一种防水透气型化纤布制造技术

技术编号:24273994 阅读:93 留言:0更新日期:2020-05-23 14:42
本实用新型专利技术公开了一种防水透气型化纤布,包括布体,所述布体的外表面设置有柔软层,所述柔软层背向布体的一面设置有防水层,所述防水层背向柔软层的一面设置有耐磨层,所述耐磨层背向防水层的一面设置有耐磨涂层,所述柔软层的内腔从下至上依次设置有第一绒毛纤维和第二绒毛纤维,所述耐磨层的内腔从下至上依次设置有第一高吸水性树脂纤维和第二高吸水性树脂纤维。本实用新型专利技术通过柔软层、防水层、耐磨层、耐磨涂层、第一绒毛纤维、第二绒毛纤维、第一高吸水性树脂纤维、第二高吸水性树脂纤维、第一尼龙纤维和第二尼龙纤维的配合,解决了传统的布料防水效果较差,容易被雨水打湿,且耐磨性能较差,使用寿命较短的问题。

A kind of waterproof and breathable chemical fiber cloth

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气型化纤布
本技术涉及化纤面料
,具体为一种防水透气型化纤布。
技术介绍
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料,种类较多,这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,也就是说由纯化纤织成的织物,不包括与天然纤维间的混纺、交织物,化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定,传统的面料在夏季使用时防水效果不好,在雨天容易被雨水打湿,且现有的布料耐磨效果较差,严重影响了其使用寿命,为此,我们提出一种防水透气型化纤布。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水透气型化纤布,具备防水效果好,且具备较好的耐磨性能,延长了布料使用寿命的优点,解决了传统的布料防水效果较差,容易被雨水打湿,且耐磨性能较差,使用寿命较短的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防水透气型化纤布,包括布体,所述布体的外表面设置有柔软层,所述柔软层背向布体的一面设置有防水层,所述防水层背向柔软层的一面设置有耐磨层,所述耐磨层背向防水层的一面设置有耐磨涂层,所述柔软层的内腔从下至上依次设置有第一绒毛纤维和第二绒毛纤维,所述耐磨层的内腔从下至上依次设置有第一高吸水性树脂纤维和第二高吸水性树脂纤维,所述耐磨层的内腔从下至上依次设置有第一尼龙纤维和第二尼龙纤维。优选的,所述柔软层、防水层和耐磨层的外表面均设置有粘胶层,且粘胶层为丙烯酸酯胶粘剂。优选的,所述布体由经线和纬线交错编织而成,且经线采用涤纶纤维,纬线采用竹炭纤维。优选的,所述第一高吸水性树脂纤维和第二高吸水性树脂纤维均为TPU。优选的,所述布体的表面设置有防水薄膜,所述防水薄膜为聚氨酯弹性薄膜,所述防水层的厚度为0.02mm。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过柔软层、防水层、耐磨层、耐磨涂层、第一绒毛纤维、第二绒毛纤维、第一高吸水性树脂纤维、第二高吸水性树脂纤维、第一尼龙纤维和第二尼龙纤维的配合,解决了传统的布料防水效果较差,容易被雨水打湿,且耐磨性能较差,使用寿命较短的问题。2、本技术通过设置了丙烯酸酯胶粘剂,增强了柔软层、防水层和耐磨层之间的牢固性,避免发生脱落的情况,通过涤纶纤维和竹炭纤维,增强了布体的牢固性,且竹炭纤维具备较好的抗菌性能,这样就大大增强了布体的抗菌效果,通过设置了TPU材料的第一高吸水性树脂纤维和第二高吸水性树脂纤维,增强了防水层的防水效果,通过设置了防水薄膜,增强了布体的防水性能。附图说明图1为本技术正面示意图;图2为本技术结构示意图;图3为本技术柔软层内部示意图;图4为本技术防水层内部示意图;图5为本技术耐磨层内部示意图。