一种锂电池负极材料成分提取生产线制造技术

技术编号:24278282 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-23 15:46
一种锂电池负极材料成分提取生产线,可解决现有对锂电池的负极材料的回收效率低而且存在污染的技术问题。包括物料输送带与电机连接,粉粹机设置两道,筛机设置四道;物料经过第一次粉粹后,通过设置旋风器,物料通过惯性在旋风器内比重旋转落差与气体分离,气体通过旋风器的顶部的负压排气导管排出,物料粉尘从旋风器的底部出料口流出到筛机;物料共经过两次粉碎和四道筛分,最终收到纯净的石墨粉收集到石墨集料室,以及纯净的铜粒收集到铜集料室内。本实用新型专利技术针对锂电池负极材料提取主要成分为:铜与石墨,从极片原料到粉碎到每个阶段的筛分,都是全自动生成。物料输送通过输送带与螺杆式输送器完成,让整个分选提取过程都是密封性,防漏防尘。

A production line for extracting components of anode materials of lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极材料成分提取生产线
本技术涉及锂电池回收
,具体涉及一种锂电池负极材料成分提取生产线。
技术介绍
对于锂电池的回收,市面上普遍的一些负极材料提练方法,都是手上对每个工部机器进行人工上料,人工进行每个工部进行收料。成分材料分选不精细,效率低,造成黑色粉尘落满地,为周边环境带来一定的污染。
技术实现思路
本技术提出的一种锂电池负极材料成分提取生产线,可解决现有对锂电池的负极材料的回收效率低而且存在污染的技术问题。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种锂电池负极材料成分提取生产线,包括物料输送带、粉粹机、筛机和集料室,物料输送带与电机连接,电机带动物料输送带传送,粉粹机包括A粉碎机和B粉碎机,筛机包括A筛机、B筛机、C筛机及D筛机;物料输送带把物料输送到A粉碎机,A粉碎机与A旋风器连通,A粉碎机中的物料粉尘通过惯性在A旋风器内比重旋转落差与气体分离,气体通过A旋风器的顶部的负压排气导管排出,物料粉尘从A旋风器的底部出料口流出到A筛机;A筛机内经筛选通过的石墨粉末经A筛机的A2出料口输送到石墨集料室;未能通过A筛机筛分的粉料随着A筛机的A1出料口流入B筛机,粉料在B筛机内经筛分出来的石墨粉从B筛机的B2出料口输送到石墨集料室;不能通过B筛机筛分的粉料从B筛机的B1出料口流入B粉碎机再度粉碎;B粉碎机粉粹后的粉料通过涡轮机风送进入B旋风器内,再从B旋风器回旋滑落到C筛机内震动筛分石墨粉,通过C筛机筛分出来的石墨粉从C筛机的C2出料口流出输送到石墨集料室;不能通过筛分的粉料从C筛机的C1出料口流出进入D筛机内进行最后一道筛分;通过D筛机筛分出来的石墨从D筛机的D2出料口流出输送到石墨集料室;不能通过D筛机筛分的粉料由于经过了四道筛机对石墨粉的筛分乘下来的都是纯净的铜粒,然后铜粒从D筛机的D1出料口流入铜集料室内收集。进一步的,所述物料输送带上设置红外线感应器,所述红外线感应器与控制模块通信连接,所述控制模块与电机通信连接。进一步的,所述A2出料口、B2出料口、C2出料口、D2出料口的物料分别设置螺杆式送料器输送到石墨集料室。进一步的,所述石墨集料室内设有封闭式防尘门,使收集粉料的过程粉尘不会外漏。进一步的,还包括排风机,所述排风机与A旋风器的负压排气导管及B旋风器的负压排气导管分别连通,排风机上设置排气口用于把气体排出。进一步的,还包括除尘器,所述A旋风器的负压排气导管及B旋风器的负压排气导管分别经过除尘器再与排风机连通。由上述技术方案可知,本技术的锂电池负极材料成分提取生产线针对锂电池负极材料提取主要成分为:铜与石墨,产线从极片原料到粉碎到每个阶段的筛分,都是全自动生成。物料输送通过定做的输送带与螺杆式输送管道完全,让整个分选提取过程都是密封性,防漏防尘。