【技术实现步骤摘要】
一种链条缺片自动化监测设备
本技术涉及链条制作设备领域，特别涉及一种链条缺片自动化监测设备。
技术介绍
链条的各零件由碳素钢或合金钢制成，并经热处理，以提高强度、耐磨性和抗冲击能力。滚子链可制成单排链和多排链，当传递大功率时，可采用双排链或多排链。多排链的承载能力和排数成正比．但由于精度的影响，并排链承受的载荷不易均匀，故排数不宜过多。随着生产技术和工艺的发展，如今，链条的加工已经可以采用专用的设备进行自动化生产，生产的效率高,可是自动化生产的链条上难免有缺片的产生，虽然人工检测后，缺片的情况较少，但是缺片会极大降低客户的满意度，人工检测的准确性低，成本高，需要进行改善。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种链条缺片自动化监测设备。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种链条缺片自动化监测设备，包括操作面板、第一挡罩和第二挡罩，所述操作面板顶部的一侧上设置有进料通道，所述进料通道靠近第一挡罩的一侧上连接有挡板，所述操作面板的顶部设置有激光传感器，所述激光传感器和挡板呈同一...
【技术保护点】
1.一种链条缺片自动化监测设备，其特征在于，包括操作面板(1)、第一挡罩(10)和第二挡罩(19)，所述操作面板(1)顶部的一侧上设置有进料通道(2)，所述进料通道(2)靠近第一挡罩(10)的一侧上连接有挡板(3)，所述操作面板(1)的顶部设置有激光传感器(17)，所述激光传感器(17)和挡板(3)呈同一水平线上，所述挡板(3)远离进料通道(2)的一侧设置有传输通道(9)，所述激光传感器(17)和挡板(3)之间设置有传送装置，所述传输通道(9)延伸到第一挡罩(10)的内部，所述第一挡罩(10)内壁靠近第二挡罩(19)的一侧上开设有拍摄窗口(16)，所述第一挡罩(10)内部远...
【技术特征摘要】
1.一种链条缺片自动化监测设备，其特征在于，包括操作面板(1)、第一挡罩(10)和第二挡罩(19)，所述操作面板(1)顶部的一侧上设置有进料通道(2)，所述进料通道(2)靠近第一挡罩(10)的一侧上连接有挡板(3)，所述操作面板(1)的顶部设置有激光传感器(17)，所述激光传感器(17)和挡板(3)呈同一水平线上，所述挡板(3)远离进料通道(2)的一侧设置有传输通道(9)，所述激光传感器(17)和挡板(3)之间设置有传送装置，所述传输通道(9)延伸到第一挡罩(10)的内部，所述第一挡罩(10)内壁靠近第二挡罩(19)的一侧上开设有拍摄窗口(16)，所述第一挡罩(10)内部远离拍摄窗口(16)的一侧上设置有补光灯(13)，所述第二挡罩(19)的内部设置有拍摄装置(15)，所述拍摄装置(15)的拍摄口正对向拍摄窗口(16)，所述第一挡罩(10)远离进料通道(2)的一侧设置有出料通道(20)，所述出料通道(20)和传输通道(9)相互连通，所述进料通道(2)、传输通道(9)和出料通道(20)的内部均设置有链条本体(23)。
2.根据权利要求1所述的一种链条缺片自动化监测设备，其特征在于，所述进料通道(2)上且位于挡板(3)的底部设置有第一限位块(5)，所述进料通道(2)和传输通道(9)连接处设置有第二限位块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种链条缺片自动化监测设备，其特征在于，所述传送装置包括传动链轮（41），所述传动链轮（41）的中部连接有动力柱(43)，所述传动链轮（41）的顶部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志迪，高峰，
申请(专利权)人：浙江恒久机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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