图中:1布体、2柔软层、3防水层、4耐磨层、5耐磨涂层、6第一绒毛纤维、7第二绒毛纤维、8第一高吸水性树脂纤维、9第二高吸水性树脂纤维、10第一尼龙纤维、11第二尼龙纤维、12防水薄膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的布体1、柔软层2、防水层3、耐磨层4、耐磨涂层5、第一绒毛纤维6、第二绒毛纤维7、第一高吸水性树脂纤维8、第二高吸水性树脂纤维9、第一尼龙纤维10、第二尼龙纤维11和防水薄膜12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-5,一种防水透气型化纤布,包括布体1,布体1的外表面设置有柔软层2,柔软层2背向布体1的一面设置有防水层3,防水层3背向柔软层2的一面设置有耐磨层4,耐磨层4背向防水层3的一面设置有耐磨涂层5,柔软层2的内腔从下至上依次设置有第一绒毛纤维6和第二绒毛纤维7,耐磨层4的内腔从下至上依次设置有第一高吸水性树脂纤维8和第二高吸水性树脂纤维9,耐磨层4的内腔从下至上依次设置有第一尼龙纤维10和第二尼龙纤维11,柔软层2、防水层3和耐磨层4的外表面均设置有粘胶层,且粘胶层为丙烯酸酯胶粘剂,布体1由经线和纬线交错编织而成,且经线采用涤纶纤维,纬线采用竹炭纤维,第一高吸水性树脂纤维8和第二高吸水性树脂纤维9均为TPU,布体1的表面设置有防水薄膜12,防水薄膜12为聚氨酯弹性薄膜,防水层3的厚度为0.02mm,通过设置了丙烯酸酯胶粘剂,增强了柔软层2、防水层3和耐磨层4之间的牢固性,避免发生脱落的情况,通过涤纶纤维和竹炭纤维,增强了布体1的牢固性,且竹炭纤维具备较好的抗菌性能,这样就大大增强了布体1的抗菌效果,通过设置了TPU材料的第一高吸水性树脂纤维8和第二高吸水性树脂纤维9,增强了防水层3的防水效果,通过设置了防水薄膜12,增强了布体1的防水性能。使用时,通过设置了柔软层2、第一绒毛纤维6和第二绒毛纤维7,增强了布体1使用时的舒适,通过设置了防水层3、第一高吸水性树脂纤维8和第二高吸水性树脂纤维9,增强了布体1的防水效果,避免雨天被雨水打湿,通过设置了耐磨层4、第一尼龙纤维10、第二尼龙纤维11和耐磨涂层5,增强了布体1的耐磨性能,有效延长了布体1的使用寿命,降低了使用者的使用成本。综上所述:该防水透气型化纤布,通过柔软层2、防水层3、耐磨层4、耐磨涂层5、第一绒毛纤维6、第二绒毛纤维7、第一高吸水性树脂纤维8、第二高吸水性树脂纤维9、第一尼龙纤维10和第二尼龙纤维11的配合,解决了传统的布料防水效果较差,容易被雨水打湿,且耐磨性能较差,使用寿命较短的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水透气型化纤布,包括布体(1),其特征在于:所述布体(1)的外表面设置有柔软层(2),所述柔软层(2)背向布体(1)的一面设置有防水层(3),所述防水层(3)背向柔软层(2)的一面设置有耐磨层(4),所述耐磨层(4)背向防水层(3)的一面设置有耐磨涂层(5),所述柔软层(2)的内腔从下至上依次设置有第一绒毛纤维(6)和第二绒毛纤维(7),所述耐磨层(4)的内腔从下至上依次设置有第一高吸水性树脂纤维(8)和第二高吸水性树脂纤维(9),所述耐磨层(4)的内腔从下至上依次设置有第一尼龙纤维(10)和第二尼龙纤维(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水透气型化纤布,包括布体(1),其特征在于:所述布体(1)的外表面设置有柔软层(2),所述柔软层(2)背向布体(1)的一面设置有防水层(3),所述防水层(3)背向柔软层(2)的一面设置有耐磨层(4),所述耐磨层(4)背向防水层(3)的一面设置有耐磨涂层(5),所述柔软层(2)的内腔从下至上依次设置有第一绒毛纤维(6)和第二绒毛纤维(7),所述耐磨层(4)的内腔从下至上依次设置有第一高吸水性树脂纤维(8)和第二高吸水性树脂纤维(9),所述耐磨层(4)的内腔从下至上依次设置有第一尼龙纤维(10)和第二尼龙纤维(11)。


2.根据权利要求1所述的一种防水透气型化纤布,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉根
申请(专利权)人:吴江市盛泽蓝翔纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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