HDPE的注射成型结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种HDPE的注射成型结构，包括料筒、带有螺杆头的塑化螺杆以及止逆垫，止逆垫安装于螺杆头杆部后端并贴合塑化螺杆与螺杆头杆部之间的台阶端面，所述螺杆头的杆部上套装有止逆环，所述止逆环外周与料筒内壁之间单边间隙为0.07～0.22mm。本实用新型专利技术对于标准的塑化单元，只需设计一种结构的止逆环即可满足要求，即使需更换低粘度、流动性好的塑料粒子用于生产，也只需简单的更换止逆环、螺杆头及止逆垫，更换所需时间短，从而极大地提高机器的利用率。

Injection molding structure of HDPE

【技术实现步骤摘要】
HDPE的注射成型结构
本技术涉及一种HDPE的注射成型结构。
技术介绍
挤出级HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，熔流率＜0.1(190℃/2.16kg)，其粘度大，流动性差。因此，在注塑机上的实现生产比较困难。但是由于挤出级HDPE加工的注塑制品具有重量轻、强度高、价格低的优势，非常有必要研发出相应的塑化单元，用于挤出级HDPE的注射成型。止逆环是用于阻止熔体回流的零件，其外径(范围55～150mm)与料筒的环隙一般取(0.01～0.12)mm，其对粘度不大及流动性较好的塑料熔体比较适合，既能使止逆环起到密封的作用，又不会使其与料筒卡死，但这种普通的间隙设计，只适合常用塑料。为了注射挤出级的HDPE，现有的注射成型结构为：其一是采用叉形止逆环，使其塑化时不会与料筒卡死进而磨损螺杆头(即止逆环与螺杆头无相对运动)，但是由于环隙没有优化，止逆环与料筒的摩擦依然较大，易引起料筒发热，温度失控，进而导致产品报废；其二方式是，干脆不使用止逆环，这样没有发热的问题，但是注射重量不稳定，制品的合格率降低。>
技术实现思路
...

【技术保护点】
1.一种HDPE的注射成型结构，包括料筒(1)、带有螺杆头(2)的塑化螺杆(3)以及止逆垫(4)，止逆垫(4)安装于螺杆头(2)杆部后端并贴合塑化螺杆(3)与螺杆头(2)杆部之间的台阶端面，其特征是：所述螺杆头(2)的杆部上套装有止逆环(5)，所述止逆环(5)外周与料筒(1)内壁之间单边间隙为0.07～0.22mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种HDPE的注射成型结构，包括料筒(1)、带有螺杆头(2)的塑化螺杆(3)以及止逆垫(4)，止逆垫(4)安装于螺杆头(2)杆部后端并贴合塑化螺杆(3)与螺杆头(2)杆部之间的台阶端面，其特征是：所述螺杆头(2)的杆部上套装有止逆环(5)，所述止逆环(5)外周与料筒(1)内壁之间单边间隙为0.07～0.22mm。


2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昆强，周利兵，
申请(专利权)人：恩格尔注塑机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32