实用新型专利技术提供一种膨化原料快速冷却送料装置，属于膨化饲料冷却设备领域。该装置包括支架，支架上安装有螺旋输送机、冷却旋风除尘器、导料槽；所述螺旋输送机包括壳体，倾斜的壳体下端设有进料口，壳体上端底面开设有出料口，壳体中部顶面开设有热风出口；导料槽倾斜设置，导料槽上端与出料口连接；冷却旋风除尘器包括螺旋分离筒，螺旋分离筒上部设有切向进气管，进气管与所述热风出口通过连接管连接，螺旋分离筒顶部中间的出气管连接有吸风机，吸风机的出气端连接排气管，螺旋分离筒底部安装有关风机。本实用新型专利技术的装置占地面积小、可移动、可快速实现膨化原料的降温冷却。可快速实现膨化原料的降温冷却。可快速实现膨化原料的降温冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种膨化原料快速冷却送料装置
[0001]本技术属于膨化原料冷却设备领域，具体涉及一种膨化原料快速冷却送料装置。
技术介绍
[0002]膨化饲料是应用挤压膨化技术加工而成的颗粒饲料。挤压膨化的过程是将粉状饲料原料置于膨化机的调质器内，在高温、高压和高湿的环境中，经过螺旋挤压装置的挤压，物料温度和压力不断升高，当达到一定温度和压力熟化后，从物料模孔突然释放至常温、常压，并被切刀切成所需形状和长度的产品。除具有颗粒饲料的一般优点外,膨化饲料尚有适口性更好,消化率更高的优点。
[0003]目前，饲料原料经膨化机处理后得到的膨化原料，一般需要降温冷却，通常采用摊铺式冷却，此方式冷却效率慢且容易沤烂变质，因此急需一种能够快速将膨化原料快速冷却的设备。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述现有技术存在的缺陷或不足，提供一种膨化原料快速冷却送料装置，对输送过程中的膨化原料进行及时快速的降温冷却。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种膨化原料快速冷却送料装置，包括支架，支架上安装有螺旋输送机、冷却旋风除尘器、导料槽；
[0007]所述螺旋输送机包括壳体，倾斜的壳体下端顶面开设有进料口，进料口处安装进料斗，壳体上端底面开设有出料口，所述壳体中部顶面开设有热风出口；
[0008]所述导料槽倾斜设置，导料槽上端与所述出料口连接；
[0009]所述冷却旋风除尘器设置于螺旋输送机与导料槽之间，冷却旋风除尘器包括螺旋分离筒，螺旋分离筒上部设有切向进气管，进气管与所述热风出口通过连接管连接，螺旋分离筒顶部中间的出气管连接有吸风机，吸风机的出气端连接排气管，螺旋分离筒底部安装有关风机。
[0010]进一步地，本技术的一优选技术方案中，所述螺旋分离筒顶部中间的出气管上还设有用于调节出气量的可推拉的插板。
[0011]进一步地，本技术的一优选技术方案中，所述螺旋分离筒中部还开设有清理口，清理口处的螺旋分离筒侧壁铰接有用于封堵清理口的侧翻式封盖。
[0012]进一步地，本技术的一优选技术方案中，所述导料槽上远离冷却旋风除尘器一侧的侧板上开设有缺口，该侧板内侧设有用于封堵缺口的挡板，挡板下侧边固定连接有“L”形把手，把手下部竖杆铰接在该侧板内侧壁上，把手上部横杆上连接有绳索，绳索下端连接有配重，配重位于导料槽外。
[0013]进一步地，本技术的一优选技术方案中，所述挡板的长度和宽度大于缺口的
长度和宽度，且挡板的长度大于导料槽的宽度。
[0014]本技术的有益技术效果：本技术的膨化原料快速冷却送料装置主要用于玉米、小麦等膨化饲料原料的冷却输送，采用支架安装螺旋输送机、冷却旋风除尘器、导料槽，可快速降温膨化原料的冷却输送设备；设置的冷却旋风除尘器抽吸螺旋输送机内物料的热湿空气及粉尘，降低膨化原料的温度及输送过程中的粉尘量；设置的插板使得冷却旋风除尘器的出风量可进行人工调节，设有的清理口便于定期清理螺旋分离筒内壁粘附的残留粉渣；通过关风机保证螺旋分离筒下端正常排出粉尘的同时，防止从螺旋分离筒下端吸入空气，使螺旋分离筒内气流压力不泄漏；通过排气管收集热空气可进行余热回收利用，节能环保。
附图说明
[0015]图1是本技术的膨化原料快速冷却送料装置的立体图；
[0016]图2是本技术的膨化原料快速冷却送料装置的主视图；
[0017]图3是本技术的膨化原料快速冷却送料装置的右视图；
[0018]图4是本技术的膨化原料快速冷却送料装置的俯视图；
[0019]图5是本技术的膨化原料快速冷却送料装置的左视图；
[0020]图6是本技术的膨化原料快速冷却送料装置的后视图；
[0021]附图标记：1
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支架，2
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螺旋输送机，201
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壳体，202
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进料斗，203
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出料口，204
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送料螺旋，205
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电机，206
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热风出口，3
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冷却旋风除尘器，301
