一种瓦楞纸板热压贴合机制造技术

一种瓦楞纸板热压贴合机，包括机架(1)、压板(2)、垫板(3)与进料机构，压板(2)与垫板(3)均设置在机架(1)上；压板(2)可相对于机架(1)沿机架(1)的高度方向运动，压板(2)设置在垫板(3)的正上方、且压板(2)与垫板(3)之间具有供瓦楞纸板穿过的空隙；垫板(3)内部设置有空腔，空腔设置有两个开口，分别是进气口与出气口，进气口用于进入高温水蒸气，出气口用于高温水蒸气流出空腔；进料机构设置在机架(1)的一端，进料机构包括支架(4)、运输带(5)与导板。

A hot press laminating machine for corrugated board

The utility model relates to a corrugated board hot pressing laminating machine, which comprises a frame (1), a pressing plate (2), a base plate (3) and a feeding mechanism. Both the pressing plate (2) and the base plate (3) are arranged on the frame (1); the pressing plate (2) can move along the height direction of the frame (1) relative to the frame (1), the pressing plate (2) is arranged on the top of the base plate (3), and there is a gap between the pressing plate (2) and the base plate (3) for the corrugated board to pass through; a cavity is arranged inside the base plate (3) The cavity is provided with two openings, the air inlet and the air outlet. The air inlet is used to enter the high-temperature water vapor and the air outlet is used to flow the high-temperature water vapor out of the cavity. The feeding mechanism is arranged at one end of the frame (1), and the feeding mechanism includes a bracket (4), a transport belt (5) and a guide plate.

