一种抱纱夹具制造技术

技术编号:24271606 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-23 14:08
本实用新型专利技术属于纺纱设备领域,公开了一种抱纱夹具,包括安装座、导轨、夹爪和驱动装置;导轨有若干个、设置于安装座上,导轨上相对设置两组滑块;夹爪有两个,且均包括支撑架和夹杆,支撑架分别固定连接于滑块上;夹杆有两个且夹杆两端转动连接于支撑架上,夹杆与滑块平行、与夹爪运动方向垂直;驱动装置驱动夹爪相对运动。本实用新型专利技术适宜夹取覆膜后纱卷,可防止保护膜损坏。

A kind of yarn holding clamp

【技术实现步骤摘要】
一种抱纱夹具
本技术涉及纺纱设备,具体涉及一种抱纱夹具。
技术介绍
成品纱卷在经过覆膜机处理后,需要将覆膜的纱卷夹取移走,进行后续操作,同时为拟进行覆膜处理的纱卷空出位置。传统的人工搬运方式,耗时耗力,工作效率低,另一方面,现有技术中的纱卷夹具不适宜覆膜后纱卷的夹取。
技术实现思路
为了克服现有技术中夹具不适宜夹取覆膜后纱卷的技术问题,进而提供一种适宜夹取覆膜后纱卷的抱纱夹具。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种抱纱夹具,包括安装座、导轨、夹爪和驱动装置;导轨有若干个、设置于安装座上,导轨上相对设置两组滑块;夹爪有两个,且均包括支撑架和夹杆,支撑架分别固定连接于滑块上;夹杆有两个且夹杆两端转动连接于支撑架上,夹杆与滑块平行、与夹爪运动方向垂直;驱动装置驱动夹爪相对运动。采用了上述技术方案,通过两个夹爪夹持覆膜后的纱卷,与支撑架可转动连接的四个夹杆与纱卷表面滚动接触,使夹持动作更加灵活,避免夹杆与覆膜后的纱卷表面摩擦力过大,破坏纱卷表面的保护膜。另一方面,覆膜后的纱卷为卧式体位,即纱卷曲面与工装板线接触,当夹杆与纱卷轴线平行,进行夹取操作时,安装座、导轨和驱动装置均位于夹爪上方,而不是侧方,从而避免了安装座、导轨和驱动装置与纱卷表面发生碰撞或摩擦的情况,结构设置更加合理,更便于夹取覆膜后的纱卷。优选的,夹杆突出支撑架表面。采用了上述技术方案,由于纱卷表面为曲面,当夹爪的两个夹杆与纱卷表面保护膜接触时,两个夹杆之间存在纱卷表面向支撑架方向突出的部分,而夹杆突出支撑架表面的设计,形成了足够的空间容纳纱卷表面突出的部分,提高了夹爪夹持的稳定性,还避免保护膜的损坏。优选的,支撑架为一体式结构,支撑架上、两个夹杆之间设有凹陷部,凹陷部背向另一所述支撑架设置。夹杆与纱卷表面接触时,凹陷部为纱卷表面突出的部分提供容纳空间。一体式结构的支撑架在稳定性强的同时,避免了多部件组合,耗费材料的问题。优选的,支撑架为板状结构,支撑架上固定有连接杆,夹杆转动连接于连接杆上。采用了上述技术方案,通过连接杆连接支撑架和夹杆,可通过调整连接杆与支撑架的角度、连接杆的长度,调节夹杆的位置,使夹杆的设置更加灵活。优选的,支撑架上、两个夹杆之间设有通孔。支撑架上、两个夹杆之间的位置容易与覆膜后的纱卷表面相贴,容易与保护膜黏结或吸附,通孔的设置,使空气流通,可以防止纱卷表面保护膜与支撑架吸附和黏结。优选的,夹杆通过轴承或转轴与支撑架转动连接。采用了上述技术方案,轴承和转轴都能起到支撑并允许夹杆转动的作用。优选的,抱纱夹具还包括传动装置,传动装置包括齿条和齿轮,齿条有两个且分别固定连接于滑块;齿轮转动连接于安装座上,齿轮同时与两个齿条啮合;驱动装置动力连接任一齿条。采用了上述技术方案,由于齿轮齿条的啮合特性,驱动装置通过齿轮和齿条组件进行动力传输,可使夹爪的运动和夹持操作更加稳定、可控。优选的,驱动装置为气压缸或液压缸;抱纱夹具还包括电磁比例阀,电磁比例阀控制气压缸或液压缸的进气或进液压力。采用液压缸或气压缸,在实现直线往复运动同时,相较于电动缸等部件,能够节省成本,简化结构。另一方面,还可以通过电磁比例阀控制气压缸或液压缸的进气或进液压力,从而控制夹爪的夹持力大小,防止夹持力过大压伤纱卷及保护膜。优选的,导轨为直线导轨。优选的,导轨有两个且相对设置。夹爪通过滑块在导轨上滑动,通过两个导轨的相对设置,可以提高对夹爪的支撑稳定性及其运动的平稳性。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过可滚动的夹杆的设置,使夹杆与覆膜后的纱卷滚动接触,避免了对纱卷表面保护膜的破坏。2、本技术将夹杆与滑块平行、与夹爪运动方向垂直,夹取纱卷时,安装座、导轨和驱动装置均位于夹爪上方,而不是侧方,从而避免了安装座、导轨和驱动装置与纱卷表面发生碰撞或摩擦的情况,结构设置更加合理,更便于夹取覆膜后的纱卷。