本实用新型专利技术公开了一种数控机床排屑装置，包括机床主体、机床支座和处理箱，所述处理箱固定设置在机床主体下侧壁，且处理箱两侧对称设置有机床支座，所述机床主体固定设有废料入口，且废料入口贯穿机床主体设置，所述处理箱内通过隔板分隔成废液回收腔和铁屑回收腔，且废液回收腔和铁屑回收腔并排设置，所述废液回收腔和所述铁屑回收腔内分别设有对应的废液回收屉和铁屑回收屉，且废液回收腔和铁屑回收腔内壁均设有位置对称的滚槽，所述废液回收屉和铁屑回收屉侧壁均设有与滚槽匹配的滚轮。本实用新型专利技术在排废的过程中实现了废液和铁屑的分离处理，排废效率更高，可以自动清理链板上堆积的铁屑，提高了工作人员的工作效率，使用性更高。
A chip removal device for CNC machine tools
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床排屑装置
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床排屑装置。
技术介绍
数控切割机床在运行过程中进行切割难免会出现切割废屑、切削液以及污水，及时有效的将这些废物清理出去有助于机器更好的进行运行工作，数控切割机自动排屑装置主要用来排出机床在加工过程中的切削。传统的数控机床排屑装置大多没有对铁屑、切削液以及污水进行分离处理，导致三者会在在一起，降低了排屑效率，传统的排屑装置在处理铁屑的时候，铁屑容易在传送带上堆积，导致工作人员需要定期清理传送带上的铁屑，从而影响了工作效率，操作复杂，实用性不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中没有对铁屑切削液、污水分别处理、且排屑装置不能自动清理传送带上的铁屑的缺点，而提出的一种数控机床排屑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床排屑装置，包括机床主体、机床支座和处理箱，所述处理箱固定设置在机床主体下侧壁，且处理箱两侧对称设置有机床支座，所述机床主体固定设有废料入口，且废料入口贯穿机床主体设置，所述处理箱内通过隔板分隔成废液回收腔和铁屑回收腔，且废液回收腔和铁屑回收腔并排设置，所述废液回收腔和所述铁屑回收腔内分别设有对应的废液回收屉和铁屑回收屉，且废液回收腔和铁屑回收腔内壁均设有位置对称的滚槽，所述废液回收屉和铁屑回收屉侧壁均设有与滚槽匹配的滚轮，所述废液回收腔与废料入口下端连通，所述铁屑回收腔上侧壁固定设有传送支架，所述废液回收腔远离铁屑回收腔的一侧侧壁与传送支架之间传动连接有链板，所述铁屑回收腔上侧壁还固定设有楔形块，所述楔形块上设有与链板匹配的毛刷，所述铁屑回收腔上侧壁设有与链板匹配的条型开口，所述废液回收腔侧壁设有与链板匹配的开口，所述废液回收屉和铁屑回收屉上固定设有拉手，且处理箱侧壁通过转轴转动连接有盖板。优选地，所述拉手外表面包裹有一层软质海绵。优选地，所述机床支座下表面包裹有一层质地较硬网格纹较深的橡胶垫。优选地，所述链板两侧固定对称设置有挡板。优选地，所述废液处理腔内壁镀设一层防锈蚀镀层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置废液回收腔和铁屑回收腔实现了铁屑和切削液以及污水的分级处理，提高了数控机床的排屑效率，通过在废液回收腔和铁屑回收腔分别设置对应的废液回收屉和铁屑回收屉，到废液和铁屑收集满了以后，只需将对应的抽屉抽出便可，操作简便，实用性较高，通过在铁屑回收腔上侧壁设置与链板匹配的毛刷，可以在链板传送的过程中随时清理链板上堆积的铁屑，确保排屑装置正常工作，无需人工清理，提高了工作人员的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种数控机床排屑装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种数控机床排屑装置的链板结构示意图。图中：1机床主体、2机床支座、3废料入口、4楔形块、5处理箱、6废液回收腔、7铁屑回收腔、8、废液回收屉、9铁屑回收屉、10滚轮、11滚槽、12链板、13挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种数控机床排屑装置，包括机床主体1、机床支座2和处理箱5，处理箱5固定设置在机床主体1下侧壁，且处理箱5两侧对称设置有机床支座2，机床支座2下表面包裹有一层质地较硬网格纹较深的橡胶垫，网格纹橡胶垫的设置可以让机床本体1位置更加牢固，机床主体1固定设有废料入口3，且废料入口3贯穿机床主体1设置，数控机床加工过程中产生的铁屑和污水可以直接通过废料入口3进入废液回收腔6内，处理箱5内通过隔板分隔成废液回收腔6和铁屑回收腔7，且废液回收腔6和铁屑回收腔7并排设置，废液回收腔6和铁屑回收腔7的设置可以在排废的过程中对铁屑和切削液、污水进行分别回收，提高了排废效率，废液回收腔6内壁镀设一层防锈蚀镀层，废液回收腔6主要储存的是加工过程中产