一种瓦楞纸板生产用压合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸板生产技术领域，尤其是一种瓦楞纸板生产用压合设备，包括箱体，箱体上方一侧焊接有固定槽，固定槽内底部开设有若干个凹槽，凹槽内均安装有滚动的滚珠，固定槽开设有第一通孔，固定槽下方焊接有L型板，L型板上方一侧焊接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸另一端焊接有推板，推板上方一侧粘有橡胶块，箱体上方两侧均粘有橡胶垫，箱体、橡胶垫和固定槽之间开设有第二通孔，箱体内两侧均转动连接有固定板，箱体内上方两侧均焊接有固定块，固定块上方均焊接有第三伸缩气缸，箱体内上方焊接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸另一端的活塞杆上焊接有压板，箱体内底部放置有放置槽。本实用新型专利技术，提高了工作效率。

A pressing equipment for corrugated board production

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产用压合设备
本技术涉及瓦楞纸板生产
，尤其涉及一种瓦楞纸板生产用压合设备。
技术介绍
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。在现有的瓦楞纸板生产中，由于瓦楞纸板是由多层纸张通过粘合剂粘合而成，需要对瓦楞纸板进行压合，人工进行瓦楞纸板压合时施加的力度不均匀，并且降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦楞纸板生产用压合设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种瓦楞纸板生产用压合设备，包括箱体，所述箱体上方一侧焊接有固定槽，所述固定槽上方盖有槽盖，所述槽盖上方焊接有提手，所述固定槽内底部开设有若干个凹槽，所述凹槽内均安装有滚动的滚珠，所述固定槽内放置有若干个纸板，所述固定槽上方一侧开设有第一通孔，所述固定槽下方焊接有L型板，所述L型板上方一侧焊接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸另一端上的活塞杆焊接有推板，所述推板上方一侧粘有橡胶块，且橡胶块位于第一通孔内，所述箱体上方两侧均粘有橡胶垫，所述箱体、橡胶垫和固定槽之间开设有第二通孔，所述箱体内两侧均转动连接有固定板，所述箱体内上方两侧均焊接有固定块，所述固定块上方均焊接有第三伸缩气缸，所述箱体内上方焊接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸另一端的活塞杆上焊接有压板，所述压板下方粘有橡胶板，所述箱体内底部放置有放置槽，所述放置槽上方两侧均焊接有第一拉手，所述箱体上方一侧转动连接有箱门，所述箱门上焊接有第二拉手，所述箱体上方一侧焊接有底板，所述底板上方焊接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆上方分别对称连接所述L型板和固定槽。优选的，两个所述第三伸缩气缸另一端的活塞杆上均连接相对应的固定板。优选的，所述固定槽上方一侧安装有观察窗。本技术提出的一种瓦楞纸板生产用压合设备，有益效果在于：1、能够在固定槽能装满多个需要进行压合的纸板，通过设备进行压合，提高了工作效率，设备采用封闭式，能够防止纸板上的粉尘散入到空气中污染环境。2、在装置能安装有防止纸板损坏的机构，能够提高质量。附图说明图1为本技术提出的一种瓦楞纸板生产用压合设备的结构示意图；图2为本技术提出的图1的俯视结构示意图；图3为本技术提出的图1的A处放大结构示意图。图中：箱体1、固定槽2、槽盖3、提手4、凹槽5、滚珠6、纸板7、第一通孔8、L型板9、第一伸缩气缸10、推板11、橡胶块12、橡胶垫13、第二通孔14、固定块15、固定板16、第二伸缩气缸17、压板18、橡胶板19、放置槽20、第一拉手21、箱门22、第二拉手23、观察窗24、第三伸缩气缸25、底板26、支撑杆27。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种瓦楞纸板生产用压合设备，包括箱体1，箱体1上方一侧焊接有固定槽2，固定槽2上方一侧安装有观察窗24，观察窗24便于观察固定槽2内纸板7的多少，能够使工作人员及时进行添加纸板，固定槽2上方盖有槽盖3，槽盖3上方焊接有提手4，固定槽2内底部开设有若干个凹槽5，凹槽5内均安装有滚动的滚珠6，固定槽2内放置有若干个纸板7，可以通过提手4上拉槽盖3，打开槽盖3，将需要进行压合的若干个纸板7放入到固定槽2内，再合上槽盖3，在固定槽2的底部上开设了若干个凹槽5，在凹槽5内卡有可以滚动的滚珠6，这样能够使纸板在移动时减少摩擦，防止磨损了瓦楞纸板7。在固定槽2上加有槽盖3，能够防止纸板7产生了粉尘跑到空气中污染环境，固定槽2的大小和纸板7大小相同，能够防止最底层的一个纸板7在移动时，其他纸板7会偏移位置。