一种工矿尾料处理用粉碎研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工矿尾料处理用粉碎研磨装置，包括箱体，且缓冲柱的一端与箱体内壁的一侧固定连接，且缓冲柱的外部固定套接有第一弹簧，支板的内部穿插连接有两个连杆，且两个连杆的一端均与侧板的一侧固定连接，两个连杆的另一端均与设置在箱体一侧的拉把固定连接，箱体内的底部通过轴承固定安装有第一转筒和第二转筒，本实用新型专利技术一种工矿尾料处理用粉碎研磨装置，第一转筒和第二转筒上的破碎刃单独安装，可进行拆卸，当破碎刃损坏时，不需要整体更换，同时设置与连杆连接的支板配合缓冲板，可有效对内部的堵塞进行处理，不需要拆卸箱体，增加了破碎的效率。

A crushing and grinding device for the treatment of industrial and mining tailings

【技术实现步骤摘要】
一种工矿尾料处理用粉碎研磨装置
本技术涉及粉碎装置，特别涉及一种工矿尾料处理用粉碎研磨装置，属于矿尾料

技术介绍
随着经济的发展，对矿产品需求大幅度增加，矿业开发规模随之加大，产生的选矿尾矿数量将不断增加；加之许多可利用的金属矿品位日益降低，为了满足矿产品日益增长的需求，选矿规模越来越大，因此产生的选矿尾矿数量也将大量增加，而大量堆存的尾矿，给矿业、环境及经济等造成不少难题。对尾矿进行处理时，需要进行粉碎，由于尾矿的粒径的大小不一，比较混杂，现有的粉碎装置在下料的过程中容易堵塞，需要拆卸装置进行处理，耗费时间和人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工矿尾料处理用粉碎研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于尾矿的粒径的大小不一，比较混杂，现有的粉碎装置在下料的过程中容易堵塞，需要拆卸装置进行处理，耗费时间和人力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工矿尾料处理用粉碎研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有进料斗，所述箱体的内部开设有与进料斗连接的内下料槽，所述内下料槽底部的两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板的顶端分别固定安装有缓冲板和支板，所述缓冲板的一侧固定连接有缓冲柱，且所述缓冲柱的一端与箱体内壁的一侧固定连接，且所述缓冲柱的外部固定套接有第一弹簧，所述支板的内部穿插连接有两个连杆，且两个连杆的一端均与侧板的一侧固定连接，两个所述连杆的另一端均与设置在箱体一侧的拉把固定连接，所述箱体内的底部通过轴承固定安装有第一转筒和第二转筒，所述第一转筒的两端和第二转筒的两端分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮，且所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第一转筒的外壁和第二转筒的外壁均螺纹连接有破碎刃，所述箱体底部的一侧固定安装有电机，且所述电机的输出端与第一转筒的端头固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体顶部的一侧固定安装有开关面板，且所述开关面板的表面固定安装有电机开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的底端固定安装有底板，所述箱体底部的一侧开设有出料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述侧板中部的一侧通过第二弹簧与箱体的内壁面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种工矿尾料处理用粉碎研磨装置，第一转筒和第二转筒上的破碎刃单独安装，可进行拆卸，当破碎刃损坏时，不需要整体更换，同时设置与连杆连接的支板配合缓冲板，可有效对内部的堵塞进行处理，不需要拆卸箱体，增加了破碎的效率。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术箱体的内部结构示意图；图3为本技术电机的结构示意图；图4为本技术第一转筒的结构示意图。