一种三振盘扣式电池生产线系统技术方案

技术编号:24278326 阅读:54 留言:0更新日期:2020-05-23 15:46
本实用新型专利技术公开了一种三振盘扣式电池生产线系统,工位分度盘居中设置于正极壳振盘、正极环振盘以及负极盖振盘中,正极上料部分位于工位分度盘的一侧,通过正极输送带与工位分度盘连接,封口模具位于正极壳振盘、正极环振盘以及负极盖振盘的一侧,通过电池组合输送带与第一机构连接,其中,封口模具和正极上料部分位于正极壳振盘、正极环振盘以及负极盖振盘的同一侧。该三振盘扣式电池生产线系统可将扣式电池各零部件准确定位,将正极片和正极环准确的置于正极壳中,并实现自动装配,保证了成品电池的产品的质量和外观一致性,相比直线式生产线效率有了大幅提高,极大地提高了生产效率,降低了生产成本。

A kind of battery production line system with three vibration and turnbuckle

【技术实现步骤摘要】
一种三振盘扣式电池生产线系统
本技术涉及扣式电池领域,尤其涉及一种三振盘扣式电池生产线系统。
技术介绍
随着电子产品发展的日益加速,扣式电池因其轻便、小巧,故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用,主要用于各类电子产品的后备电源,如电脑主板,电子表、电子词典、电子秤、记忆卡、遥控器、CPC卡及电子显示屏等,而人们对扣式电池的要求也日益提高。目前国内的扣式电池自动化生产线大多都是直线型,首先需要操作人员手工将电池零件倒入震动料盘内,由震动料盘进行电池零件的上料,主要步骤主要有负极壳到位后,往负极壳内注入电解液,再加入正极片,注有电解液的负极壳运转到盖正极壳工位后盖入正极壳,最后运转到封口工位进行电池的封口,整条生产线长度较长,占地面积大,各工序运转比较繁琐,容易卡机,连贯性比较差,操作人员劳动强度大,并且效率低。
技术实现思路
有鉴于此,本技术实施例提供了一种三振盘扣式电池生产线系统,以解决上述问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:本技术实施例提供了一种三振盘扣式电池生产线系统,所述系统包括:正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三振盘扣式电池生产线系统,其特征在于,所述系统包括:正极壳振盘、正极壳上料、工位分度盘、正极环振盘、正极环上料、正极上料、第一机构、电池组合输送带、负极盖振盘、正极输送带、封口模具、正极上料部分及电池出料输送带;其中,/n所述工位分度盘居中设置于所述正极壳振盘、所述正极环振盘以及所述负极盖振盘中,所述正极上料部分位于所述工位分度盘的一侧,通过所述正极输送带与所述工位分度盘连接,所述封口模具位于所述正极壳振盘、所述正极环振盘以及所述负极盖振盘的一侧,通过所述电池组合输送带与所述第一机构连接,其中,所述封口模具和所述正极上料部分位于所述正极壳振盘、所述正极环振盘以及所述负极盖振盘的同一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种三振盘扣式电池生产线系统,其特征在于,所述系统包括:正极壳振盘、正极壳上料、工位分度盘、正极环振盘、正极环上料、正极上料、第一机构、电池组合输送带、负极盖振盘、正极输送带、封口模具、正极上料部分及电池出料输送带;其中,
所述工位分度盘居中设置于所述正极壳振盘、所述正极环振盘以及所述负极盖振盘中,所述正极上料部分位于所述工位分度盘的一侧,通过所述正极输送带与所述工位分度盘连接,所述封口模具位于所述正极壳振盘、所述正极环振盘以及所述负极盖振盘的一侧,通过所述电池组合输送带与所述第一机构连接,其中,所述封口模具和所述正极上料部分位于所述正极壳振盘、所述正极环振盘以及所述负极盖振盘的同一侧。


2.根据权利要求1所述的三振盘扣式电池生产线系统,其特征在于,所述正极壳振盘通过振盘轨道与所述正极壳上料连接,用于将正极壳送到所述正极壳上料,所述工位分度盘位于所述正极壳上料的下方,所述工位分度盘的预留孔用于接收所述正极壳;
所述正极环振盘通过所述振盘轨道与所述正极环上料连接,用于将正极环送到所述正极环上料,所述工位分度盘位于所述正极环上料的下方,所述工位分度盘的预留孔用于接收所述正极环;
所述正极上料部分通过所述正极输送带与所述正极上料连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建黄际峰夏青许杰康阮保红
申请(专利权)人:宜昌力佳科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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