一种气雾化铁硅铝粉末生产中转运装置制造方法及图纸

技术编号:24275787 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-23 15:09
本实用新型专利技术提供一种气雾化铁硅铝粉末生产中转运装置,涉及铁硅铝粉末生产技术领域。该一种气雾化铁硅铝粉末生产中转运装置,包括运输盒和输送机构,所述吸料机的外表面底部与出料管的外表面顶部连接,运输盒的内表面右侧中部与消音壳的外表面右侧焊接,消音壳的内表面与输送机的外表面连接,弧形壳的外表面顶部与密封圈的外表面底部连接,所述吸料机的中部套接有定位环,所述定位环的外表面底部与定位杆的外表面顶部连接。本实用新型专利技术通过定位环和吸料机等的使用,所以在使用的可以方便将在外的粉末吸进盒内,又因消音壳和吸料管等的使用,从而弧形盖可以防止粉末飞扬,所以该装置可以达到可以防止运输中粉末扬起的目的。

A transport device in the production of atomized iron silicon aluminum powder

【技术实现步骤摘要】
一种气雾化铁硅铝粉末生产中转运装置
本技术涉及铁硅铝粉末生产
,具体为一种气雾化铁硅铝粉末生产中转运装置。
技术介绍
再铁铝硅粉末生产中时,往往非为几个步骤进行生产,所以在其中的时候往往需要对材料进行运输,然而因为材料是粉末形状的,所以在运输的时候往往一点风一点抖动均会扬起粉末,所以可能会导致粉末的泄漏或者飞起,然而现有的运输装置大多没有相应的结构,所以针对此问题,可以设计出一种可以防止运输中粉末扬起的转运装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种气雾化铁硅铝粉末生产中转运装置,达到可以防止运输中粉末扬起的目的。(二)技术方案为实现上述具有清洁功能的目的,本技术提供如下技术方案:一种气雾化铁硅铝粉末生产中转运装置,包括运输盒和输送机构,所述输送机构包括出料辅管、叉棍、卡块、出料主管、输送机、消音壳、吸料管、支撑柱、密封圈、吸料软管、弧形壳、出料管、定位杆、定位环和吸料机,所述运输盒的内表面左侧中部与弧形壳的外表面左侧连接,所述输送盒的外表面顶部与弧形盖的外表面底部连接,所述运输盒的内表面左侧中部与吸料机的外表面左侧连接,所述吸料机的外表面顶部与吸料软管的外表面底部连接,所述吸料机的外表面底部与出料管的外表面顶部连接,所述运输盒的内表面右侧中部与消音壳的外表面右侧焊接,所述消音壳的内表面与输送机的外表面连接,所述输送机的外表面左侧与吸料管的外表面右侧连接,所述弧形壳的外表面顶部与密封圈的外表面底部连接,所述吸料机的中部套接有定位环,所述定位环的外表面底部与定位杆的外表面顶部连接。优选的,所述输送机的外表面顶部与出料主管的外表面底部连接,且出料主管的外表面顶部与出料辅管的外表面底部连接。优选的,所述弧形盖的内表面右侧与叉棍的外表面顶部连接,且叉棍的外表面底部与卡块的内表面连接。优选的,所述弧形盖的外表面顶部与把手的外表面底部连接,且运输盒的外表面左侧顶部与推杆的外表面右侧连接。优选的,所述运输盒的外表面右侧底部与支撑腿的外表面顶部连接,且支撑腿的外表面底部与移动轮的外表面顶部连接。优选的,所述运输盒的外表面左侧底部与竖杆的外表面顶部连接,且竖杆的数量为两个。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种气雾化铁硅铝粉末生产中转运装置,具备以下有益效果:1、本技术通过弧形壳、出料管、定位杆、定位环和吸料机等结构的相互配合使用,所以在使用的可以方便将在外的粉末吸进盒内,又因出料主管、输送机、消音壳和吸料管等结构的相互配合使用,所以在使用的时候可以将粉末送出去,从而弧形盖可以防止粉末飞扬,所以由此可知,该装置可以达到可以防止运输中粉末扬起的目的。2、本技术通过竖杆、移动轮、定位环和定位杆等结构的相互配合使用,所以在使用的时候可以更好的方便运输,从而可以使使用者更方便的使用,所以由此可知,该装置更实用且更方便。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图;图3为本技术图1的主视部分结构示意图。图中:1运输盒、2推杆、3把手、4弧形盖、5输送机构、501出料辅管、502叉棍、503卡块、504出料主管、505输送机、506消音壳、507吸料管、508支撑腿、509密封圈、510吸料软管、511弧形壳、512出料管、513定位杆、514定位环、515吸料机、6移动轮、7竖杆。具体实施方式请参阅图1-3,一种气雾化铁硅铝粉末生产中转运装置,包括运输盒1和输送机构5,输送机构5包括出料辅管501、叉棍502、卡块503、出料主管504、输送机505、消音壳506、吸料管507、支撑柱508、密封圈509、吸料软管510、弧形壳511、出料管512、定位杆513、定位环514和吸料机515,运输盒1的内表面左侧中部与弧形壳511的外表面左侧焊接,输送盒1的外表面顶部与弧形盖4的外表面底部活动连接,运输盒1的内表面左侧中部与吸料机515的外表面左侧固定连接,吸料机515的外表面顶部与吸料软管510的外表面底部插接,吸料机515的外表面底部与出料管512的外表面顶部插接,运输盒1的内表面右侧中部与消音壳506的外表面右侧焊接,消音壳506的内表面与输送机505的外表面固定连接,输送机505的外表面左侧与吸料管507的外表面右侧插接,弧形壳511的外表面顶部与密封圈509的外表面底部粘接,吸料机515