固定槽2上方一侧开设有第一通孔8，固定槽2下方焊接有L型板9，L型板9上方一侧焊接有第一伸缩气缸10，第一伸缩气缸10另一端上的活塞杆焊接有推板11，推板11上方一侧粘有橡胶块12，且橡胶块12位于第一通孔8内，箱体1内两侧均转动连接有固定板16，两个固定板16相触碰，橡胶块12能够防止推板11在推动纸板7时对纸板7造成损坏，减小硬度强度，箱体1上方两侧均粘有橡胶垫13，箱体1与橡胶垫13之间的大小与纸板7相同，橡胶垫13比箱体1内壁更柔软，能够防止纸板7落下时与箱体1发生摩擦而造成损坏，箱体1、箱体1一侧橡胶垫13和固定槽2之间开设有第二通孔14，第二通孔14的大小只能够使一块纸板7穿过，当需要压合纸板7时，可以通过第一伸缩气缸10带动推板11向前移动，向前推动固定槽2内最底部的纸板7，最底部的一个纸板7将从第二通孔14移动到箱体1内，落入到两个固定板16上方。箱体1内上方两侧均焊接有固定块15，固定块15上方均焊接有第三伸缩气缸25，两个第三伸缩气缸25另一端的活塞杆上均连接相对应的固定板16，箱体1内上方焊接有第二伸缩气缸17，第二伸缩气缸17另一端的活塞杆上焊接有压板18，压板18下方粘有橡胶板19，能够起到一定缓冲作用，防止将纸板7压坏，通过压板18下方压合比人工压合力度更均匀，箱体1内底部放置有放置槽20，放置槽20上方两侧均焊接有第一拉手21，箱体1上方一侧转动连接有箱门22，箱门22上焊接有第二拉手23，箱体1上方一侧焊接有底板26，所述底板26上方焊接有若干个支撑杆27，若干个所述支撑杆27上方分别对称连接所述L型板9和固定槽2，支撑杆27起到支撑作用，当一个纸板7位于固定板16上方时，通过第二伸缩气缸17带动压板18向下移动进行反复轻轻压合，压合好后，通过第三伸缩气缸25带动固定板16进行向下伸缩移动，两个固定板16将向下转动，使纸板7落入到放置槽20内，当放置槽20内装满纸板7后，可以通过第二拉手23打开箱门22，通过第一拉手21将装满纸板7的放置槽20移出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板生产用压合设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上方一侧焊接有固定槽(2)，所述固定槽(2)上方盖有槽盖(3)，所述槽盖(3)上方焊接有提手(4)，所述固定槽(2)内底部开设有若干个凹槽(5)，所述凹槽(5)内均安装有滚动的滚珠(6)，所述固定槽(2)内放置有若干个纸板(7)，所述固定槽(2)上方一侧开设有第一通孔(8)，所述固定槽(2)下方焊接有L型板(9)，所述L型板(9)上方一侧焊接有第一伸缩气缸(10)，所述第一伸缩气缸(10)另一端上的活塞杆焊接有推板(11)，所述推板(11)上方一侧粘有橡胶块(12)，且橡胶块(12)位于第一通孔(8)内，所述箱体(1)上方两侧均粘有橡胶垫(13)，所述箱体(1)、橡胶垫(13)和固定槽(2)之间开设有第二通孔(14)，所述箱体(1)内两侧均转动连接有固定板(16)，所述箱体(1)内上方两侧均焊接有固定块(15)，所述固定块(15)上方均焊接有第三伸缩气缸(25)，所述箱体(1)内上方焊接有第二伸缩气缸(17)，所述第二伸缩气缸(17)另一端的活塞杆上焊接有压板(18)，所述压板(18)下方粘有橡胶板(19)，所述箱体(1)内底部放置有放置槽(20)，所述放置槽(20)上方两侧均焊接有第一拉手(21)，所述箱体(1)上方一侧转动连接有箱门(22)，所述箱门(22)上焊接有第二拉手(23)，所述箱体(1)上方一侧焊接有底板(26)，所述底板(26)上方焊接有若干个支撑杆(27)，若干个所述支撑杆(27)上方分别对称连接所述L型板(9)和固定槽(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产用压合设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上方一侧焊接有固定槽(2)，所述固定槽(2)上方盖有槽盖(3)，所述槽盖(3)上方焊接有提手(4)，所述固定槽(2)内底部开设有若干个凹槽(5)，所述凹槽(5)内均安装有滚动的滚珠(6)，所述固定槽(2)内放置有若干个纸板(7)，所述固定槽(2)上方一侧开设有第一通孔(8)，所述固定槽(2)下方焊接有L型板(9)，所述L型板(9)上方一侧焊接有第一伸缩气缸(10)，所述第一伸缩气缸(10)另一端上的活塞杆焊接有推板(11)，所述推板(11)上方一侧粘有橡胶块(12)，且橡胶块(12)位于第一通孔(8)内，所述箱体(1)上方两侧均粘有橡胶垫(13)，所述箱体(1)、橡胶垫(13)和固定槽(2)之间开设有第二通孔(14)，所述箱体(1)内两侧均转动连接有固定板(16)，所述箱体(1)内上方两侧均焊接有固定块(15)，所述固定块(15)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦亚东，姜怀玉，
申请(专利权)人：湖北东创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42