一种制造颗粒料用筛分式料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造颗粒料用筛分式料斗，包括斗身，斗身的底端固定设有底板，底板的底端固定开设有细料口，斗身顶端的一侧与进料板的一侧铰接，进料板的底端与电动推杆的伸缩杆铰接，电动推杆的底端通过安装板与底板顶端的一侧固定连接，斗身另一侧的底部固定开设有粗料口，粗料口的一侧固定安装有出料板，本实用新型专利技术一种制造颗粒料用筛分式料斗，料斗的内部设有筛网，可对钢渣尾矿进行筛分，所筛分的粗料通过粗料口排出，所筛分的细料通过细料口排出，通过料斗进入尾矿制砂机内的钢渣尾矿颗粒较均匀，提高了尾矿制砂机对钢渣尾矿的造粒效果，振动电机的顶端通过弹簧与第一连接块连接，可对筛网进行振动。

A screening hopper for making granular materials

【技术实现步骤摘要】
一种制造颗粒料用筛分式料斗
本技术涉及一种筛分式料斗，特别涉及一种制造颗粒料用筛分式料斗，属于尾矿处理

技术介绍
尾矿是指矿山企业在选矿完成后排放的废渣矿渣，多以泥浆形式外排，常见的尾矿有钢渣尾矿，钢渣的综合利用不但可以消除环境污染，还能够变废为宝创造巨大的经济效益，是可持续发展的有效途径，对国家、对社会都具有十分重要的意义，钢渣尾矿最具效益的处理方法是尾矿制砂和作为建筑材料的原料，常见的尾矿制砂机在上料时，难以对尾矿进行筛分，通过料斗进入尾矿制砂机内的钢渣尾矿颗粒不均匀，影响尾矿制砂机对钢渣尾矿的造粒效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制造颗粒料用筛分式料斗，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的尾矿制砂机在上料时，难以对尾矿进行筛分的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制造颗粒料用筛分式料斗，包括斗身，所述斗身的底端固定设有底板，所述底板的底端固定开设有细料口，所述斗身顶端的一侧与进料板的一侧铰接，所述进料板的底端与电动推杆的伸缩杆铰接，所述电动推杆的底端通过安装板与底板顶端的一侧固定连接，所述斗身另一侧的底部固定开设有粗料口，所述粗料口的一侧固定安装有出料板，所述出料板的另一侧与底板顶端的另一侧固定连接，所述斗身的内部固定设有振动腔，所述振动腔的内部通过减震垫固定安装有振动电机，所述振动电机的顶端固定设有连接板，所述连接板的顶端通过弹簧与第一连接块的底端固定连接，所述斗身的一侧内壁与筛网的一侧固定连接，所述斗身的另一侧内壁与筛网的另一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接块的顶端与筛网底端的一侧固定连接，所述斗身的另一侧内壁固定设有第二连接块，所述第二连接块的底端与筛网顶端的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板表面的四个边角均固定开设有安装孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述斗身顶端的三个边侧均固定设有第一挡板，所述进料板顶端的两侧和出料板顶端的两侧均固定设有第二挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述振动腔的底端固定设有支撑杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆和振动电机分别通过尾矿制砂机表面设有的电动推杆开关和振动电机开关与电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种制造颗粒料用筛分式料斗，料斗的内部设有筛网，可对钢渣尾矿进行筛分，所筛分的粗料通过粗料口排出，所筛分的细料通过细料口排出，通过料斗进入尾矿制砂机内的钢渣尾矿颗粒较均匀，提高了尾矿制砂机对钢渣尾矿的造粒效果，振动电机的顶端通过弹簧与第一连接块连接，可对筛网进行振动，加速筛网对钢渣尾矿的筛分效果，可避免钢渣尾矿卡在筛网上，振动电机的底端设有减震垫，提高了振动电机与斗身之间的减震效果，斗身顶端的一侧与进料板的一侧铰接，进料板的底端与电动推杆的伸缩杆铰接，通过电动推杆的伸缩杆伸缩，可调节进料板的高度及倾斜角度，适用范围广，便于上料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术振动腔的结构示意图。