一种金属加工夹托架制造技术

技术编号:24270111 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-23 13:47
本实用新型专利技术公开了一种金属加工夹托架,涉及机械制造领域,具体包括底座,所述底座的上表面通过两个对称设置的支撑板固定连接有顶板,本实用新型专利技术在通过电动机的转动带动与电动机输出端固定连接的丝杆的转动,丝杆的转动带动套设于侧面的齿轮的转动,齿轮的转动通过齿条带动另一齿轮的转动,从而带动另一丝杆的转动,使两个丝杆同步转动,两个丝杆的转动使两个滑块在倒U形框内水平移动,两个滑块的水平移动通过连接杆带动刮板的水平移动,使刮板将底座上表面的金属废料刮至出料腔排出,避免了需要工人手动对废料进行清扫处理,从而降低了工人的劳动强度,也提升了废料清理的速度,便于操作人员的持续加工操作,提高了金属加工的工作效率。

A kind of metal processing clamp bracket

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工夹托架
本技术涉及机械制造领域,具体是一种金属加工夹托架。
技术介绍
金属加工简称金工,是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括了桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件,它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。随着社会的发展,金属加工行业逐渐昌盛,在金属加工时,需要对金属进行打磨、切削等加工方式进行加工,加工过程产生大量的细小的废料,需要操作人员手动进行清理后再进行下一个金属物料的加工,不但工人的劳动强度大,也不便于操作人员的持续加工操作,从而降低了金属加工的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属加工夹托架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属加工夹托架,包括底座,所述底座的上表面通过两个对称设置的支撑板固定连接有顶板,顶板的下表面安装有液压缸,液压缸的输出端固定连接有夹板,底座的上表面固定连接防护箱,防护箱的一侧固定连接有两个平行设置的倒U形框,倒U形框的上表面开有滑腔,远离防护箱一侧的支撑板的一侧面开设有对称设置的凹槽,且支撑板侧面的中心开设有出料腔,倒U形框内设置有丝杆,丝杆的一端贯插于相邻的凹槽内并与凹槽的内嵌入面转动连接,倒U形框内设置有滑块,滑块开设有与丝杆相匹配的螺纹孔,滑块与丝杆螺纹连接,底座的上表面设置有刮板,两个滑块的上表面均通过连接杆与刮板相邻的侧面固定连接,丝杆的另一端贯穿防护箱的侧面并套设有齿轮,两个齿轮通过齿条传动连接,底座的侧面固定连接有安装板,安装板的上表面安装有电动机,电动机的输出端贯穿相邻的支撑板并通过联轴器与相邻的丝杆固定连接,远离电动机一侧的丝杆的一端与相邻支撑板的侧面转动连接。作为本技术进一步的方案:远离所述防护箱一侧的支撑板的一侧面固定连接有出料管,出料管与出料腔连通,底座的一侧面固定连接有废料箱,出料管的下端与废料箱的上表面固定连通。作为本技术进一步的方案:所述安装板的下表面通过承重支架与底座的侧面固定连接。作为本技术进一步的方案:所述夹板的下表面固定连接有橡胶防滑垫。作为本技术进一步的方案:所述废料箱的侧面铰接有转动门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在通过电动机的转动带动与电动机输出端固定连接的丝杆的转动,丝杆的转动带动套设于侧面的齿轮的转动,齿轮的转动通过齿条带动另一齿轮的转动,从而带动另一丝杆的转动,使两个丝杆同步转动,两个丝杆的转动使两个滑块在倒U形框内水平移动,两个滑块的水平移动通过连接杆带动刮板的水平移动,使刮板将底座上表面的金属废料刮至出料腔排出,避免了需要工人手动对废料进行清扫处理,从而降低了工人的劳动强度,也提升了废料清理的速度,便于操作人员的持续加工操作,提高了金属加工的工作效率。附图说明图1为一种金属加工夹托架的结构示意图。图2为图1中A处放大的结构示意图。图3为一种金属加工夹托架俯视局部剖视的结构示意图。图中:废料箱1、出料管2、凹槽3、倒U形框4、丝杆5、橡胶防滑垫6、底座7、安装板8、电动机9、支撑板10、夹板11、液压缸12、顶板13、刮板14、连接杆15、防护箱16、滑块17、齿轮18、滑腔19、出料腔20、齿条21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种金属加工夹托架,包括底座7,底座7的上表面通过两个对称设置的支撑板10固定连接有顶板13,顶板13的下表面安装有液压缸12,液压缸12的输出端固定连接有夹板11,底座7的上表面固定连接防护箱16,防护箱16的一侧固定连接有两个平行设置的倒U形框4,倒U形框4的上表面开有滑腔19,远离防护箱16一侧的支撑板10的一侧面开设有对称设置的凹槽3,且支撑板10侧面的中心开设有出料腔20,倒U形框4内设置有丝杆5,丝杆5的一端贯插于相邻的凹槽3内并与凹槽3的内嵌入面转动连接,倒U形框4内设置有滑块17,滑块17开设有与丝杆5相匹配的螺纹孔,滑块17与丝杆5螺纹连接,底座7的上表面设置有刮板14,两个滑块17的上表面均通过连接杆15与刮板14相邻的侧面固定连接,丝杆5的另一端贯穿防护箱16的侧面并套设有齿轮18,两个齿轮18通过齿条21传动连接,底座7的侧面固定连接有安装板8,安装板8的上表面安装有电动机9,电动机9的输出端贯穿相邻的支撑板10并通过联轴器与相邻的丝杆5固定连接,远离电动机9一侧的丝杆5的一端与相邻支撑板10的侧面转动连接。