一种滚筒式研磨机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式研磨机的上料装置，包括安装架、U形输料板、传送辊、传送带、方形导料筒、齿轮箱、隔料板、转杆、入料仓、连杆、转盘、主动齿轮、第二步进电机、轴杆、从动齿轮、支撑板、固定轴、发条座、拉绳、U形导料板、L形安装板、第一步进电机和发条。本实用新型专利技术通过设置传送带、拉绳、U形导料板、发条以及U形输料板之间的相互配合，可以更好的对陶瓷材料进行输送上料，避免了人工上料，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，同时也提高了上料效率；可以更好的使陶瓷材料均匀的导进U形输料板内，避免了U形输料板存放过多的陶瓷材料造成溅洒，同时也增强了实用性。

A feeding device of roller grinder

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式研磨机的上料装置
本技术涉及一种上料装置，具体是一种滚筒式研磨机的上料装置，属于滚筒式研磨机

技术介绍
研磨滚筒是用于研磨、打磨、抛光和去毛刺的设备，利用本身转动产生的惯性，导致内部的物料相互发生碰撞，从而起到研磨的效果，滚筒式研磨机是对陶瓷材料研磨最常用的器械之一。现有对研磨机进行上料时，大多数通过工作人员进行上料，由于研磨机比较大，需要的添加的陶瓷材料比较多，而且研磨机的高度比较高，从而极大的提高了工作人员的工作强度，增加了劳动力的输出。因此，针对上述问题提出一种滚筒式研磨机的上料装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滚筒式研磨机的上料装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种滚筒式研磨机的上料装置，包括安装架，所述安装架侧壁安装有第一步进电机，所述安装架内侧设置对口腔陶瓷材料进行输送的输料组件，且输料组件的动力输入端与第一步进电机驱动端连接，所述安装架顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱一端固定连接有方形导料筒，且方形导料筒位于输料组件的左上方，所述方形导料筒顶端固定连接有入料仓，所述齿轮箱内腔顶端和底端均转动连接有竖直设置的轴杆，两个所述轴杆末端均固定连接有转盘，所述转盘通过转动连接在转盘表面的转轴连接有连杆，所述连杆一端铰接有隔料板，两个隔料板相互交错设置，且两个隔料板均与方形导料筒滑动配合，所述齿轮箱顶端安装有第二步进电机，所述第二步进电机驱动端的驱动轴上安装有对轴杆进行转动的传动组件，所述安装架侧壁安装有通过输料组件对称分布的L形安装板，所述L形安装板内侧壁从下到上依次安装有对口腔陶瓷材料导进研磨机内的导料组件以及对导料组件进行复位的复位组件。优选的，所述输料组件由两个传送辊、倾斜设置的传送带以及若干个U形输料板组成，所述传送带套接在两个传送辊表面，两个所述传送辊两端均与安装架内侧壁转动配合，且其中一个所述传送辊一端与第一步进电机驱动端连接，若干个所述U形输料板均匀分布在传送带表面。优选的，所述传动组件由主动齿轮和从动齿轮组成，所述主动齿轮安装在第二步进电机驱动端的驱动轴上，所述从动齿轮安装在轴杆上，且从动齿轮与主动齿轮啮合。优选的，所述导料组件由两个转杆和U形导料板组成，两个所述转杆安装在U形导料板两端，且转杆与L形安装板内侧壁转动配合。优选的，所述复位组件由固定轴、发条座、发条以及拉绳组成，所述固定轴安装在L形安装板内侧壁上，所述发条座通过发条弹性连接在固定轴上，所述拉绳绕缠在发条座上，且拉绳一端与U形导料板一端连接。优选的，两个所述转盘中心线位于同一轴线上，且安装在两个转盘上的转轴位于同一水平面的投影通过转盘的中心线对称分布，且两个转轴位于同一水平面的投影之间的连线与转盘的中心线相交。本技术的有益效果是：1.通过设置传送带、拉绳、U形导料板、发条以及U形输料板之间的相互配合，可以更好的对陶瓷材料进行输送上料，避免了人工上料，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，同时也提高了上料效率。2.通过设置隔料板、隔料板、转盘、连杆以及齿轮之间的相互配合，可以更好的使陶瓷材料均匀的导进U形输料板内，避免了U形输料板存放过多的陶瓷材料造成溅洒，同时也增强了实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术齿轮箱连接示意图；图3为本技术导料组件和复位组件连接示意图；图4为本技术第一步进电机和传送辊连接示意图；图5为本技术方形导料筒和隔料板连接示意图；图6为本技术发条连接示意图；图7为本技术两个转盘之间位置示意图。图中：1、安装架，2、U形输料板，3、传送辊，4、传送带，5、方形导料筒，6、齿轮箱，7、隔料板，8、转杆，9、入料仓，10、连杆，11、转盘，12、主动齿轮，13、第二步进电机，14、轴杆，15、从动齿轮，16、支撑板，17、固定轴，18、发条座，19、拉绳，20、U形导料板，21、L形安装板，22、第一步进电机，23、发条。