【技术实现步骤摘要】
自动调偏挤出机头模具及自动调偏装置
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种自动调偏挤出机头模具及自动调偏装置。
技术介绍
目前管材挤出壁厚偏心率的降低都通过调节外模与芯模的同心度实现，一般是人工观察偏芯情况后凭借经验或感觉手动调节挤出模具的锁紧螺钉，测量管材壁厚的偏心状态再来确认是否合格，既耗费时间也浪费材料。特别是对于生产较大或较小规格的管材，往往需要耗费大量时间不断调节，才能保证挤出管材的壁厚偏心率在标准范围内，严重影响了生产效率，且人工调节误差较大，影响产品质量。鉴于此，实有必要提供一种自动调偏挤出机头模具及自动调偏装置以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动调偏挤出机头模具及自动调偏装置，能够自动调节外模与芯模的同心度，且调节精度高，提高产品质量和生产效率。为了实现上述目的，本技术提供一种自动调偏挤出机头模具，包括机头体、外模、芯模、调偏件、调偏驱动件与调偏辅助件；所述机头体内开设有空腔，所述芯模与外模收容于所述空腔内，所述外模套设于所述芯模外，所述外模与芯模之...
【技术保护点】
1.一种自动调偏挤出机头模具，其特征在于，包括机头体、外模、芯模、调偏件、调偏驱动件与调偏辅助件；所述机头体内开设有空腔，所述芯模与外模收容于所述空腔内，所述外模套设于所述芯模外，所述外模与芯模之间形成有成型腔；所述调偏件的一端贯穿所述机头体并连接于所述外模，所述调偏件远离所述外模的一端连接于所述调偏驱动件，所述调偏辅助件与所述调偏件的数量相同且一一对应；所述调偏辅助件包括可活动的顶杆，所述调偏辅助件设于所述机头体的一侧，所述顶杆于所述机头体上与对应一个调偏件相对的一侧穿过所述机头体并抵靠所述外模，所述调偏驱动件用于驱动所述调偏件运动以带动所述外模移动从而调节所述外模与芯模...
【技术特征摘要】
1.一种自动调偏挤出机头模具，其特征在于，包括机头体、外模、芯模、调偏件、调偏驱动件与调偏辅助件；所述机头体内开设有空腔，所述芯模与外模收容于所述空腔内，所述外模套设于所述芯模外，所述外模与芯模之间形成有成型腔；所述调偏件的一端贯穿所述机头体并连接于所述外模，所述调偏件远离所述外模的一端连接于所述调偏驱动件，所述调偏辅助件与所述调偏件的数量相同且一一对应；所述调偏辅助件包括可活动的顶杆，所述调偏辅助件设于所述机头体的一侧，所述顶杆于所述机头体上与对应一个调偏件相对的一侧穿过所述机头体并抵靠所述外模，所述调偏驱动件用于驱动所述调偏件运动以带动所述外模移动从而调节所述外模与芯模的同心度，所述顶杆用于配合所述调偏件支撑所述外模的移动。
2.根据权利要求1所述的自动调偏挤出机头模具，其特征在于，所述调偏件包括第一活动件、缓冲件与第二活动件，所述第一活动件与所述调偏驱动件连接，所述缓冲件用于将所述第一活动件与所述第二活动件活动连接，所述第二活动件与所述机头体螺纹配合，所述调偏驱动件驱动所述第一活动件运动来带动所述第二活动件旋转，所述第二活动件远离所述第一活动件的一端延伸形成限位部，所述外模上开设有与所述限位部配合的限位槽。
3.根据权利要求2所述的自动调偏挤出机头模具，其特征在于，所述缓冲件套设于所述第一活动件的外侧及所述第二活动件的外侧，所述缓冲件内侧设有内螺纹，所述第一活动件的外侧和所述第二活动件的外侧均设有与所述缓冲件的内螺纹配合的外螺纹，且所述第一活动件与所述第二活动件的螺纹旋转方向相反。
4.根据权利要求2所述的自动调偏挤出机头模具，其特征在于，所述第二活动件开设有沿轴向贯穿的通孔，所述通孔内靠近所述限位部的一端设有滚珠，所述滚珠突出于所述限位部的表面并抵靠所述限位槽，所述通孔内还设有用于支撑所述滚珠的定位螺丝。
5.根据权利要求1所述的自动调偏挤出机头模具，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙玉克，康树峰，张维波，宋永琦，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，深圳市沃尔热缩有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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