3、本技术通过夹杆突出支撑架表面及通孔的设置,提高夹爪夹持稳定性的同时,避免了纱卷表面保护膜的损坏。附图说明图1是本技术抱纱夹具的结构示意图;图2是本技术抱纱夹具的另一视角示意图。其中:1-安装座,2-导轨,21-滑块,3-夹爪,31-支撑架,311-通孔,312-连接杆,32-夹杆,33-转轴,4-气压缸,5-电磁比例阀,6-传动装置,61-齿条,62-齿轮,7-安装板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术提供的一种抱纱夹具,通过可滚动的夹杆32的设置,夹杆32与覆膜后的纱卷滚动接触,同时将夹杆32与滑块21平行、与夹爪3运动方向垂直,夹取纱卷时,安装座1、导轨2和驱动装置均位于夹爪3上方,使抱纱夹具适宜夹取覆膜后的纱卷。本技术提供一种抱纱夹具的第一个实施例,具体参见图1-2。包括安装座1、导轨2、夹爪3和驱动装置;导轨2有若干个、设置于安装座1上,导轨2上相对设置两组滑块21;夹爪3有两个,且均包括支撑架31和夹杆32,支撑架31分别固定连接于滑块21上;夹杆32有两个且夹杆32两端转动连接于支撑架31上,夹杆32与滑块21平行、与夹爪3运动方向垂直;驱动装置驱动夹爪3相对运动。需要对本实施例做进一步说明的是,安装座1可以是板状结构,也可以是框架结构,也可以是现有技术中其他能够实现支撑作用的构件。具体的,在本实施例中,安装座1是板状结构,且其上设有垂直的另一安装板7,用于将抱纱夹具安装于驱动抱纱夹具的驱动机构上,安装座1与安装板7之间有三角加固板进行固定。导轨2及滑块21将夹爪3滑动设置于安装座1上,导轨2可以设置为一个,也可以设置为两个,当导轨2为一个时,其上相对的设置两个滑块21,夹爪3分别安装其上。驱动装置驱动夹爪3在导轨2上滑动,选择液压缸、气压缸或电动缸等均可。支撑架31的功能是支撑夹杆32滚动,支撑架31可以是一体式结构,也可以是可拆卸组合结构,其性质可以是手掌状,也可以是板状或框架状,还可以是镂空形态。在本实施例中,通过两个夹爪3夹持覆膜后的纱卷,与支撑架31可转动连接的四个夹杆32与纱卷表面滚动接触,使夹持动作更加灵活,避免夹杆32与覆膜后的纱卷表面摩擦力过大,破坏纱卷表面的保护膜。另一方面,覆膜后的纱卷为卧式体位,即纱卷曲面与工装板线接触,当夹杆32与纱卷轴线平行,进行夹取操作时,安装座1、导轨2和驱动装置均位于夹爪3上方,而不是侧方,从而避免了安装座1、导轨2和驱动装置与纱卷表面发生碰撞或摩擦的情况,结构设置更加合理,更便于夹取覆膜后的纱卷。在上述实施例的基础上,进一步的,夹杆32突出支撑架31表面。由于纱卷表面为曲面,当夹爪3的两个夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抱纱夹具,其特征在于,包括:/n安装座;/n导轨,所述导轨有若干个、设置于所述安装座上,所述导轨上相对设置两组滑块;/n夹爪,所述夹爪有两个,且均包括/n支撑架,所述支撑架分别固定连接于所述滑块上;/n夹杆,所述夹杆有两个且所述夹杆两端转动连接于所述支撑架上,所述夹杆与所述滑块平行、与所述夹爪运动方向垂直;/n抱纱夹具还包括驱动装置,所述驱动装置驱动所述夹爪相对运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种抱纱夹具,其特征在于,包括:
安装座;
导轨,所述导轨有若干个、设置于所述安装座上,所述导轨上相对设置两组滑块;
夹爪,所述夹爪有两个,且均包括
支撑架,所述支撑架分别固定连接于所述滑块上;
夹杆,所述夹杆有两个且所述夹杆两端转动连接于所述支撑架上,所述夹杆与所述滑块平行、与所述夹爪运动方向垂直;
抱纱夹具还包括驱动装置,所述驱动装置驱动所述夹爪相对运动。


2.根据权利要求1所述的抱纱夹具,其特征在于,所述夹杆突出所述支撑架表面。


3.根据权利要求2所述的抱纱夹具,其特征在于,所述支撑架为一体式结构,所述支撑架上、两个所述夹杆之间设有凹陷部,所述凹陷部背向另一所述支撑架设置。


4.根据权利要求2所述的抱纱夹具,其特征在于,所述支撑架为板状结构,所述支撑架上固定有连接杆,所述夹杆转动连接于所述连接杆上。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:马奕称
申请(专利权)人:四川长虹智能制造技术有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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