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螺旋分离筒，302
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进气口，303
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插板，304
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清理口，305
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封盖，4
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导料槽，401
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缺口，402
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挡板，403
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把手，404
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绳索，405
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配重，5
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连接管，6
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吸风机，7
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排气管，8
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关风机。
具体实施方式
[0022]下面结合说明书附图，通过实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地阐述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅附图1
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6所示，本实施例提供了一种膨化原料快速冷却送料装置，包括支架1，支架1上安装有螺旋输送机2、冷却旋风除尘器3、导料槽4；所述螺旋输送机2包括壳体201，倾斜的壳体201下端顶面开设有进料口，进料口处安装进料斗202，壳体201上端底面开设有出料口203，所述壳体201中部顶面开设有热风出口206；壳体201内设有送料螺旋204，送料螺旋204的转轴两端与壳体201转动连接，送料螺旋204的转轴穿出壳体201上端顶面后与壳体201上端顶面安装的电机205同轴连接；所述导料槽4倾斜设置，导料槽4上端与所述出料口203连接；所述冷却旋风除尘器3设置于螺旋输送机2与导料槽4之间，冷却旋风除尘器3包括螺旋分离筒301，螺旋分离筒301上部设有切向进气管，进气管与所述热风出口206通过连接管5连接，螺旋分离筒301顶部中间的出气管连接有吸风机6，吸风机6的出气端连接排气管7，螺旋分离筒301底部安装有关风机8。
[0025]本实施例中，冷却旋风除尘器3利用了螺旋型旋风除尘器的原理，在螺旋分离筒
301顶部中间的出气管连接吸风机6用于抽吸螺旋分离筒301内的热空气，通过排气管7连接余热利用装置可进行余热回收利用。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础上，所述螺旋分离筒301顶部中间的出气管上还设有用于调节出气量的可推拉的插板303。
[0028]本实施例中，通过向外抽拉插板303或向里推插板303，以进行螺旋分离筒301内出风量的人工调控。
[0029]实施例3
[0030]在实施例1的基础上，所述螺旋分离筒301中部还开设有清理口304，清理口304处的螺旋分离筒301侧壁铰接有用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨化原料快速冷却送料装置，其特征在于：包括支架，支架上安装有螺旋输送机、冷却旋风除尘器、导料槽；所述螺旋输送机包括壳体，倾斜的壳体下端顶面开设有进料口，进料口处安装进料斗，壳体上端底面开设有出料口，所述壳体中部顶面开设有热风出口；所述导料槽倾斜设置，导料槽上端与所述出料口连接；所述冷却旋风除尘器设置于螺旋输送机与导料槽之间，冷却旋风除尘器包括螺旋分离筒，螺旋分离筒上部设有切向进气管，进气管与所述热风出口通过连接管连接，螺旋分离筒顶部中间的出气管连接有吸风机，吸风机的出气端连接排气管，螺旋分离筒底部安装有关风机。2.根据权利要求1所述的膨化原料快速冷却送料装置，其特征在于：所述螺旋分离筒顶部中间的出气管上还设有用于调节出气量的可推拉的插板。3.根据权利要求1或2所述的膨化原料快速冷却送料装置，其特征在于：所述螺旋分离筒中部还开设有清理口，清理口处的螺旋分离筒侧壁铰接有用于封堵清理口的侧翻式封盖。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒升，
申请(专利权)人：新疆征泰饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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