一种可调节的注塑机制造技术

技术编号:24215185 阅读:15 留言:0更新日期:2020-05-20 18:46
本实用新型专利技术公开了一种可调节的注塑机,包括底座、电动升降杆、注塑筒和储料箱;底座:底座底部的四角均设有移动单元,底座的上表面设有单片机;电动升降杆:电动升降杆的数量为两个,且两个电动升降杆对应设在底座的上表面,电动升降杆的升降端设有注塑台,注塑台上表面的一侧设有固定架;注塑筒:注塑筒置于注塑台的上表面,注塑筒内壁的后侧通过轴承转动连接有螺杆,注塑筒的后侧固定有第二电机,本可调节的注塑机,可以对注塑的原料进行加热保温和搅拌,避免了注塑原料的冷却凝固和温度不均匀,提升了产品的质量,而且可以便捷的进行高度调节,也可以移动使用,给工作人员的使用带来了便利,提高了生产效率。

An adjustable injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的注塑机
本技术涉及注塑机
,具体为一种可调节的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机在工厂在广泛使用,然而现有的注塑机,在注塑时,不便于对注塑的原料进行加热保温和搅拌,容易造成注塑原料的冷却凝固和温度不均匀,影响产品的质量,而且目前的注塑机大多是固定的,不便于进行高度的调节,也不便于移动使用,给工作人员的使用带来了不便,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种可调节的注塑机,可以对注塑的原料进行加热保温和搅拌,避免了注塑原料的冷却凝固和温度不均匀,提升了产品的质量,而且可以便捷的进行高度调节,也可以移动使用,给工作人员的使用带来了便利,提高了生产效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节的注塑机,包括底座、电动升降杆、注塑筒和储料箱;底座:所述底座底部的四角均设有移动单元,所述底座的上表面设有单片机;电动升降杆:所述电动升降杆的数量为两个,且两个电动升降杆对应设在底座的上表面,所述电动升降杆的升降端设有注塑台,所述注塑台上表面的一侧设有固定架;注塑筒:所述注塑筒置于注塑台的上表面,所述注塑筒内壁的后侧通过轴承转动连接有螺杆,所述注塑筒的后侧固定有第二电机,所述第二电机的输出轴与螺杆的一端固定连接,所述注塑筒的前侧设有注塑管,所述注塑管的后端与注塑筒的内腔连通;储料箱:所述储料箱固定在固定架的上表面,所述储料箱位于注塑筒的上方,所述储料箱内依次设有保温单元和搅拌单元;其中:还包括连接管,所述连接管的顶端与储料箱内腔的下部连通,所述连接管的底端与注塑筒内腔的左侧连通,所述连接管上配套设有电磁阀,所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接,所述单片机的输出端分别与电动升降杆、第二电机和电磁阀的输入端电连接。进一步的,还包括进料管,所述料管设在储料箱的上表面,且述料管的底端与储料箱的内腔连通,通过进料管可以向储料箱中加入原料。进一步的,所述移动单元包括安装座和万向轮,所述安装座固定在底座的底部,所述安装座上对应设有万向轮,所述万向轮上设有刹车片,通过万向轮的移动,可以实现装置的移动使用。进一步的,所述保温单元包括加热丝和温度传感器,所述加热丝排列设在储料箱内腔下部的内壁之间,所述温度传感器设在储料箱内壁的侧面,所述温度传感器与单片机双向电连接,通过温度传感器可以实时检测储料箱中的注塑原料的温度并反馈给单片机,通过加热丝可以给注塑原料加热保温,加热丝的输入端与单片机的输出端电连接。进一步的,所述搅拌单元包括桨叶、转盘和第一电机,所述第一电机固定在储料箱的外侧,所述第一电机的输出轴贯穿延伸至储料箱的内腔并与转盘的一侧固定连接,所述转盘的圆周面上阵列设有桨叶,所述第一电机的输入端与单片机的输出端电连接,通过第一电机带动转盘转动,进而带动桨叶转动,对注塑原料进行搅拌。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本可调节的注塑机,具有以下好处:1、通过温度传感器可以实时检测储料箱中的注塑原料的温度并反馈给单片机,通过加热丝可以给注塑原料加热保温,通过第一电机带动转盘转动,进而带动桨叶转动,对注塑原料进行搅拌,使其温度保持均匀;2、通过安装座上的万向轮的移动,可以实现装置的移动使用,通过单片机控制电动升降杆的升降移动,可以进行高度的调节。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术内部结构示意图。图中:1底座、2注塑管、3注塑筒、4电磁阀、5连接管、6进料管、7储料箱、8固定架、9螺杆、10注塑台、11电动升降杆、12移动单元、121安装座、122万向轮、13保温单元、131加热丝、132温度传感器、14搅拌单元、141桨叶、142转盘、143第一电机、15第二电机、16单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种可调节的注塑机,包括底座1、电动升降杆11、注塑筒3和储料箱7;底座1:底座1底部的四角均设有移动单元12,移动单元12包括安装座121和万向轮122,安装座121固定在底座1的底部,安装座121上对应设有万向轮122,万向轮122上设有刹车片,通过万向轮122的移动,可以实现装置的移动使用,底座1的上表面设有单片机16;电动升降杆11:电动升降杆11的数量为两个,且两个电动升降杆11对应设在底座1的上表面,电动升降杆11的升降端设有注塑台10,通过电动升降杆11的升降移动,可以