一种铸件打磨用的并联机构制造技术

技术编号:24270522 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-23 13:52
本实用新型专利技术公开了一种铸件打磨用的并联机构,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有竖杆,两个竖杆之间均通过轴承固定连接有蜗杆,所述蜗杆的一端贯穿竖杆并固定连接有第一锥齿轮,所述底座顶部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述蜗杆的表面啮合有蜗轮,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术通过竖杆、蜗杆、第一锥齿轮、电机、第二锥齿轮、蜗轮、支撑柱、转轴、L形固定板和滚轮的配合使用,具有固定铸件的优点,解决了传统的并联机构不能有效的对铸件进行固定,无法满足铸件在打磨时对固定的要求,从而降低了并联机构实用性的问题。

A parallel mechanism for casting grinding

【技术实现步骤摘要】
一种铸件打磨用的并联机构
本技术涉及铸件打磨,具体是一种铸件打磨用的并联机构。
技术介绍
并联机构可以定义为动平台和定平台通过至少两个独立的运动链相连接,机构具有两个或两个以上自由度,且以并联方式驱动的一种闭环机构,铸件在进行打磨时需要用到并联机构,传统的并联机构不能有效的对铸件进行固定,无法满足铸件在打磨时对固定的要求,从而降低了并联机构的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件打磨用的并联机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸件打磨用的并联机构,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有竖杆,两个竖杆之间均通过轴承固定连接有蜗杆,所述蜗杆的一端贯穿竖杆并固定连接有第一锥齿轮,所述底座顶部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述蜗杆的表面啮合有蜗轮,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的数量为四个,平分为两组,对称分布于底座的前侧和后侧,两个支撑柱之间贯穿设置有转轴,所述转轴依次贯穿蜗轮和支撑柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件打磨用的并联机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有竖杆(2),两个竖杆(2)之间均通过轴承固定连接有蜗杆(3),所述蜗杆(3)的一端贯穿竖杆(2)并固定连接有第一锥齿轮(4),所述底座(1)顶部的右侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有第二锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(6)相啮合,所述蜗杆(3)的表面啮合有蜗轮(7),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的数量为四个,平分为两组,对称分布于底座(1)的前侧和后侧,两个支撑柱(8)之间贯穿设置有转轴(9),所述转轴(9)依次贯穿蜗轮(7)...

【技术特征摘要】
1.一种铸件打磨用的并联机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有竖杆(2),两个竖杆(2)之间均通过轴承固定连接有蜗杆(3),所述蜗杆(3)的一端贯穿竖杆(2)并固定连接有第一锥齿轮(4),所述底座(1)顶部的右侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有第二锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(6)相啮合,所述蜗杆(3)的表面啮合有蜗轮(7),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的数量为四个,平分为两组,对称分布于底座(1)的前侧和后侧,两个支撑柱(8)之间贯穿设置有转轴(9),所述转轴(9)依次贯穿蜗轮(7)和支撑柱(8)并延伸至支撑柱(8)的外部,所述转轴(9)的前端和后端均通过螺帽活动连接有L形固定板(10),所述L形固定板(10)远离支撑柱(8)的一端通过销轴活动连接有滚轮(11),所述底座(1)的顶部固定连接有打磨台(12)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兴会李彬张志利赵相宾
申请(专利权)人:天津中德应用技术大学
类型:新型
国别省市:天津;12

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