在使用时,将金属物料放置于夹板11正下方的底座7上,启动液压缸12,通过液压缸12的输出端推动夹板11向下移动,将金属物料夹持固定于底座7上,再对金属物料进行加工操作,当加工完毕后,启动液压缸12使液压缸12输出端带动夹板11上移恢复至原位置,启动电动机9正转,电动机9的转动带动与电动机9输出端固定连接的丝杆5的转动,丝杆5的转动带动套设于丝杆5侧面的齿轮18的转动,齿轮18的转动通过齿条21带动另一齿轮18的转动,从而带动另一丝杆5的转动,使两个丝杆5同步转动,两个丝杆5的转动使两个滑块17在倒U形框4内水平移动,两个滑块17的水平移动通过连接杆15带动刮板14的水平移动,使刮板14将底座7上表面的金属废料刮至出料腔20排出,避免了需要工人手动对废料进行清扫处理,从而降低了工人的劳动强度,也提升了废料清理的速度,便于操作人员的持续加工操作,提高了金属加工的工作效率,清理完毕后,启动电动机9反转,使刮板14恢复至原位置(其原理与电动机9正转过程相同,在此不多做赘述),再进行下一件金属物料的加工。远离防护箱16一侧的支撑板10的一侧面固定连接有出料管2,出料管2与出料腔20连通,底座7的一侧面固定连接有废料箱1,出料管2的下端与废料箱1的上表面固定连通,通过设置的出料管2和废料箱1,废料由出料腔20排出到出料管2中,再由出料管2通入到废料箱1中,便于对废料的收集,安装板8的下表面通过承重支架与底座7的侧面固定连接,通过设置的承重支架,使安装板8的结构更加稳固,夹板11的下表面固定连接有橡胶防滑垫6,通过设置的橡胶防滑垫6,增大夹板11与金属物料之间的摩擦力,使夹板11夹持金属物料时更加稳定,同时通过橡胶防滑垫6具有的一定的弹性,缓冲夹板11下压夹持的瞬间巅峰压力,避免夹板11的瞬间巅峰压力损坏金属物料,废料箱1的侧面铰接有转动门,通过设置的转动门,便于取出废料箱1中的废料。本方案中,电动机9的供电接口通过开关连接供电系统,实现电动机9的转动控制,电动机9采用Y80M1-2型号,液压缸12由液压系统控制,液压系统控制为现有装置,运行电路为现有常规电路。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工夹托架,包括底座(7),其特征在于,所述底座(7)的上表面通过两个对称设置的支撑板(10)固定连接有顶板(13),顶板(13)的下表面安装有液压缸(12),液压缸(12)的输出端固定连接有夹板(11),底座(7)的上表面固定连接防护箱(16),防护箱(16)的一侧固定连接有两个平行设置的倒U形框(4),倒U形框(4)的上表面开有滑腔(19),远离防护箱(16)一侧的支撑板(10)的一侧面开设有对称设置的凹槽(3),且支撑板(10)侧面的中心开设有出料腔(20),倒U形框(4)内设置有丝杆(5),丝杆(5)的一端贯插于相邻的凹槽(3)内并与凹槽(3)的内嵌入面转动连接,倒U形框(4)内设置有滑块(17),滑块(17)开设有与丝杆(5)相匹配的螺纹孔,滑块(17)与丝杆(5)螺纹连接,底座(7)的上表面设置有刮板(14),两个滑块(17)的上表面均通过连接杆(15)与刮板(14)相邻的侧面固定连接,丝杆(5)的另一端贯穿防护箱(16)的侧面并套设有齿轮(18),两个齿轮(18)通过齿条(21)传动连接,底座(7)的侧面固定连接有安装板(8),安装板(8)的上表面安装有电动机(9),电动机(9)的输出端贯穿相邻的支撑板(10)并通过联轴器与相邻的丝杆(5)固定连接,远离电动机(9)一侧的丝杆(5)的一端与相邻支撑板(10)的侧面转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属加工夹托架,包括底座(7),其特征在于,所述底座(7)的上表面通过两个对称设置的支撑板(10)固定连接有顶板(13),顶板(13)的下表面安装有液压缸(12),液压缸(12)的输出端固定连接有夹板(11),底座(7)的上表面固定连接防护箱(16),防护箱(16)的一侧固定连接有两个平行设置的倒U形框(4),倒U形框(4)的上表面开有滑腔(19),远离防护箱(16)一侧的支撑板(10)的一侧面开设有对称设置的凹槽(3),且支撑板(10)侧面的中心开设有出料腔(20),倒U形框(4)内设置有丝杆(5),丝杆(5)的一端贯插于相邻的凹槽(3)内并与凹槽(3)的内嵌入面转动连接,倒U形框(4)内设置有滑块(17),滑块(17)开设有与丝杆(5)相匹配的螺纹孔,滑块(17)与丝杆(5)螺纹连接,底座(7)的上表面设置有刮板(14),两个滑块(17)的上表面均通过连接杆(15)与刮板(14)相邻的侧面固定连接,丝杆(5)的另一端贯穿防护箱(16)的侧面并套设有齿轮(18),两个齿轮(18)通过齿条(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宗泽
申请(专利权)人:黄冈市华精科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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