生的污水和切削液，防锈蚀镀层的设置可以提高废液回收腔6的使用寿命，废液回收腔6和铁屑回收腔7内分别设有对应的废液回收屉8和铁屑回收屉9，且废液回收腔6和铁屑回收腔7内壁均设有位置对称的滚槽11，废液回收屉8和铁屑回收屉9侧壁均设有与滚槽11匹配的滚轮10，废液回收腔6与废料入口3下端连通，铁屑回收腔7上侧壁固定设有传送支架，废液回收腔6远离铁屑回收腔7的一侧侧壁与传送支架之间传动连接有链板12，链板12两侧固定对称设置有挡板13，挡板13的设置可以避免铁屑在链板12上传送的过程中洒落在处理箱5和废液回收腔6内，给处理箱5内部的清理造成麻烦，又避免了铁屑掺杂在切削液和污水中，导致铁屑与切削液和污水分离效果不明显，铁屑回收腔7上侧壁还固定设有楔形块4，楔形块4上设有与链板12匹配的毛刷，铁屑回收腔7上侧壁设有与链板12匹配的条型开口，毛刷的设置可以在链板12传送的过程中随时清理链板12上堆积的铁屑，确保链板12能够正常工作，无需人工清理，变相提高了工作人员的工作效率，废液回收腔6侧壁设有与链板12匹配的开口，废液回收屉8和铁屑回收屉9上固定设有拉手，拉手外表面包裹有一层软质海绵，软质海绵的设置是为了避免工作人员在拉动废液回收屉8和铁屑回收屉9的时候手指出现勒痕，从而提高了本实用的使用寿命，且处理箱5侧壁通过转轴转动连接有盖板。本技术中，机床刀具加工产生的铁屑、切削液以及污水通过废料入口3进入废液回收腔6内的链板12上，因为链板12上设有致密的小孔，切削液和污水受到自身重力的作用通过小孔落在设置在废液回收腔6底部的废液回收屉8内，而铁屑被链板12阻挡住跟随链板12一起向着铁屑回收腔7上方运动，当铁屑运动到链板12位于铁屑回收腔7上方的一端以后，滑落入设置在铁屑回收腔7内的铁屑回收屉9内，与此同时，固定设置在楔形块4上的毛刷连续不断的对链板12进行清扫，将链板12上残余的铁屑扫落下来，这些铁屑再通过条型开口进入铁屑回收屉9内，确保了链板12的正常工作，实现了铁屑与污水、切削液的分别回收，当废液回收屉和铁屑回收屉内的废料堆积过多时，关闭与链板12匹配的开关，打开处理箱5侧壁的盖板，抽出废液回收屉8和铁屑回收屉9，进行处理，然后将空的废液回收屉8和铁屑回收屉9插入原来的位置便可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控机床排屑装置，包括机床主体(1)、机床支座(2)和处理箱(5)，所述处理箱(5)固定设置在机床主体(1)下侧壁，且处理箱(5)两侧对称设置有机床支座(2)，其特征在于，所述机床主体(1)固定设有废料入口(3)，且废料入口(3)贯穿机床主体(1)设置，所述处理箱(5)内通过隔板分隔成废液回收腔(6)和铁屑回收腔(7)，且废液回收腔(6)和铁屑回收腔(7)并排设置，所述废液回收腔(6)和所述铁屑回收腔(7)内分别设有对应的废液回收屉(8)和铁屑回收屉(9)，且废液回收腔(6)和铁屑回收腔(7)内壁均设有位置对称的滚槽(11)，所述废液回收屉(8)和铁屑回收屉(9)侧壁均设有与滚槽(11)匹配的滚轮(10)，所述废液回收腔(6)与废料入口(3)下端连通，所述铁屑回收腔(7)上侧壁固定设有传送支架，所述废液回收腔(6)远离铁屑回收腔(7)的一侧侧壁与传送支架之间传动连接有链板(12)，所述铁屑回收腔(7)上侧壁还固定设有楔形块(4)，所述楔形块(4)上设有与链板(12)匹配的毛刷，所述铁屑回收腔(7)上侧壁设有与链板(12)匹配的条型开口，所述废液回收腔(6)侧壁设有与链板(12)匹配的开口，所述废液回收屉(8)和铁屑回收屉(9)上固定设有拉手，且处理箱(5)侧壁通过转轴转动连接有盖板。/n...
【技术特征摘要】
1.一种数控机床排屑装置，包括机床主体(1)、机床支座(2)和处理箱(5)，所述处理箱(5)固定设置在机床主体(1)下侧壁，且处理箱(5)两侧对称设置有机床支座(2)，其特征在于，所述机床主体(1)固定设有废料入口(3)，且废料入口(3)贯穿机床主体(1)设置，所述处理箱(5)内通过隔板分隔成废液回收腔(6)和铁屑回收腔(7)，且废液回收腔(6)和铁屑回收腔(7)并排设置，所述废液回收腔(6)和所述铁屑回收腔(7)内分别设有对应的废液回收屉(8)和铁屑回收屉(9)，且废液回收腔(6)和铁屑回收腔(7)内壁均设有位置对称的滚槽(11)，所述废液回收屉(8)和铁屑回收屉(9)侧壁均设有与滚槽(11)匹配的滚轮(10)，所述废液回收腔(6)与废料入口(3)下端连通，所述铁屑回收腔(7)上侧壁固定设有传送支架，所述废液回收腔(6)远离铁屑回收腔(7)的一侧侧壁与传送支架之间传动连接有链板(12)，所述铁屑回收...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙贵英，
申请(专利权)人：嘉兴市浩丰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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