图中：1、箱体；2、出料口；3、第一转筒；4、第二转筒；5、拉把；6、连杆；7、支板；8、侧板；9、内下料槽；10、进料斗；11、缓冲板；12、缓冲柱；13、开关面板；14、底板；15、破碎刃；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种工矿尾料处理用粉碎研磨装置，包括箱体1，箱体1的顶端固定安装有进料斗10，箱体1的内部开设有与进料斗10连接的内下料槽9，内下料槽9底部的两侧均固定安装有安装板，两个安装板的顶端分别固定安装有缓冲板11和支板7，缓冲板11的一侧固定连接有缓冲柱12，且缓冲柱12的一端与箱体1内壁的一侧固定连接，且缓冲柱12的外部固定套接有第一弹簧，支板7的内部穿插连接有两个连杆6，且两个连杆6的一端均与侧板8的一侧固定连接，两个连杆6的另一端均与设置在箱体1一侧的拉把5固定连接，箱体1内的底部通过轴承固定安装有第一转筒3和第二转筒4，第一转筒3的两端和第二转筒4的两端分别固定套接有第一齿轮16和第二齿轮17，且第一齿轮16和第二齿轮17啮合连接，第一转筒3的外壁和第二转筒4的外壁均螺纹连接有破碎刃15，箱体1底部的一侧固定安装有电机18，且电机18的输出端与第一转筒3的端头固定连接。优选的，箱体1顶部的一侧固定安装有开关面板13，且开关面板13的表面固定安装有电机开关，电机18通过电机开关与外接电源电性连接，电机18带动第一转筒3转动。优选的，箱体1的底端固定安装有底板14，箱体1底部的一侧开设有出料口2，通过出料口2进行出料。优选的，侧板8中部的一侧通过第二弹簧与箱体1的内壁面固定连接，第二弹簧提供拉力。具体使用时，本技术一种工矿尾料处理用粉碎研磨装置，将尾料导入进料斗10，通过内下料槽9进入到第一转筒3和第二转筒4之间，打开电机18，电机18带动第一转筒3转动，第一转筒3通过第一齿轮16和第二齿轮17的啮合带动第二转筒4转动，从而通过转筒上的破碎刃15进行破碎，当箱体1内部下料堵塞时，按动一侧的拉把5，使得侧板8向一侧移动，且通过尾料挤压缓冲板11，缓冲板11向一侧运动，再次快速拉动拉把5，形成空隙，尾料可自由下落。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工矿尾料处理用粉碎研磨装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶端固定安装有进料斗（10），所述箱体（1）的内部开设有与进料斗（10）连接的内下料槽（9），所述内下料槽（9）底部的两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板的顶端分别固定安装有缓冲板（11）和支板（7），所述缓冲板（11）的一侧固定连接有缓冲柱（12），且所述缓冲柱（12）的一端与箱体（1）内壁的一侧固定连接，且所述缓冲柱（12）的外部固定套接有第一弹簧，所述支板（7）的内部穿插连接有两个连杆（6），且两个连杆（6）的一端均与侧板（8）的一侧固定连接，两个所述连杆（6）的另一端均与设置在箱体（1）一侧的拉把（5）固定连接，所述箱体（1）内的底部通过轴承固定安装有第一转筒（3）和第二转筒（4），所述第一转筒（3）的两端和第二转筒（4）的两端分别固定套接有第一齿轮（16）和第二齿轮（17），且所述第一齿轮（16）和第二齿轮（17）啮合连接，所述第一转筒（3）的外壁和第二转筒（4）的外壁均螺纹连接有破碎刃（15），所述箱体（1）底部的一侧固定安装有电机（18），且所述电机（18）的输出端与第一转筒（3）的端头固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工矿尾料处理用粉碎研磨装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶端固定安装有进料斗（10），所述箱体（1）的内部开设有与进料斗（10）连接的内下料槽（9），所述内下料槽（9）底部的两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板的顶端分别固定安装有缓冲板（11）和支板（7），所述缓冲板（11）的一侧固定连接有缓冲柱（12），且所述缓冲柱（12）的一端与箱体（1）内壁的一侧固定连接，且所述缓冲柱（12）的外部固定套接有第一弹簧，所述支板（7）的内部穿插连接有两个连杆（6），且两个连杆（6）的一端均与侧板（8）的一侧固定连接，两个所述连杆（6）的另一端均与设置在箱体（1）一侧的拉把（5）固定连接，所述箱体（1）内的底部通过轴承固定安装有第一转筒（3）和第二转筒（4），所述第一转筒（3）的两端和第二转筒（4）的两端分别固定套接有第一齿轮（16）和第二齿轮（17），且所述第一齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝挺挺，祝展，
申请(专利权)人：福建嘉瑞宝海绵城市环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35