图中：1、斗身；2、底板；3、安装孔；4、第一挡板；5、进料板；6、第二挡板；7、粗料口；8、出料板；9、安装板；10、电动推杆；11、细料口；12、振动腔；13、支撑杆；14、筛网；15、减震垫；16、振动电机；17、连接板；18、弹簧；19、第一连接块；20、第二连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种制造颗粒料用筛分式料斗，包括斗身1，斗身1的底端固定设有底板2，底板2的底端固定开设有细料口11，斗身1顶端的一侧与进料板5的一侧铰接，进料板5的底端与电动推杆10的伸缩杆铰接，电动推杆10的底端通过安装板9与底板2顶端的一侧固定连接，斗身1另一侧的底部固定开设有粗料口7，粗料口7的一侧固定安装有出料板8，出料板8的另一侧与底板2顶端的另一侧固定连接，斗身1的内部固定设有振动腔12，振动腔12的内部通过减震垫15固定安装有振动电机16，振动电机16的顶端固定设有连接板17，连接板17的顶端通过弹簧18与第一连接块19的底端固定连接，斗身1的一侧内壁与筛网14的一侧固定连接，斗身1的另一侧内壁与筛网14的另一侧固定连接。优选的，第一连接块19的顶端与筛网14底端的一侧固定连接，斗身1的另一侧内壁固定设有第二连接块20，第二连接块20的底端与筛网14顶端的一侧固定连接，提高了筛网14与斗身1两侧内壁之间的稳定性，提高了其抗振动能力。优选的，底板2表面的四个边角均固定开设有安装孔3，通过安装孔3便于将底板2与尾矿制砂机固定连接。优选的，斗身1顶端的三个边侧均固定设有第一挡板4，进料板5顶端的两侧和出料板8顶端的两侧均固定设有第二挡板6，可防止钢渣尾矿从斗身1顶端的三个边侧、进料板5顶端的两侧和出料板8顶端的两侧掉落。优选的，振动腔12的底端固定设有支撑杆13，可缓解振动腔12所产生的抖动，后面添加有益效果。优选的，电动推杆10和振动电机16分别通过尾矿制砂机表面设有的电动推杆开关和振动电机开关与电源电性连接，通过电动推杆开关和振动电机开关便于打开和关闭电动推杆10和振动电机16。具体使用时，本技术一种制造颗粒料用筛分式料斗，通过安装孔3将底板2与尾矿制砂机固定连接，打开电动推杆开关，通过型号为LX700的电动推杆10的伸缩杆伸缩，调节进料板5的高度及倾斜角度，将进料板5调整至合适高度及倾斜角度后，关闭电动推杆开关，然后开始往斗身1内输送钢渣尾矿，打开振动电机开关，型号为YZS的振动电机16的顶端通过弹簧18与第一连接块19连接，第一连接块19在震动时带动筛网14振动，钢渣尾矿通过进料板5滑落至斗身1内，然后落在筛网14上，钢渣尾矿中的粗料通过筛网14的振动滑落至粗料口7，然后到达出料板8对其进行集中清理，钢渣尾矿中的细料穿过筛网14直接通过细料口11落入尾矿制砂机内，开始下一步工序。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造颗粒料用筛分式料斗，包括斗身（1），其特征在于，所述斗身（1）的底端固定设有底板（2），所述底板（2）的底端固定开设有细料口（11），所述斗身（1）顶端的一侧与进料板（5）的一侧铰接，所述进料板（5）的底端与电动推杆（10）的伸缩杆铰接，所述电动推杆（10）的底端通过安装板（9）与底板（2）顶端的一侧固定连接，所述斗身（1）另一侧的底部固定开设有粗料口（7），所述粗料口（7）的一侧固定安装有出料板（8），所述出料板（8）的另一侧与底板（2）顶端的另一侧固定连接，所述斗身（1）的内部固定设有振动腔（12），所述振动腔（12）的内部通过减震垫（15）固定安装有振动电机（16），所述振动电机（16）的顶端固定设有连接板（17），所述连接板（17）的顶端通过弹簧（18）与第一连接块（19）的底端固定连接，所述斗身（1）的一侧内壁与筛网（14）的一侧固定连接，所述斗身（1）的另一侧内壁与筛网（14）的另一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制造颗粒料用筛分式料斗，包括斗身（1），其特征在于，所述斗身（1）的底端固定设有底板（2），所述底板（2）的底端固定开设有细料口（11），所述斗身（1）顶端的一侧与进料板（5）的一侧铰接，所述进料板（5）的底端与电动推杆（10）的伸缩杆铰接，所述电动推杆（10）的底端通过安装板（9）与底板（2）顶端的一侧固定连接，所述斗身（1）另一侧的底部固定开设有粗料口（7），所述粗料口（7）的一侧固定安装有出料板（8），所述出料板（8）的另一侧与底板（2）顶端的另一侧固定连接，所述斗身（1）的内部固定设有振动腔（12），所述振动腔（12）的内部通过减震垫（15）固定安装有振动电机（16），所述振动电机（16）的顶端固定设有连接板（17），所述连接板（17）的顶端通过弹簧（18）与第一连接块（19）的底端固定连接，所述斗身（1）的一侧内壁与筛网（14）的一侧固定连接，所述斗身（1）的另一侧内壁与筛网（14）的另一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种制造颗粒料用...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝展，祝华华，
申请(专利权)人：福建嘉瑞宝海绵城市环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35