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板热压贴合机
本技术涉及瓦楞纸板加工的
，更具体地说，它涉及一种瓦楞纸板热压贴合机。
技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的贴合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。在将芯纸夹层与纸板贴合时，需要使用瓦楞纸板热压贴合机来完成。目前市面上的瓦楞纸板热压贴合机包括机架、压板与垫板，压板与垫板均安装在机架上，压板位于垫板上方，且可以相对于垫板上下运动，压板与垫板之间具有供瓦楞纸板容纳的空隙。垫板内部具有空腔，空腔可以容纳高温水蒸气，瓦楞纸板运输至压板与垫板之间的空隙时，芯纸夹层与纸板之间事先涂有的高温固化胶水在高温的环境下，进行贴合，使芯纸夹层与纸板进行贴合。但是上述的瓦楞纸板热压贴合机对不同大小的纸板进行热压贴合时，由于不同卷的纸板宽度可能不同，所以在更换不同宽度的纸板进行热压贴合时，瓦楞纸板进料时可能会产生偏移，导致后续贴合效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种瓦楞纸板热压贴合机，主要在于解决现有技术中瓦楞纸板热压贴合机对不同大小的纸板进行热压贴合时，由于不同卷的纸板宽度可能不同，在更换不同宽度的纸板进行热压贴合时，瓦楞纸板进料时可能会产生偏移，导致后续贴合效果不好的问题。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸板热压贴合机，包括机架、压板、垫板与进料机构，压板与垫板均设置在机架上；压板可相对于机架沿机架的高度方向运动，压板设置在垫板的正上方、且压板与垫板之间具有供瓦楞纸板穿过的空隙；垫板内部设置有空腔，空腔设置有两个开口，分别是进气口与出气口，进气口用于进入高温水蒸气，出气口用于高温水蒸气流出空腔；进料机构设置在机架的一端，进料机构包括支架、运输带与导板；进料机构通过支架与机架连接，运输带设置在支架上，运输带可相对支架运动，运输带用于放置瓦楞纸板，以在运动时带动其上的瓦楞纸板进入压板与垫板之间的空隙中，运输带的上表面与垫板的上表面在同一平面上；导板的个数为两个，分别是第一导板与第二导板，第一导板与第二导板均设置在运输带上方，且分别设置在运输带沿宽度方向的两侧，第一导板与第二导板均与运输带上表面抵触；第一导板与第二导板之间具有供瓦楞纸板容纳的间隙，第一导板与第二导板均可相对于支架运动，以调节二者之间的间隙。通过采用上述技术方案，瓦楞纸板从进料机构进料，在进料中，瓦楞纸板放置在运输带上，随着运输带的运动被运输进料，在此过程中，第一导向板与第二导向板可以对针对不同尺寸的瓦楞纸板调整二者之间的间隙，而且导向板可以将瓦楞纸板调正，防止瓦楞纸板偏斜。进料后，瓦楞纸板进入压板与垫板之间的间隙，垫板内部由于通了高温水蒸气，所以温度较高，使事先涂好高温固化胶水的瓦楞纸板热压固化。压板防止瓦楞纸板发生形变，进行固定。最后得到胶水固化的瓦楞纸板。其中第一导向板与第二导向板在对瓦楞纸板导向的作用下，还可以调整位置，以适应不同尺寸的瓦楞纸板，确保不同尺寸的瓦楞纸板在进料时均不发生偏移。本技术进一步设置为：进料机构还包括螺杆与限位板，螺杆可转动地设置在支架上；螺杆的第一端设置有正向螺纹，螺杆的第二端设置有反向螺纹，第一段为与第二端相背离的一端；螺杆的第一端与第一导板螺纹连接、且第一导板可相对于螺杆运动；螺杆的第二端与第二导板螺纹连接、且第二导板可相对于螺杆运动；限位板设置在支架上、且设置在第一导板与第二导板的上方；限位板内设置有限位槽，限位槽的长度方向与运输带的宽度方向一致；第一导板远离运输带的一端与限位槽卡接、且可沿限位槽运动；第二导板远离运输带的一端与限位槽卡接、且可沿限位槽运动。通过采用上述技术方案，由于螺杆的第一端设置有正向螺纹，螺杆的第二端设置有反向螺纹，所以当螺杆转动的过程中，第一导板与第二导板同时相向运动或同时相背离运动，以保持第一导板与第二导板之间的间隙对准压板与垫板之间的中部。为防止第一导板与第二导板随螺杆转动，限位板可以对第一导板与第二导板限位，使第一导板与第二导板沿限位槽的方向运动。本技术进一步设置为：第一导板上设置有第一凸起，第一导板通过第一凸起与限位槽卡接；第二导板上设置有第二凸起，第二导板通过第二凸起与限位槽卡接。通过采用上述技术方案，第一导板通过第一凸起与限位槽卡接，第二导板通过第二凸起与限位槽卡接。可以有效的防止第一导板或第二导板之间与限位槽卡接、在运动时磨损。另外第一凸起与第二凸起的设置可以使限位板的尺寸相比于直接与第一导板与第二导板卡接的限位板的尺寸灵活一些，可以设置的小一些，更加节约材料，绿色环保。本技术进一步设置为：还包括手轮，手轮可拆卸地与螺杆的第一端连接；手轮用于转动时带动螺杆转动。通过采用上述技术方案，手轮的设置可以方便转动螺杆，另外可拆卸的设置可以防止手轮在不用的时候受到损坏。本技术进一步设置为：还包括连接件，连接件的一端与手轮连接，连接件的另一端与螺杆的第一端可拆卸连接；手轮通过连接件与螺杆的第一端连接。通过采用上述技术方案，手轮通过连接件与螺杆的第一端连接，可以防止手轮与螺杆直接接触，防止手轮直接与螺杆发生磨损。