一种紧凑可靠型重力支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种紧凑可靠型重力支架，包括有壳体和夹臂组件；夹臂组件包括侧向夹臂和底部夹臂；还配置有供夹臂组件复位的复位弹性元件；壳体上设置有两个左右间距布置的第一枢接部以供左、右侧的侧向夹臂枢接；两个侧向夹臂均具有第一啮合齿轮部，其第一啮合齿轮部相互啮合；两个侧向夹臂交叉布置，第一枢接部位于交叉处的上方；左、右侧连杆的下端分别枢接于底部夹臂的外侧夹持部；左、右侧连杆的上端分别枢接右、左侧的侧向夹臂的内端；放入移动设备时，底部夹臂受移动设备的自身重力下压而下移，同时联动两个侧向夹臂向内转动夹紧移动设备；取移动设备时，在复位弹性元件的复位作用力下，两个侧向夹臂向外转动松开，底部夹臂向上位移。

A compact and reliable gravity support

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑可靠型重力支架
本技术涉及支架领域技术，尤其是指一种紧凑可靠型重力支架，其主要但不局限用于对手机等移动设备的夹持定位。
技术介绍
目前，随着手机等移动设备的普及，手机支架也得到了广泛应用。其中，重力支架是利用手机重力下压底部支撑臂下移，同时联动左、右侧夹持臂向内横向位移自动夹紧手机；而取出手机时，底部支撑臂在复位弹性件的复位作用力下向上位移，同时联动左、右侧夹持臂向外横向位移自动松开，尤其适合于车载应用场合，便于使用者操作，同时，其结构简单、易于生产制作。但是，现有的重力支架，尚存在一些不足，例如：未使用状态时支架整体体积较大，导致存放管理不便。后来，也出现了一些通过连杆枢转联动的支架，其在未使用状态时，支架整体体积相对而言有一定程度的缩小（尤其是支架的高度变小），着实有了一定的进步性，但是，其仍存在一些需改善之处，例如：1、左右侧夹臂的动作同步性、顺畅性欠佳；2、结构较复杂，增加了生产制作组装难度，不利于产品质量及效率保证；3、左右侧夹臂呈斜向延伸布置，导致支架的整体最小体积无法进一步缩小。因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种紧凑可靠型重力支架，通过两个侧向夹臂均具有与第一枢接部同心设置的第一啮合齿轮部，利用第一啮合齿轮部相互啮合，确保左右侧夹臂的动作同步性，同时，整个支架的动作顺畅性佳，多次使用不易出现故障；其另一目的是，提供一种紧凑可靠型重力支架，通过将复位弹性元件针对侧向夹臂设置，简化底部夹臂的结构，有利于控制底部夹臂所占高度，也便于复位弹性元件的装设定位，支架的耐用性更好；其再一目的是，提供一种紧凑可靠型重力支架，通过将侧向夹臂均呈Z形结构；在支架初始状态下，上横向部、下横向部均水平延伸设置，如此，最大限度地缩小支架的整体高度，减少支架占用空间，便于存放管理。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种紧凑可靠型重力支架，包括有壳体和装设于壳体的夹臂组件；所述夹臂组件包括有具有外侧夹持部的两个侧向夹臂和底部夹臂；以及，还配置有供夹臂组件复位的复位弹性元件；所述壳体上设置有两个左右间距布置的第一枢接部；左侧的侧向夹臂枢接于左侧的第一枢接部，右侧的侧向夹臂枢接于右侧的第一枢接部；两个侧向夹臂均具有与第一枢接部同心设置的第一啮合齿轮部，两个侧向夹臂的第一啮合齿轮部相互啮合；两个侧向夹臂交叉布置，所述第一枢接部位于交叉处的上方；所述底部夹臂包括有左侧连杆和右侧连杆，所述左侧连杆和右侧连杆的下端分别枢接于底部夹臂的外侧夹持部；所述左侧连杆的上端枢接右侧的侧向夹臂的内端，所述右侧连杆的上端枢接左侧的侧向夹臂的内端；放入移动设备时，底部夹臂受移动设备的自身重力下压而下移，左侧连杆和右侧连杆同时联动两个侧向夹臂向内转动自动夹紧移动设备；取移动设备时，在复位弹性元件的复位作用力下，两个侧向夹臂向外转动松开，底部夹臂向上位移。