同时本技术采用四道震动筛机,四道筛机都采用密封式防漏尘工艺,筛机内的筛网目数对石墨粉的粒度过度性有着一定的针对性,每道出料口都是连接着螺杆式送料器把石墨粉统一输送到石墨收集室内,高效收集粉料,有效避免了粉尘外漏。本技术还设置脉冲除尘器,脉冲除尘器采用了电控计时下料器,当集尘箱内收集一定粉料的时侯,计时下料器启动介入工作转动分格轮使粉料自动流入石黑集料室内的收集袋内。石墨集料室内设有封闭式防尘门,内设有高流量抽风系统,使收集粉料的过程粉尘不会外漏。综上本技术比起市面上其他设备来说更高效安全与环保。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的电气控制原理图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1所示,本实施例所述的锂电池负极材料成分提取生产线,包括:物料输送带1、粉粹机、筛机和集料室,物料输送带1与电机连接,电机带动物料输送带1传送,所述物料输送带1上设置红外线感应器,所述红外线感应器与控制模块通信连接,所述控制模块与电机通信连接;粉粹机包括A粉碎机21和B粉碎机22,筛机包括A筛机31、B筛机32、C筛机33及D筛机34;物料输送带1把物料输送到A粉碎机21,A粉碎机21与A旋风器41连通,A粉碎机21中的物料粉尘通过惯性在A旋风器41内比重旋转落差与气体分离,气体通过A旋风器41的顶部的负压排气导管排出,物料粉尘从A旋风器41的底部出料口流出到A筛机31;A筛机31内经筛选通过的石墨粉末经A筛机31的A2出料口312通过螺杆式送料器511输送到石墨集料室51;未能通过A筛机31筛分的粉料随着A筛机31的A1出料口311流入B筛机32,粉料在B筛机32内经筛分出来的石墨粉从B筛机32的B2出料口322通过螺杆式送料器511输送到石墨集料室51;不能通过B筛机32筛分的粉料从B筛机32的B1出料口流入B粉碎机22再度粉碎;B粉碎机22粉粹后的粉料通过涡轮机风送进入B旋风器42内,再从B旋风器42回旋滑落到C筛机33内震动筛分石墨粉,通过C筛机33筛分出来的石墨粉从C筛机33的C2出料口332流出通过螺杆式送料器511输送到石墨集料室51;不能通过筛分的粉料从C筛机33的C1出料口流出进入D筛机34内进行筛分;通过D筛机34筛分出来的石墨从D筛机34的D2出料口342流出通过螺杆式送料器511输送到石墨集料室51;不能通过D筛机34筛分的粉料由于经过了四道筛机对石墨粉的筛分乘下来的都是纯净的铜粒,然后铜粒从D筛机34的D1出料口流入铜集料室52内收集。上述A粉碎机隔网5MM,是初始粉碎,粒度都在2-3MM左右,经过A,B筛机筛取出70%粉料,还有部分是卷合在粗粒中间,难而再度筛分出来,必须再通过B粉碎机粉碎隔网3MM,粒度为1-2之间,再进入C.D筛机,就可以切底筛分选出来。所述石墨集料室51内设有封闭式防尘门,使收集粉料的过程粉尘不会外漏。还包括排风机6和除尘器7,所述A旋风器41的负压排气导管43及B旋风器42的负压排气导管43分别经过除尘器7再与排风机6连通,排风机6上设置排气口61用于把气体排出。所述除尘器7采用脉冲除尘器。除尘器的作用就是靠风机吸引机器内部的气体通过除尘器来过虑粉尘;通过风机引风,粉尘与气体通过旋风器顶部的排气导管吸出,送到除尘器内部隔虑在除尘器的虑隔上,定时工作的脉冲卸压阀气流从上至下冲击虑隔,使粉尘脱落到底部的集尘箱内,气体透过虑隔从集尘器顶部排出通过风机引排出排汽出口。以下结合本技术实施例的工作原理具体说明:锂电池负极材料放进粗料输送带1内,输送带上是红外线感应器感应到有物料存在,给信号中控电脑,中控电脑收到信号给指今输送带电机继电器,继电器接合电机电源,电机进入工作奘态。