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-7所示，一种滚筒式研磨机的上料装置，包括安装架1，所述安装架1侧壁安装有第一步进电机22，所述安装架1内侧设置对口腔陶瓷材料进行输送的输料组件，且输料组件的动力输入端与第一步进电机22驱动端连接，所述安装架1顶端固定连接有支撑板16，所述支撑板16顶端固定连接有齿轮箱6，所述齿轮箱6一端固定连接有方形导料筒5，且方形导料筒5位于输料组件的左上方，所述方形导料筒5顶端固定连接有入料仓9，所述齿轮箱6内腔顶端和底端均转动连接有竖直设置的轴杆14，两个所述轴杆14末端均固定连接有转盘11，所述转盘11通过转动连接在转盘11表面的转轴连接有连杆10，所述连杆10一端铰接有隔料板7，两个隔料板7相互交错设置，且两个隔料板7均与方形导料筒5滑动配合，所述齿轮箱6顶端安装有第二步进电机13，所述第二步进电机13驱动端的驱动轴上安装有对轴杆14进行转动的传动组件，所述安装架1侧壁安装有通过输料组件对称分布的L形安装板21，所述L形安装板21内侧壁从下到上依次安装有对口腔陶瓷材料导进研磨机内的导料组件以及对导料组件进行复位的复位组件。所述输料组件由两个传送辊3、倾斜设置的传送带4以及若干个U形输料板2组成，所述传送带4套接在两个传送辊3表面，两个所述传送辊3两端均与安装架1内侧壁转动配合，且其中一个所述传送辊3一端与第一步进电机22驱动端连接，若干个所述U形输料板2均匀分布在传送带4表面，便于更好的对陶瓷材料进行输送；所述传动组件由主动齿轮12和从动齿轮15组成，所述主动齿轮12安装在第二步进电机13驱动端的驱动轴上，所述从动齿轮15安装在轴杆14上，且从动齿轮15与主动齿轮12啮合，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式研磨机的上料装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)侧壁安装有第一步进电机(22)，所述安装架(1)内侧设置对口腔陶瓷材料进行输送的输料组件，且输料组件的动力输入端与第一步进电机(22)驱动端连接，所述安装架(1)顶端固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)顶端固定连接有齿轮箱(6)，所述齿轮箱(6)一端固定连接有方形导料筒(5)，且方形导料筒(5)位于输料组件的左上方，所述方形导料筒(5)顶端固定连接有入料仓(9)，所述齿轮箱(6)内腔顶端和底端均转动连接有竖直设置的轴杆(14)，两个所述轴杆(14)末端均固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)通过转动连接在转盘(11)表面的转轴连接有连杆(10)，所述连杆(10)一端铰接有隔料板(7)，两个隔料板(7)相互交错设置，且两个隔料板(7)均与方形导料筒(5)滑动配合，所述齿轮箱(6)顶端安装有第二步进电机(13)，所述第二步进电机(13)驱动端的驱动轴上安装有对轴杆(14)进行转动的传动组件，所述安装架(1)侧壁安装有通过输料组件对称分布的L形安装板(21)，所述L形安装板(21)内侧壁从下到上依次安装有对口腔陶瓷材料导进研磨机内的导料组件以及对导料组件进行复位的复位组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式研磨机的上料装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)侧壁安装有第一步进电机(22)，所述安装架(1)内侧设置对口腔陶瓷材料进行输送的输料组件，且输料组件的动力输入端与第一步进电机(22)驱动端连接，所述安装架(1)顶端固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)顶端固定连接有齿轮箱(6)，所述齿轮箱(6)一端固定连接有方形导料筒(5)，且方形导料筒(5)位于输料组件的左上方，所述方形导料筒(5)顶端固定连接有入料仓(9)，所述齿轮箱(6)内腔顶端和底端均转动连接有竖直设置的轴杆(14)，两个所述轴杆(14)末端均固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)通过转动连接在转盘(11)表面的转轴连接有连杆(10)，所述连杆(10)一端铰接有隔料板(7)，两个隔料板(7)相互交错设置，且两个隔料板(7)均与方形导料筒(5)滑动配合，所述齿轮箱(6)顶端安装有第二步进电机(13)，所述第二步进电机(13)驱动端的驱动轴上安装有对轴杆(14)进行转动的传动组件，所述安装架(1)侧壁安装有通过输料组件对称分布的L形安装板(21)，所述L形安装板(21)内侧壁从下到上依次安装有对口腔陶瓷材料导进研磨机内的导料组件以及对导料组件进行复位的复位组件。


2.根据权利要求1所述的一种滚筒式研磨机的上料装置，其特征在于：所述输料组件由两个传送辊(3)、倾斜设置的传送带(4)以及若干个U形输料板(2)组成，所述传送带(4)套接在两个传送辊(3)表面，两个所述传送辊(3)两端均与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立群，田念华，
申请(专利权)人：安徽省米升智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34