作为一种优选方案，所述底部夹臂的外侧夹持部设置有两个左右间距布置的第二枢接部，左侧连杆和右侧连杆的下端分别枢接于相应左、右侧的第二枢接部；左侧连杆和右侧连杆均具有与相应第二枢接部同心设置的第二啮合齿轮部，左侧连杆和右侧连杆的第二啮合齿轮部相互啮合。作为一种优选方案，所述复位弹性元件至少针对一侧向夹臂设置；所述复位弹性元件为第一扭簧，所述第一扭簧的簧体与第一啮合齿轮部同心设置，所述第一扭簧的一端扭臂作用于壳体，另一端扭臂作用于相应的侧向夹臂。作为一种优选方案，所述第一枢接部为枢轴，所述第一啮合齿轮部上设置有轴孔供第一枢接部穿套，所述第一扭簧的簧体位于第一枢接部与轴孔内壁面之间；所述第一扭簧的一端扭臂伸入相应侧向夹臂的第一定位孔内。作为一种优选方案，所述第一扭簧的另一端扭臂伸入壳体的第二定位孔内。作为一种优选方案，所述复位弹性元件针对两个侧向夹臂设置；两个第一扭簧的另一端扭臂相向延伸连接成一体以受限于第一枢接部的外侧。作为一种优选方案，所述外侧夹持部相对其所在的侧向夹臂或底部夹臂可弹性转动式设置。作为一种优选方案，所述夹持部通过第三枢接部可转动式设置，所述第三枢接部上套设有第二扭簧，所述第二扭簧的一端作用于夹持部，另一端作用于其所在的侧向夹臂或底部夹臂。作为一种优选方案，所述侧向夹臂的外侧夹持部的内侧具有前后布置两个夹持位，前侧的夹持位对应后侧的夹持位的内侧凸露，以使前侧的夹持位的后端作为后侧的夹持位的第一止挡部；以及，在前侧的夹持位的前侧设置有第二止挡部；且，所述两个夹持位均具有圆弧形的夹持面。作为一种优选方案，所述侧向夹臂均呈Z形结构；其Z形结构具有上横向部、下横向部及连接在两者之间的斜向部；第一啮合齿轮部设置于上横向部的内端；在支架初始状态下，上横向部、下横向部均水平延伸设置。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过两个侧向夹臂均具有与第一枢接部同心设置的第一啮合齿轮部，利用第一啮合齿轮部相互啮合，确保左右侧夹臂的动作同步性，同时，整个支架的动作顺畅性佳，多次使用不易出现故障；其次是，整个结构更加简单，通过将复位弹性元件针对侧向夹臂设置，一方面，可以更好地简化底部夹臂的结构，有利于控制底部夹臂所占高度，另一方面，在壳体内部使得复位弹性元件具有更多安装空间，便于复位弹性元件的装设定位；支架的耐用性更好；再者是，通过将侧向夹臂均呈Z形结构；其Z形结构具有上横向部、下横向部及连接在两者之间的斜向部；第一啮合齿轮部设置于上横向部的内端；在支架初始状态下，上横向部、下横向部均水平延伸设置，如此，最大限度地缩小支架的整体高度，减少支架占用空间，便于存放管理；本技术之重力支架，整体结构设计巧妙合理，其兼顾生产制作组装简易性、联动稳定顺畅性、支架耐用性、占用空间、实用性等诸多方面，适于推广应用。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例一的组装示图；图2是本技术之实施例一的另一组装示图；图3是本技术之实施例一的局部组装示图；图4是图3所示结构的另一角度示图；图5是本技术之实施例一的复位弹性元件的另一应用情形示图（两个复位弹性元件一体设置）；图6是本技术之实施例一的外侧夹持部的局部示图（外侧夹持部转动式）；图7是图6所示结构的另一角度示图；图8是本技术之实施例二的组装示图（外侧夹持部固定式）；图9是本技术之实施例二的另一组装示图。附图标识说明：壳体10第一枢接部11前壳101后壳102侧向夹臂20第一啮合齿轮部21第一定位孔201底部夹臂30左侧连杆31右侧连杆32外侧夹持部40第二枢接部41后侧的夹持位401第一止挡部402...