负极材料随着输送带1的输送进入A粉碎机21,粉碎过的粉料通过旁边的涡轮机风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池负极材料成分提取生产线,包括物料输送带(1)、粉粹机、筛机和集料室,物料输送带(1)与电机连接,电机带动物料输送带(1)传送,其特征在于:粉粹机包括A粉碎机(21)和B粉碎机(22),筛机包括A筛机(31)、B筛机(32)、C筛机(33)及D筛机(34);/n物料输送带(1)把物料输送到A粉碎机(21),A粉碎机(21)与A旋风器(41)连通,A粉碎机(21)中的物料粉尘通过惯性在A旋风器(41)内比重旋转落差与气体分离,气体通过A旋风器(41)的顶部的负压排气导管排出,物料粉尘从A旋风器(41)的底部出料口流出到A筛机(31);/nA筛机(31)内经筛选通过的石墨粉末经A筛机(31)的A2出料口(312)输送到石墨集料室(51);未能通过A筛机(31)筛分的粉料随着A筛机(31)的A1出料口(311)流入B筛机(32),粉料在B筛机(32)内经筛分出来的石墨粉从B筛机(32)的B2出料口(322)输送到石墨集料室(51);不能通过B筛机(32)筛分的粉料从B筛机(32)的B1出料口(321)流入B粉碎机(22)再度粉碎;/nB粉碎机(22)粉粹后的粉料通过涡轮机风送进入B旋风器(42)内,再从B旋风器(42)回旋滑落到C筛机(33)内震动筛分石墨粉,通过C筛机(33)筛分出来的石墨粉从C筛机(33)的C2出料口(332)流出输送到石墨集料室(51);不能通过筛分的粉料从C筛机(33)的C1出料口流出进入D筛机(34)内进行筛分;/n通过D筛机(34)筛分出来的石墨从D筛机(34)的D2出料口(342)流出输送到石墨集料室(51);不能通过D筛机(34)筛分的粉料由于经过了四道筛机对石墨粉的筛分乘下来的都是纯净的铜粒,然后铜粒从D筛机(34)的D1出料口流入铜集料室(52)内收集。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极材料成分提取生产线,包括物料输送带(1)、粉粹机、筛机和集料室,物料输送带(1)与电机连接,电机带动物料输送带(1)传送,其特征在于:粉粹机包括A粉碎机(21)和B粉碎机(22),筛机包括A筛机(31)、B筛机(32)、C筛机(33)及D筛机(34);
物料输送带(1)把物料输送到A粉碎机(21),A粉碎机(21)与A旋风器(41)连通,A粉碎机(21)中的物料粉尘通过惯性在A旋风器(41)内比重旋转落差与气体分离,气体通过A旋风器(41)的顶部的负压排气导管排出,物料粉尘从A旋风器(41)的底部出料口流出到A筛机(31);
A筛机(31)内经筛选通过的石墨粉末经A筛机(31)的A2出料口(312)输送到石墨集料室(51);未能通过A筛机(31)筛分的粉料随着A筛机(31)的A1出料口(311)流入B筛机(32),粉料在B筛机(32)内经筛分出来的石墨粉从B筛机(32)的B2出料口(322)输送到石墨集料室(51);不能通过B筛机(32)筛分的粉料从B筛机(32)的B1出料口(321)流入B粉碎机(22)再度粉碎;
B粉碎机(22)粉粹后的粉料通过涡轮机风送进入B旋风器(42)内,再从B旋风器(42)回旋滑落到C筛机(33)内震动筛分石墨粉,通过C筛机(33)筛分出来的石墨粉从C筛机(33)的C2出料口(332)流出输送到石墨集料室(51);不能通过筛分的粉料从C筛机(33)的C1出料口流出进入D筛机(34)内进行筛分;
通过D筛机(34)筛分出来的石墨从D筛机(34)的D2出料口(342)流出输送到石墨集料室(51);不能通过D筛机(34)筛分的粉料由于经过了四道筛机对石墨粉的筛分乘下来的都是纯净的铜粒,然后铜粒从D筛机(34)的D1出料口流入铜集料室(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚兵
申请(专利权)人:安徽巡鹰新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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