一种瓦楞纸板生产用涂胶机构制造技术

技术编号:33415730 阅读:68 留言:0更新日期:2022-05-11 23:51
本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板生产用涂胶机构,涉及瓦楞纸生产装置技术领域,包括工作台与传送带机构,涂胶机构主要由分胶管与胶头组件构成,而且分胶管的底部开设有多个螺纹孔用来安装胶头组件,涂胶机构能够根据瓦楞纸的宽度来安装不同数量的胶头组件,多个胶头组件共同构成所需涂胶瓦楞的涂胶宽度,从而增加了该装置的适用范围,刮胶机构在涂胶机构进行涂胶工序后将瓦楞纸表面的胶刮平,在刮平时能够将多余胶量刮除,从而达到了将胶刮平与过剩胶量刮除回收的作用,此外,刮胶机构能够根据不同厚度瓦楞纸以及所需涂胶厚度的不同调节自身的高度,从而能够满足不同厚度瓦楞纸的刮胶需求,增加了该装置的适用范围。增加了该装置的适用范围。增加了该装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产用涂胶机构


[0001]本技术涉及瓦楞纸生产装置
,具体为一种瓦楞纸板生产用涂胶机构。

技术介绍

[0002]瓦楞纸又称牛皮纸、纸皮,是纸质包装箱常见的用料,它比木箱质轻,又有硬度,大小容易剪裁,用来保护被包装的其他产品不被损害,瓦楞纸可在外部印刷不同色彩的图案及文字或写上文字符号,成本也相对便宜,忌水浸、潮湿、发霉、入水、手勾等,有时也用作手工艺材料。
[0003]但是传统瓦楞纸涂胶装置进行喷胶作业后,瓦楞纸表面的胶水会存在厚薄不均的现象,胶水较厚的位置粘贴时会导致胶水的溢出,胶水较薄的位置则会由于胶量的不足导致粘贴的不牢固,而且瓦楞纸上涂覆过剩的胶水缺少回收装置,导致大量胶水的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种瓦楞纸板生产用涂胶机构,解决了传统瓦楞纸涂胶装置涂胶时容易导致胶水厚度薄厚不均,影响瓦楞纸粘贴工作以及涂胶装置缺少胶水回收装置,造成大量胶水浪费的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种瓦楞纸板生产用涂胶机构,包括工作台与传送带机构,所述工作台的顶部开设有安装通槽,安装通槽的内部设置有传送带机构,所述工作台的顶部两侧分别固定连接有第一支撑架与第二支撑架,所述第一支撑架的内部固定连接有涂胶机构,且第一支撑架的顶部固定连接有储胶罐,所述第二支撑架的内部两侧壁均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部共同滑动连接有刮胶机构,所述刮胶机构的顶部通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的顶端贯穿第二支撑架并固定连接有手轮,所述手轮的顶部一侧固定连接有回收泵。
[0006]所述涂胶机构包括分胶管,所述分胶管的内部为中空结构,且分胶管的底部开设有若干螺纹孔,每个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有胶头组件,所述胶头组件又包括进胶管,所述进胶管的一端固定连接有螺纹头,且进胶管的另一端内部固定设置有隔胶板,所述隔胶板的侧壁开设有漏胶孔,所述进胶管的外壁一侧开设有环形槽,所述环形槽的内部密封转动连接有涂胶头,所述涂胶头的内部固定连接有堵漏板,且涂胶头的一端内壁固定连接有环形卡块。
[0007]进一步的,所述传送带机构由传动辊、传送带以及驱动电机构成。
[0008]进一步的,所述涂胶机构、回收泵与储胶罐之间均通过管道相连接,所述回收泵的进料口通过胶管与刮胶机构的内部相连通。
[0009]进一步的,所述丝杆与第二支撑架相接触的部分固定设置有丝杆套。
[0010]进一步的,所述刮胶机构包括刮胶铲,所述刮胶铲的两端均固定连接有限位块,且刮胶铲的正面开设有若干回收孔,且刮胶铲的背面固定连接有集胶管,所述集胶管与回收
孔相连通。
[0011]进一步的,所述环形卡块的结构与环形槽的内部结构相适配,所述涂胶头与进胶管组装后,隔胶板的一侧壁与堵漏板相贴合,所述漏胶孔的形状、结构与堵漏板均相适配。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种瓦楞纸板生产用涂胶机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014]1、一种瓦楞纸板生产用涂胶机构,包括工作台与传送带机构,工作台的顶部开设有安装通槽,安装通槽的内部设置有传送带机构,工作台的顶部两侧分别固定连接有第一支撑架与第二支撑架,第一支撑架的内部固定连接有涂胶机构,且第一支撑架的顶部固定连接有储胶罐,第二支撑架的内部两侧壁均开设有滑槽,两个滑槽的内部共同滑动连接有刮胶机构,刮胶机构的顶部通过轴承转动连接有丝杆,丝杆的顶端贯穿第二支撑架并固定连接有手轮,手轮的顶部一侧固定连接有回收泵,涂胶机构主要由分胶管与胶头组件构成,而且分胶管的底部开设有多个螺纹孔用来安装胶头组件,涂胶机构能够根据瓦楞纸的宽度来安装不同数量的胶头组件,多个胶头组件共同构成所需涂胶瓦楞的涂胶宽度,从而增加了该装置的适用范围。