本技术进一步设置为：还包括插销，螺杆的第一端设置有通槽，连接件的一端设置有凹槽，凹槽侧壁设置有孔，连接件通过凹槽与螺杆卡接，插销用于依次插入孔与通槽。通过采用上述技术方案，连接件通过凹槽与螺杆卡接，以将连接件与螺杆连接，为了防止连接件带动螺杆转动时，螺杆与连接件滑脱，可以利用插销依次插入孔与通槽，增加螺杆与连接件的连接强度。本技术进一步设置为：连接件的所述另一端与手轮卡接。通过采用上述技术方案，连接件与手轮的连接方式为卡接，更加方便，且方便更换与维修连接件或手轮本技术进一步设置为：还包括拉手与固定件，拉手与固定件铰接，拉手可相对于固定件运动；固定件的远离拉手的一端与螺杆的第一端卡接。通过采用上述技术方案，拉手通过固定件与螺杆连接，以使转动拉手时，可以转动螺杆。另外拉手与固定件铰接，可以在不使用拉手时将拉手收起来，防止碰撞。综上，本技术的有益技术效果为：1.第一导向板与第二导向板可以对瓦楞纸板导向，而且还可以调整二者之间的位置，以适应不同尺寸的瓦楞纸板，确保不同尺寸的瓦楞纸板在进料时均不发生偏移。2.两端带有不同螺纹的螺杆可以同时使第一导向板与第二导向板相向或相背离运动，使调整第一导向板与第二导向板的位置更加方便。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是瓦楞纸板热压贴合机的整体结构示意图（带有手轮）。图2是图1中进料机构的连接关系示意图。图3是瓦楞纸板热压贴合机的整体结构示意图（带有拉手）。图4是图3中的固定件与拉手的结构示意图。图中，1、机架；2、压板；3、垫板；4、支架；5、运输带；6、第一导板；61、第一凸起；7、第二导板；71、第二凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：包括机架(1)、压板(2)、垫板(3)与进料机构，压板(2)与垫板(3)均设置在机架(1)上；/n压板(2)可相对于机架(1)沿机架(1)的高度方向运动，压板(2)设置在垫板(3)的正上方、且压板(2)与垫板(3)之间具有供瓦楞纸板穿过的空隙；/n垫板(3)内部设置有空腔，空腔设置有两个开口，分别是进气口与出气口，进气口用于进入高温水蒸气，出气口用于高温水蒸气流出空腔；/n进料机构设置在机架(1)的一端，进料机构包括支架(4)、运输带(5)与导板；/n进料机构通过支架(4)与机架(1)连接，运输带(5)设置在支架(4)上，运输带(5)可相对支架(4)运动，运输带(5)用于放置瓦楞纸板，以在运动时带动其上的瓦楞纸板进入压板(2)与垫板(3)之间的空隙中，运输带(5)的上表面与垫板(3)的上表面在同一平面上；/n导板的个数为两个，分别是第一导板(6)与第二导板(7)，第一导板(6)与第二导板(7)均设置在运输带(5)上方，且分别设置在运输带(5)沿宽度方向的两侧，第一导板(6)与第二导板(7)均与运输带(5)上表面抵触；/n第一导板(6)与第二导板(7)之间具有供瓦楞纸板容纳的间隙，第一导板(6)与第二导板(7)均可相对于支架(4)运动，以调节二者之间的间隙。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：包括机架(1)、压板(2)、垫板(3)与进料机构，压板(2)与垫板(3)均设置在机架(1)上；
压板(2)可相对于机架(1)沿机架(1)的高度方向运动，压板(2)设置在垫板(3)的正上方、且压板(2)与垫板(3)之间具有供瓦楞纸板穿过的空隙；
垫板(3)内部设置有空腔，空腔设置有两个开口，分别是进气口与出气口，进气口用于进入高温水蒸气，出气口用于高温水蒸气流出空腔；
进料机构设置在机架(1)的一端，进料机构包括支架(4)、运输带(5)与导板；
进料机构通过支架(4)与机架(1)连接，运输带(5)设置在支架(4)上，运输带(5)可相对支架(4)运动，运输带(5)用于放置瓦楞纸板，以在运动时带动其上的瓦楞纸板进入压板(2)与垫板(3)之间的空隙中，运输带(5)的上表面与垫板(3)的上表面在同一平面上；
导板的个数为两个，分别是第一导板(6)与第二导板(7)，第一导板(6)与第二导板(7)均设置在运输带(5)上方，且分别设置在运输带(5)沿宽度方向的两侧，第一导板(6)与第二导板(7)均与运输带(5)上表面抵触；
第一导板(6)与第二导板(7)之间具有供瓦楞纸板容纳的间隙，第一导板(6)与第二导板(7)均可相对于支架(4)运动，以调节二者之间的间隙。


2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：进料机构还包括螺杆(9)与限位板(8)，螺杆(9)可转动地设置在支架(4)上；
螺杆(9)的第一端设置有正向螺纹，螺杆(9)的第二端设置有反向螺纹，第一端为与第二端相背离的一端；
螺杆(9)的第一端与第一导板(6)螺纹连接、且第一导板(6)可相对于螺杆(9)运动；
螺杆(9)的第二端与第二导板(7)螺纹连接、且第二导板(7)可相对于螺杆(9)运动；
限位板(8)设置在支架(4)上、且设置在第一导板(6)与第二导板(7)的上方；

【专利技术属性】
技术研发人员：顾从伟，
申请(专利权)人：东莞市桐昌纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44