进行高度的调节,注塑台10上表面的一侧设有固定架8;注塑筒3:注塑筒3置于注塑台10的上表面,注塑筒3内壁的后侧通过轴承转动连接有螺杆9,注塑筒3的后侧固定有第二电机15,第二电机15的输出轴与螺杆9的一端固定连接,注塑筒3的前侧设有注塑管2,注塑管2的后端与注塑筒3的内腔连通,通过第二电机15带动螺杆9转动,可以将注塑原料从左往右推送,并通过注塑管2注入模具中;储料箱7:储料箱7固定在固定架8的上表面,储料箱7位于注塑筒3的上方,储料箱7内依次设有保温单元13和搅拌单元14,保温单元13包括加热丝131和温度传感器132,加热丝131排列设在储料箱7内腔下部的内壁之间,温度传感器132设在储料箱7内壁的侧面,温度传感器132与单片机16双向电连接,加热丝131的输入端与单片机16的输出端电连接,通过温度传感器132可以实时检测储料箱7中的注塑原料的温度并反馈给单片机16,通过加热丝131可以给注塑原料加热保温,搅拌单元14包括桨叶141、转盘142和第一电机143,第一电机143固定在储料箱7的外侧,第一电机143的输出轴贯穿延伸至储料箱7的内腔并与转盘142的一侧固定连接,转盘142的圆周面上阵列设有桨叶141,第一电机143的输入端与单片机16的输出端电连接,通过第一电机143带动转盘142转动,进而带动桨叶141转动,对注塑原料进行搅拌;其中:还包括连接管5,连接管5的顶端与储料箱7内腔的下部连通,连接管5的底端与注塑筒3内腔的左侧连通,连接管5上配套设有电磁阀4,通过连接管5和电磁阀4可以将储料箱7中的原料加入注塑筒3中,单片机16的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机16的输出端分别与电动升降杆11、第二电机15和电磁阀4的输入端电连接。其中:还包括进料管6,料管6设在储料箱7的上表面,且述料管6的底端与储料箱7的内腔连通,通过进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的注塑机,其特征在于:包括底座(1)、电动升降杆(11)、注塑筒(3)和储料箱(7);/n底座(1):所述底座(1)底部的四角均设有移动单元(12),所述底座(1)的上表面设有单片机(16);/n电动升降杆(11):所述电动升降杆(11)的数量为两个,且两个电动升降杆(11)对应设在底座(1)的上表面,所述电动升降杆(11)的升降端设有注塑台(10),所述注塑台(10)上表面的一侧设有固定架(8);/n注塑筒(3):所述注塑筒(3)置于注塑台(10)的上表面,所述注塑筒(3)内壁的后侧通过轴承转动连接有螺杆(9),所述注塑筒(3)的后侧固定有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴与螺杆(9)的一端固定连接,所述注塑筒(3)的前侧设有注塑管(2),所述注塑管(2)的后端与注塑筒(3)的内腔连通;/n储料箱(7):所述储料箱(7)固定在固定架(8)的上表面,所述储料箱(7)位于注塑筒(3)的上方,所述储料箱(7)内依次设有保温单元(13)和搅拌单元(14);/n其中:还包括连接管(5),所述连接管(5)的顶端与储料箱(7)内腔的下部连通,所述连接管(5)的底端与注塑筒(3)内腔的左侧连通,所述连接管(5)上配套设有电磁阀(4),所述单片机(16)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述单片机(16)的输出端分别与电动升降杆(11)、第二电机(15)和电磁阀(4)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节的注塑机,其特征在于:包括底座(1)、电动升降杆(11)、注塑筒(3)和储料箱(7);
底座(1):所述底座(1)底部的四角均设有移动单元(12),所述底座(1)的上表面设有单片机(16);
电动升降杆(11):所述电动升降杆(11)的数量为两个,且两个电动升降杆(11)对应设在底座(1)的上表面,所述电动升降杆(11)的升降端设有注塑台(10),所述注塑台(10)上表面的一侧设有固定架(8);
注塑筒(3):所述注塑筒(3)置于注塑台(10)的上表面,所述注塑筒(3)内壁的后侧通过轴承转动连接有螺杆(9),所述注塑筒(3)的后侧固定有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴与螺杆(9)的一端固定连接,所述注塑筒(3)的前侧设有注塑管(2),所述注塑管(2)的后端与注塑筒(3)的内腔连通;
储料箱(7):所述储料箱(7)固定在固定架(8)的上表面,所述储料箱(7)位于注塑筒(3)的上方,所述储料箱(7)内依次设有保温单元(13)和搅拌单元(14);
其中:还包括连接管(5),所述连接管(5)的顶端与储料箱(7)内腔的下部连通,所述连接管(5)的底端与注塑筒(3)内腔的左侧连通,所述连接管(5)上配套设有电磁阀(4),所述单片机(16)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述单片机(16)的输出端分别与电动升降杆(11)、第二电机(15)和电磁阀(4)的输入端电连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李胜华
申请(专利权)人:汕头市澄海区群隆塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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