，且所述第一抽插门位于压缩机箱体左侧的下方；所述第一抽插门将主箱体内部分隔为储存区、压缩处理区，即所述第一抽插门的左侧为储存区，所述第一抽插门的右侧为压缩处理区；所述平移推料头竖直设于压缩处理区内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无柱垂直压缩垃圾中转站，包括主箱体、压缩机箱体、推送机箱体、垃圾入口、上盖、压缩油缸、外筒、活动筒、第二抽插门、第一抽插门、平移推料头、垂直压头，其特征在于：所述压缩机箱体设置于主箱体上面的中部，所述压缩机箱体的底面与主箱体中部的上面相通；所述垂直压头与压缩机箱体的上面相平行；
所述压缩机箱体左右方向的中线两端，分别贯穿地竖直焊接有一根外筒，两根外筒分别竖直穿设有一根活动筒；两根活动筒的底端，分别对应地竖直焊接于垂直压头上面左右方向的中线两端；所述压缩机箱体前部的中部竖直焊接有一支压缩油缸，所述压缩机箱体后部的中部也竖直焊接有一支压缩油缸，且两支压缩油缸与压缩机箱体的内部相通；两支压缩油缸的底端，分别对应地竖直焊接于垂直压头上面前部的中心处、后部的中心处；所述主箱体上面的右部还开设有垃圾入口，且所述垃圾入口位于压缩机箱体右侧的下方，所述垃圾入口的上方还铰接有上盖；
所述推送机箱体设置于主箱体的右端；所述主箱体的左端竖直地设置有第二抽插门，所述主箱体的中部还竖直地设置有第一抽插门，且所述第一抽插门位于压缩机箱体左侧的下方；所述第一抽插门将主箱体内部分隔为储存区、压缩处理区，即所述第一抽插门的左侧为储存区，所述第一抽插门的右侧为压缩处理区；所述平移推料头竖直设于压缩处理区内。


2.根据权利要求1所述的一种无柱垂直压缩垃圾中转站，其特征在于：所述第一抽插门、第二抽插门的形状结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗南伟，
申请(专利权)人：泸州新兴环卫设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51