[0015]2、一种瓦楞纸板生产用涂胶机构,刮胶机构在涂胶机构进行涂胶工序后将瓦楞纸表面的胶刮平,在刮平时能够将多余胶量刮除,从而达到了将胶刮平与过剩胶量刮除回收的作用,此外,刮胶机构能够根据不同厚度瓦楞纸以及所需涂胶厚度的不同调节自身的高度,从而能够满足不同厚度瓦楞纸的刮胶需求,增加了该装置的适用范围。
[0016]3、一种瓦楞纸板生产用涂胶机构,胶头组件主要由进胶管与涂胶头构成,而且涂胶头能够与进胶管之间能够形成转动,二者转动过程中,涂胶头内部的堵漏板与漏胶孔相互配合,改变漏胶孔露出的面积,从而能够改变涂胶头的出胶量,进而能够适用于不同瓦楞纸的涂胶需求。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术涂胶机构爆炸立体结构示意图;
[0019]图3为本技术胶头组件爆炸立体结构示意图;
[0020]图4为本技术胶头立体结构示意图;
[0021]图5为本技术刮胶机构立体结构示意图。
[0022]图中:1、工作台;2、传送带机构;3、第一支撑架;4、第二支撑架;5、涂胶机构;501、分胶管;502、螺纹孔;503、胶头组件;5031、进胶管;5032、螺纹头;5033、隔胶板;5034、漏胶孔;5035、环形槽;5036、涂胶头;5037、堵漏板;5038、环形卡块;6、储胶罐;7、滑槽;8、刮胶机构;801、刮胶铲;802、限位块;803、回收孔;804、集胶管;9、丝杆;10、手轮;11、回收泵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种瓦楞纸板生产用涂胶机构,包括工作台1与传送带机构2,工作台1的顶部开设有安装通槽,安装通槽的内部设置有传送带机构2,工作台1的顶部两侧分别固定连接有第一支撑架3与第二支撑架4,第一支撑架3的内部固定连接有涂胶机构5,且第一支撑架3的顶部固定连接有储胶罐6,第二支撑架4的内部两侧壁均开设有滑槽7,两个滑槽7的内部共同滑动连接有刮胶机构8,刮胶机构8的顶部通过轴承转动连接有丝杆9,丝杆9的顶端贯穿第二支撑架4并固定连接有手轮10,手轮10的顶部一侧固定连接有回收泵11,涂胶机构5包括分胶管501,分胶管501的内部为中空结构,且分胶管501的底部开设有若干螺纹孔502,每个螺纹孔502的内部均螺纹连接有胶头组件503,胶头组件503又包括进胶管5031,进胶管5031的一端固定连接有螺纹头5032,且进胶管5031的另一端内部固定设置有隔胶板5033,隔胶板5033的侧壁开设有漏胶孔5034,进胶管5031的外壁一侧开设有环形槽5035,环形槽5035的内部密封转动连接有涂胶头5036,涂胶头5036的内部固定连接有堵漏本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产用涂胶机构,包括工作台(1)与传送带机构(2),所述工作台(1)的顶部开设有安装通槽,安装通槽的内部设置有传送带机构(2),其特征在于:所述工作台(1)的顶部两侧分别固定连接有第一支撑架(3)与第二支撑架(4),所述第一支撑架(3)的内部固定连接有涂胶机构(5),且第一支撑架(3)的顶部固定连接有储胶罐(6),所述第二支撑架(4)的内部两侧壁均开设有滑槽(7),两个所述滑槽(7)的内部共同滑动连接有刮胶机构(8),所述刮胶机构(8)的顶部通过轴承转动连接有丝杆(9),所述丝杆(9)的顶端贯穿第二支撑架(4)并固定连接有手轮(10),所述手轮(10)的顶部一侧固定连接有回收泵(11);所述涂胶机构(5)包括分胶管(501),所述分胶管(501)的内部为中空结构,且分胶管(501)的底部开设有若干螺纹孔(502),每个所述螺纹孔(502)的内部均螺纹连接有胶头组件(503),所述胶头组件(503)又包括进胶管(5031),所述进胶管(5031)的一端固定连接有螺纹头(5032),且进胶管(5031)的另一端内部固定设置有隔胶板(5033),所述隔胶板(5033)的侧壁开设有漏胶孔(5034),所述进胶管(5031)的外壁一侧开设有环形槽(5035),所述环形槽(5035)的内部密封转动连接有涂胶头(5036),所述涂胶头(5036...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦亚东姜怀玉
申请(专利权)人:湖北东创机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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