的中部套接有定位环514,定位环514的外表面底部与定位杆513的外表面顶部焊接,输送机505的外表面顶部与出料主管504的外表面底部插接,且出料主管504的外表面顶部与出料辅管501的外表面底部插接,弧形盖4的内表面右侧与叉棍502的外表面顶部焊接,且叉棍502的外表面底部与卡块503的内表面插接,弧形盖4的外表面顶部与把手3的外表面底部焊接,且运输盒1的外表面左侧顶部与推杆2的外表面右侧焊接,运输盒1的外表面右侧底部与支撑腿508的外表面顶部焊接,且支撑腿508的外表面底部与移动轮6的外表面顶部活动连接,运输盒1的外表面左侧底部与竖杆7的外表面顶部焊接,且竖杆7的数量为两个,该气雾化铁硅铝粉末生产中转运装置,通过弧形壳511、出料管512、定位杆513、定位环514和吸料机515等结构的相互配合使用,所以在使用的可以方便将在外的粉末吸进盒内,又因出料主管504、输送机505、消音壳506和吸料管507等结构的相互配合使用,所以在使用的时候可以将粉末送出去,从而弧形盖4可以防止粉末飞扬,所以由此可知,该装置可以达到可以防止运输中粉末扬起的目的,通过竖杆7、移动轮6、定位环514和定位杆513等结构的相互配合使用,所以在使用的时候可以更好的方便运输,从而可以使使用者更方便的使用,所以由此可知,该装置更实用且更方便。在使用时,将吸料机515和输送机505启动,所以吸料软管510可以将粉末吸走,然后从出料管512处出来进入运输盒1的内部,然后手握推杆2推动运输盒1,移动轮6可以带着运输盒1运输,弧形盖4可以防止粉末飞扬,然后吸料管507将粉末吸走,从出料辅管501处出去,所以将出料辅管501与其他加工装置对接即可。综上所述,该气雾化铁硅铝粉末生产中转运装置,通过弧形壳511、出料管512、定位杆513、定位环514和吸料机515等结构的相互配合使用,所以在使用的可以方便将在外的粉末吸进盒内,又因出料主管504、输送机505、消音壳506和吸料管507等结构的相互配合使用,所以在使用的时候可以将粉末送出去,从而弧形盖4可以防止粉末飞扬,所以由此可知,该装置可以达到可以防止运输中粉末扬起的目的,通过竖杆7、移动轮6、定位环514和定位杆513等结构的相互配合使用,所以在使用的时候可以更好的方便运输,从而可以使使用者更方便的使用,所以由此可知,该装置更实用且更方便。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气雾化铁硅铝粉末生产中转运装置,包括运输盒(1)和输送机构(5),其特征在于:所述输送机构(5)包括出料辅管(501)、叉棍(502)、卡块(503)、出料主管(504)、输送机(505)、消音壳(506)、吸料管(507)、支撑腿(508)、密封圈(509)、吸料软管(510)、弧形壳(511)、出料管(512)、定位杆(513)、定位环(514)和吸料机(515),所述运输盒(1)的内表面左侧中部与弧形壳(511)的外表面左侧连接,所述运输盒(1)的外表面顶部与弧形盖(4)的外表面底部连接,所述运输盒(1)的内表面左侧中部与吸料机(515)的外表面左侧连接,所述吸料机(515)的外表面顶部与吸料软管(510)的外表面底部连接,所述吸料机(515)的外表面底部与出料管(512)的外表面顶部连接,所述运输盒(1)的内表面右侧中部与消音壳(506)的外表面右侧焊接,所述消音壳(506)的内表面与输送机(505)的外表面连接,所述输送机(505)的外表面左侧与吸料管(507)的外表面右侧连接,所述弧形壳(511)的外表面顶部与密封圈(509)的外表面底部连接,所述吸料机(515)的中部套接有定位环(514),所述定位环(514)的外表面底部与定位杆(513)的外表面顶部连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气雾化铁硅铝粉末生产中转运装置,包括运输盒(1)和输送机构(5),其特征在于:所述输送机构(5)包括出料辅管(501)、叉棍(502)、卡块(503)、出料主管(504)、输送机(505)、消音壳(506)、吸料管(507)、支撑腿(508)、密封圈(509)、吸料软管(510)、弧形壳(511)、出料管(512)、定位杆(513)、定位环(514)和吸料机(515),所述运输盒(1)的内表面左侧中部与弧形壳(511)的外表面左侧连接,所述运输盒(1)的外表面顶部与弧形盖(4)的外表面底部连接,所述运输盒(1)的内表面左侧中部与吸料机(515)的外表面左侧连接,所述吸料机(515)的外表面顶部与吸料软管(510)的外表面底部连接,所述吸料机(515)的外表面底部与出料管(512)的外表面顶部连接,所述运输盒(1)的内表面右侧中部与消音壳(506)的外表面右侧焊接,所述消音壳(506)的内表面与输送机(505)的外表面连接,所述输送机(505)的外表面左侧与吸料管(507)的外表面右侧连接,所述弧形壳(511)的外表面顶部与密封圈(509)的外表面底部连接,所述吸料机(515)的中部套接有定位环(514),所述定位环(514)的外表面底部与定位杆(513)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵万军
申请(专利权)人:德清鑫晨新材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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