【技术保护点】
1.一种紧凑可靠型重力支架，包括有壳体（10）和装设于壳体（10）的夹臂组件；所述夹臂组件包括有具有外侧夹持部（40）的两个侧向夹臂（20）和底部夹臂（30）；以及，还配置有供夹臂组件复位的复位弹性元件；其特征在于：/n所述壳体（10）上设置有两个左右间距布置的第一枢接部（11）；左侧的侧向夹臂（20）枢接于左侧的第一枢接部（11），右侧的侧向夹臂（20）枢接于右侧的第一枢接部（11）；两个侧向夹臂（20）均具有与第一枢接部（11）同心设置的第一啮合齿轮部（21），两个侧向夹臂（20）的第一啮合齿轮部（21）相互啮合；两个侧向夹臂（20）交叉布置，所述第一枢接部（11）位于交叉处的上方；/n所述底部夹臂（30）包括有左侧连杆（31）和右侧连杆（32），所述左侧连杆（31）和右侧连杆（32）的下端分别枢接于底部夹臂（30）的外侧夹持部（40）；所述左侧连杆（31）的上端枢接右侧的侧向夹臂（20）的内端，所述右侧连杆（32）的上端枢接左侧的侧向夹臂（20）的内端；/n放入移动设备时，底部夹臂（30）受移动设备的自身重力下压而下移，左侧连杆（31）和右侧连杆（32）同时联动两个侧向夹臂（20）向内转动自动夹紧移动设备；取移动设备时，在复位弹性元件的复位作用力下，两个侧向夹臂（20）向外转动松开，底部夹臂（30）向上位移。/n...

【技术特征摘要】
1.一种紧凑可靠型重力支架，包括有壳体（10）和装设于壳体（10）的夹臂组件；所述夹臂组件包括有具有外侧夹持部（40）的两个侧向夹臂（20）和底部夹臂（30）；以及，还配置有供夹臂组件复位的复位弹性元件；其特征在于：
所述壳体（10）上设置有两个左右间距布置的第一枢接部（11）；左侧的侧向夹臂（20）枢接于左侧的第一枢接部（11），右侧的侧向夹臂（20）枢接于右侧的第一枢接部（11）；两个侧向夹臂（20）均具有与第一枢接部（11）同心设置的第一啮合齿轮部（21），两个侧向夹臂（20）的第一啮合齿轮部（21）相互啮合；两个侧向夹臂（20）交叉布置，所述第一枢接部（11）位于交叉处的上方；
所述底部夹臂（30）包括有左侧连杆（31）和右侧连杆（32），所述左侧连杆（31）和右侧连杆（32）的下端分别枢接于底部夹臂（30）的外侧夹持部（40）；所述左侧连杆（31）的上端枢接右侧的侧向夹臂（20）的内端，所述右侧连杆（32）的上端枢接左侧的侧向夹臂（20）的内端；
放入移动设备时，底部夹臂（30）受移动设备的自身重力下压而下移，左侧连杆（31）和右侧连杆（32）同时联动两个侧向夹臂（20）向内转动自动夹紧移动设备；取移动设备时，在复位弹性元件的复位作用力下，两个侧向夹臂（20）向外转动松开，底部夹臂（30）向上位移。


2.根据权利要求1所述的一种紧凑可靠型重力支架，其特征在于：所述底部夹臂（30）的外侧夹持部（40）设置有两个左右间距布置的第二枢接部（41），左侧连杆（31）和右侧连杆（32）的下端分别枢接于相应左、右侧的第二枢接部（41）；左侧连杆（31）和右侧连杆（32）均具有与相应第二枢接部（41）同心设置的第二啮合齿轮部（301），左侧连杆（31）和右侧连杆（32）的第二啮合齿轮部（301）相互啮合。


3.根据权利要求1所述的一种紧凑可靠型重力支架，其特征在于：所述复位弹性元件至少针对一侧向夹臂（20）设置；所述复位弹性元件为第一扭簧（50），所述第一扭簧（50）的簧体与第一啮合齿轮部（21）同心设置，所述第一扭簧（50）的一端扭臂作用于壳体（10），另一端扭臂作用于相...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟钊，
申请(专利权)人：深圳市安耐佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44