一种液晶模组的背光结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶模组的背光结构，包括背板、导光板、LCD显示屏、FPC板和LED灯，所述背板内侧的底部设置有基座，基座的上方固定有导光板，所述背板的两侧分别一体成型有左侧板和右侧板，且左侧板的顶端设置有延伸板，所述导光板正上方的延伸板与右侧板之间安装有FPC板，FPC板的上方焊接有LCD显示屏，所述FPC板靠近左侧板的一端设置有FPC副板，所述FPC副板的内侧焊接有LED灯，且LED灯正对导光板的侧边。本实用新型专利技术在组装时只需将设计好的含LED灯部分的FPC板沿弯折线处弯折，然后将FPC板粘贴到背板上即可，不仅减少了FPC板的使用成本，减少了焊节成本和工序，而且减少焊点，减少了虚焊产生的现象，延长了显示屏的使用寿命。

Backlight structure of liquid crystal module

【技术实现步骤摘要】
一种液晶模组的背光结构
本技术涉及液晶显示屏
，具体为一种液晶模组的背光结构。
技术介绍
随着电子产品的普遍推广，液晶显示屏在人们的生活中屡见不鲜，液晶显示屏的内部是由LCD显示屏幕和背光源所构成，而背光源的作用是为LCD显示屏幕提供光源，使其正常显像，主要由光源、导光板以及光学膜片组成；现有液晶显示屏用的背光源，通常是将LED灯贴在FPC板表面，然后安装在背光板上，引出控制端口，再与LCD的FPC板通过焊接的方式连接，最终引出给客户端，该结构需要两块FPC板，且需要经过两次焊接才可完成装配，不仅提高了生产成本高，增加生产工序，而且由于焊接部位较多，易产生虚焊，从而影响显示屏的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶模组的背光结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有液晶显示屏用的背光源，通常是将LED灯贴在FPC板表面，然后安装在背光板上，引出控制端口，再与LCD的FPC板通过焊接的方式连接，最终引出给客户端，该结构需要两块FPC板，且需要经过两次焊接才可完成装配，不仅提高了生产成本高，增加生产工序，而且由于焊接部位较多，易产生虚焊，从而影响显示屏的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶模组的背光结构，包括背板、导光板、LCD显示屏、FPC板和LED灯，所述背板内侧的底部设置有基座，基座的上方固定有导光板，所述背板的两侧分别一体成型有左侧板和右侧板，且左侧板的顶端设置有延伸板，所述导光板正上方的延伸板与右侧板之间安装有FPC板，FPC板的上方焊接有LCD显示屏，所述FPC板靠近左侧板的一端设置有FPC副板，所述FPC副板的内侧焊接有LED灯，且LED灯正对导光板的侧边。优选的，所述导光板的底面粘接有反射片，导光板的上表面粘接有光学膜片，且反射片和光学膜片的表面尺寸与导光板的表面尺寸相同。优选的，所述延伸板与左侧板为一体成型结构，且延伸板与左侧板之间的夹角为90°。优选的，所述延伸板的端部设置有第一卡槽，右侧板的端部设置有第二卡槽，LCD显示屏的两侧分别卡接在第一卡槽和第二卡槽的内部。优选的，所述FPC板与FPC副板为一体结构，且FPC板与FPC副板之间设置有弯折线。优选的，所述背板内侧靠近FPC副板底端的位置处设置有限位槽，且限位槽的宽度与FPC副板的厚度相等。优选的，所述LED灯前端与导光板侧边之间粘接有宽度与导光板厚度相等的扩散条，扩散条的上下两端皆粘贴有黑色遮光片，黑色遮光片的宽度分别与反射片的厚度和光学膜片的厚度相等，且位于上端的黑色遮光片顶端设置有折叠区，折叠区水平粘接在光学膜片的上表面。优选的，所述LED灯尾端与FPC副板之间焊接有LED导热条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：减少现有LED灯上FPC板的使用，将LED灯焊接在LCD显示屏的FPC板上，在组装时只需将设计好的含LED灯部分的FPC板沿弯折线处弯折，然后将FPC板粘贴到背板上即可，不仅减少了FPC板的使用成本，减少了焊节成本和工序，而且减少焊点，减少了虚焊产生的现象，延长了显示屏的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A处结构示意图；图3为本技术的FPC板结构示意图。