一种滚筒式抛丸机制造技术

技术编号:24188877 阅读:68 留言:0更新日期:2020-05-20 08:50
一种滚筒式抛丸机,属于抛丸机技术领域。抛丸器(8)固定在抛丸室(9)上部,滚筒(12)固定安装于滚筒支架(13)内部,抛丸室(9)的一侧开口设置,滚筒支架(13)转动设置在抛丸室(9)的开口处,滚筒支架(13)连接有带动其翻转的滚筒翻转电机(14),滚筒支架(13)上设有驱动滚筒(12)自转的滚筒旋转电机(22),滚筒支架(13)上还设有与抛丸室(9)相配合的密封边框(35),滚筒支架(13)驱动滚筒(12)翻转至抛丸室(9)内后,密封边框(35)与抛丸室(9)的开口一侧相贴合实现抛丸室(9)的密封。本发明专利技术通过滚筒支架翻转与抛丸室贴合形成密封空间,改良了传统的密封结构。

A roller shot blasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式抛丸机
本专利技术涉及一种滚筒式抛丸机,属于抛丸机

技术介绍
铸件在加工的过程中都要进行抛丸处理,这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的铸件上,从而达到清理铸件的目的。其适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件,是小型热处理车间清理工件表面氧化皮、粘砂的理想设备。现有技术中滚筒抛丸机的工作机制为:弹丸由提升机输送到分离器,然后分离器将丸料中粉尘、杂质进行分离,干净的弹丸储存在储砂斗内通过丸料阀调节丸料量经溜管进入抛丸器。被清理零件通过上料机构加入滚筒内,在做好密封防护情况下,抛丸器向滚筒里发射钢丸或钢砂,滚筒来回翻转实现工件多方位的清理,清理中使用的钢丸经输送处理后再次得到利用。现有滚筒式抛丸机系统复杂,需要滚筒旋转、翻转,密封门的开启和关闭等几个运动机构的协调配合,尤其是当使用液压系统驱动密封门的开启和关闭时,液压系统会让钢丸存在被液压油污染的风险,影响抛丸效果,为此研究出密封结构简单、操作简便、运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式抛丸机,其特征在于:包括抛丸器(8)、抛丸室(9)、滚筒(12)、滚筒支架(13),抛丸器(8)固定在抛丸室(9)上部,滚筒(12)固定安装于滚筒支架(13)内部,抛丸室(9)的一侧开口设置,滚筒支架(13)转动设置在抛丸室(9)的开口处,滚筒支架(13)连接有带动其翻转的滚筒翻转机构,滚筒支架(13)上设有驱动滚筒(12)自转的滚筒旋转电机(22),滚筒支架(13)上还设有与抛丸室(9)相配合的密封边框(35),滚筒支架(13)驱动滚筒(12)翻转至抛丸室(9)内后,密封边框(35)与抛丸室(9)的开口一侧相贴合实现抛丸室(9)的密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式抛丸机,其特征在于:包括抛丸器(8)、抛丸室(9)、滚筒(12)、滚筒支架(13),抛丸器(8)固定在抛丸室(9)上部,滚筒(12)固定安装于滚筒支架(13)内部,抛丸室(9)的一侧开口设置,滚筒支架(13)转动设置在抛丸室(9)的开口处,滚筒支架(13)连接有带动其翻转的滚筒翻转机构,滚筒支架(13)上设有驱动滚筒(12)自转的滚筒旋转电机(22),滚筒支架(13)上还设有与抛丸室(9)相配合的密封边框(35),滚筒支架(13)驱动滚筒(12)翻转至抛丸室(9)内后,密封边框(35)与抛丸室(9)的开口一侧相贴合实现抛丸室(9)的密封。


2.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸机,其特征在于:所述的滚筒支架(13)为斗状结构,密封边框(35)设置在滚筒支架(13)开口侧边上,滚筒支架(13)的两侧中部通过转轴(27)与抛丸室(9)连接,转轴(27)一侧的密封边框(35)设置在抛丸室(9)外部,转轴(27)另一侧的密封边框(35)设置在抛丸室(9)内部。


3.根据权利要求1或2所述的一种滚筒式抛丸机,其特征在于:所述的密封边框(35)上固定有橡胶板(30)。


4.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸机,其特征在于:所述的滚筒(12)底部有筛网孔(26),抛丸室(9)与抛丸器(8)之间设有将钢丸送回抛丸器(8)的输送净化机构。


5.根据权利要求4所述的一种滚筒式抛丸机,其特征在于:所述的输送净化机构包括斗提机(3)、丸料分离器(4)、储砂斗(5)和螺旋输送机(16),斗提机(3)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩庆吉
申请(专利权)人:山东大亚机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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