一种陶瓷粉末生产用下料装置制造方法及图纸

技术编号:35278477 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-22 12:20
本实用新型专利技术提供了一种陶瓷粉末生产用下料装置,包括:下料机,设置在所述下料机上的下料斗以及设置在所述下料机上的震动部,其中;驱动所述震动部,所述震动部能够持续敲击所述下料斗,以使下料斗出料,具体的,通过震动部对下料斗的敲击工作,让下料斗内凝结的陶瓷粉末原料得到震动脱除效果,此种脱除方式克服了凝结的陶瓷粉末原料藏匿位置不易受力的情况,避免了原材料的浪费,让下料机的下料效果更好,下料质量更高。下料质量更高。下料质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷粉末生产用下料装置


[0001]本技术涉及陶瓷粉末生产
,具体涉及一种陶瓷粉末生产用下料装置。

技术介绍

[0002]现有公开技术中通长采用下料机用于陶瓷粉末的下料工作,在下料工作中陶瓷粉末容易凝结在下料斗内,其凝结位置不易受力,导致陶瓷粉末在下料过程中造成的一定的浪费,其人工清理的操作效率也不高,影响陶瓷粉末生产过程中的下料质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的问题。本技术提供了一种陶瓷粉末生产用下料装置来解决上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种陶瓷粉末生产用下料装置,包括:下料机,设置在所述下料机上的下料斗以及设置在所述下料机上的震动部,驱动所述震动部,所述震动部能够持续敲击所述下料斗,以使下料斗出料。
[0005]进一步地,所述震动部包括转动设置在所述下料机上的转盘,偏心转动设置在所述转盘上的连杆,转动设置在所述连杆上的活动盘以及固定设置在所述活动盘上的推杆,驱动所述转盘旋转,所述连杆能够拉动所述活动盘呈椭圆形旋转,以使活动盘带动所述推杆间隔撞击所述下料斗。
[0006]进一步地,所述震动部还包括设置在所述下料机上的固定筒开设在所述固定筒上的矩形孔;所述推杆包括穿插在所述固定筒内的横杆以及穿插在所述矩形孔的竖杆,所述竖杆与所述活动盘相连接,所述连杆拉动所述活动盘呈椭圆形旋转时,所述竖杆能够在所述矩形孔活动,以使所述横杆在所述固定筒内活动。
[0007]进一步地,所述下料机一侧设置有支撑架,且所述支撑架为弧形,所述转盘适于贴合所述支撑架限位转动。
[0008]进一步地,所述下料斗半段为矩形,且所述下料斗的矩形面与所述推杆一端面相平行。
[0009]进一步地,所述竖杆宽度小于所述矩形孔长度。
[0010]本技术的有益效果是:通过震动部对下料斗的敲击工作,让下料斗内凝结的陶瓷粉末原料得到震动脱除效果,此种脱除方式克服了凝结的陶瓷粉末原料藏匿位置不易受力的情况,避免了原材料的浪费,让下料机的下料效果更好,下料质量更高。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术陶瓷粉末生产用下料装置的结构示意图;
[0013]图2是本实用的局部剖视图;
[0014]图3是本技术的图2中A处放大图;
[0015]图4是本技术的固定筒侧式剖视图。
[0016]图中
[0017]1、下料机;
[0018]2、震动部;21、转盘;22、连杆;23、活动盘;
[0019]24、推杆;241、横杆;242、竖杆;
[0020]25、固定筒;26、矩形孔;
[0021]3、支撑架;
[0022]4、下料斗。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]请参阅图1,图1是本技术一种陶瓷粉末生产用下料装置;请参阅图2,图2是本实用的局部剖视图;请参阅图3,图3是本技术的图2中A处放大图;请参阅图4,图4是本技术的固定筒侧式剖视图;如图1

4所示,本技术提供了一种陶瓷粉末生产用下料装置,包括:下料机1,设置在所述下料机1上的下料斗4以及设置在所述下料机1上的震动部2,驱动所述震动部2,所述震动部2能够持续敲击所述下料斗4,以使下料斗4出料,具体的,通过震动部2对下料斗4的敲击工作,让下料斗4内凝结的陶瓷粉末原料得到震动脱除效果,此种脱除方式克服了凝结的陶瓷粉末原料藏匿位置不易受力的情况,避免了原材料的浪费,让下料机1的下料效果更好,下料质量更高。
[0027]可选的,所述震动部2包括转动设置在所述下料机1上的转盘21,偏心转动设置在所述转盘21上的连杆22,转动设置在所述连杆22上的活动盘23以及固定设置在所述活动盘23上的推杆24,驱动所述转盘21旋转,所述连杆22能够拉动所述活动盘23呈椭圆形旋转,以使活动盘23带动所述推杆24间隔撞击所述下料斗4,具体的,转盘21旋转带动连杆22偏心旋
转,连杆22偏心旋转带动活动盘23作椭圆形轨迹的活动,进而活动盘23带动推杆24作椭圆形轨迹的活动,推杆24活动至椭圆形一侧顶点时与下料斗4相撞击,此撞击工作能循环进行,下料斗4受持续的撞击作用力而震动,震动过程让凝结在下料斗4内部的陶瓷粉末原料粘连面破碎分离,以此,陶瓷粉末原料从下料斗4内脱离,其脱离工作持续性进行的过程中不影响陶瓷粉末的正常下料状态。
[0028]可选的,所述震动部2还包括设置在所述下料机1上的固定筒25开设在所述固定筒25上的矩形孔26;所述推杆24包括穿插在所述固定筒25内的横杆 241以及穿插在所述矩形孔26的竖杆242,所述竖杆242与所述活动盘23相连接,所述连杆22拉动所述活动盘23呈椭圆形旋转时,所述竖杆242能够在所述矩形孔26活动,以使所述横杆241在所述固定筒25内活动,具体的,固定筒25能对横杆241的活动轨迹进行限位,矩形孔26能对竖杆242的活动轨迹进行限位,在矩形孔26和固定筒25的双重限位作用力下,推杆24只能沿着固定的轨迹进行径向活动,保证了其对于下料斗4敲击位置的精准,此过程中,推杆24的活动位置不能够发生偏移和抖动,避免出现推杆24的棱边与下料斗4 异位相接触的情况,避免下料斗4的破损和使用寿命缩短。
[0029]可选的,所述下料机1一侧设置有支撑架3,且所述支撑架3为弧形,所述转盘2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷粉末生产用下料装置,其特征在于,包括:下料机(1),设置在所述下料机(1)上的下料斗(4)以及设置在所述下料机(1)上的震动部(2);所述震动部(2)包括转动设置在所述下料机(1)上的转盘(21),偏心转动设置在所述转盘(21)上的连杆(22),转动设置在所述连杆(22)上的活动盘(23),固定设置在所述活动盘(23)上的推杆(24),设置在所述下料机(1)上的固定筒(25)以及开设在所述固定筒(25)上的矩形孔(26);所述推杆(24)包括穿插在所述固定筒(25)内的横杆(241)以及穿插在所述矩形孔(26)的竖杆(242),所述竖杆(242)与所述活动盘(23)相连接,所述竖杆(242)适于在所述矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱立群
申请(专利权)人:安徽省米升智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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