图中：1、背板；2、基座；3、反射片；4、导光板；5、限位槽；6、左侧板；7、延伸板；8、第一卡槽；9、LCD显示屏；10、FPC板；101、FPC副板；102、弯折线；11、第二卡槽；12、右侧板；13、LED导热条；14、LED灯；15、黑色遮光片；16、扩散条；17、光学膜片；18、折叠区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种液晶模组的背光结构，包括背板1、导光板4、LCD显示屏9、FPC板10和LED灯14，背板1内侧的底部设置有基座2，基座2的上方固定有导光板4，导光板4的底面粘接有反射片3，导光板4的上表面粘接有光学膜片17，且反射片3和光学膜片17的表面尺寸与导光板4的表面尺寸相同，保证反射片3与光学膜片17的紧密贴合；背板1的两侧分别一体成型有左侧板6和右侧板12，且左侧板6的顶端设置有延伸板7，可对背板1内侧的LED灯14进行遮挡，防止光源泄出，延伸板7与左侧板6为一体成型结构，且延伸板7与左侧板6之间的夹角为90°，保证背光结构外部形状规则；导光板4正上方的延伸板7与右侧板12之间安装有FPC板10，FPC板10的上方焊接有LCD显示屏9，延伸板7的端部设置有第一卡槽8，右侧板12的端部设置有第二卡槽11，LCD显示屏9的两侧分别卡接在第一卡槽8和第二卡槽11的内部，便于对LCD显示屏9固定安装；FPC板10靠近左侧板6的一端设置有FPC副板101，FPC板10与FPC副板101为一体结构，且FPC板10与FPC副板101之间设置有弯折线102，安装时，沿着弯折线102处弯折即可，将LCD显示屏9与LED灯14集成在同一FPC板10上，减少了FPC板10的使用和焊接点；背板1内侧靠近FPC副板101底端的位置处设置有限位槽5，且限位槽5的宽度与FPC副板101的厚度相等，用于对FPC副板101进行卡接固定，防止出现松动现象；FPC副板101的内侧焊接有LED灯14，且LED灯14正对导光板4的侧边，LED灯14前端与导光板4侧边之间粘接有宽度与导光板4厚度相等的扩散条16，便于LED灯14产生光源的扩散，扩散条16的上下两端皆粘贴有黑色遮光片15，黑色遮光片15的宽度分别与反射片3的厚度和光学膜片17的厚度相等，避免LED灯14光线漏出，且位于上端的黑色遮光片15顶端设置有折叠区18，折叠区18水平粘接在光学膜片17的上表面，保证黑色遮光片15遮光时的严密性，LED灯14尾端与FPC副板101之间焊接有LED导热条13，保证LED灯14的散热性能。工作原理：安装时，首先将反射片3和光学膜片17粘贴在导光板4的上下表面，然后将导光板4固定在背板1内侧的基座2上方，同时，将LCD显示屏9焊接在FPC板10的上表面，将LED灯14焊接在FPC副板101的背面，然后沿着弯折线102处进行弯折，再将FPC板10和FPC副板101固定在背板1的内侧，使LCD显示屏9与第一卡槽8和第二卡槽11配合，使FPC副板101的底端卡接在限位槽5中，最后，在LED灯14的表面粘贴扩散条16并与导光板4贴合，同时在扩散条16的上下两端粘贴黑色遮光片15，使其与反射片3和光学膜片17的侧面贴合，避免光线漏出，从而完成背光结构的装配。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶模组的背光结构，包括背板(1)、导光板(4)、LCD显示屏(9)、FPC板(10)和LED灯(14)，其特征在于：所述背板(1)内侧的底部设置有基座(2)，基座(2)的上方固定有导光板(4)，所述背板(1)的两侧分别一体成型有左侧板(6)和右侧板(12)，且左侧板(6)的顶端设置有延伸板(7)，所述导光板(4)正上方的延伸板(7)与右侧板(12)之间安装有FPC板(10)，FPC板(10)的上方焊接有LCD显示屏(9)，所述FPC板(10)靠近左侧板(6)的一端设置有FPC副板(101)，所述FPC副板(101)的内侧焊接有LED灯(14)，且LED灯(14)正对导光板(4)的侧边。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶模组的背光结构，包括背板(1)、导光板(4)、LCD显示屏(9)、FPC板(10)和LED灯(14)，其特征在于：所述背板(1)内侧的底部设置有基座(2)，基座(2)的上方固定有导光板(4)，所述背板(1)的两侧分别一体成型有左侧板(6)和右侧板(12)，且左侧板(6)的顶端设置有延伸板(7)，所述导光板(4)正上方的延伸板(7)与右侧板(12)之间安装有FPC板(10)，FPC板(10)的上方焊接有LCD显示屏(9)，所述FPC板(10)靠近左侧板(6)的一端设置有FPC副板(101)，所述FPC副板(101)的内侧焊接有LED灯(14)，且LED灯(14)正对导光板(4)的侧边。


2.根据权利要求1所述的一种液晶模组的背光结构，其特征在于：所述导光板(4)的底面粘接有反射片(3)，导光板(4)的上表面粘接有光学膜片(17)，且反射片(3)和光学膜片(17)的表面尺寸与导光板(4)的表面尺寸相同。


3.根据权利要求1所述的一种液晶模组的背光结构，其特征在于：所述延伸板(7)与左侧板(6)为一体成型结构，且延伸板(7)与左侧板(6)之间的夹角为90°。


4.根据权利要求1所述的一种液晶模组的背光结构，其特征在于：所述延伸板(7)的端部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，喻贵，范德顺，胡军辉，陈志斌，刘文辉，
申请(专利权)人：湖南贵德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43