一种碳化硅传动辊棒更换装置，涉及机械夹具领域，包括一行走小车，所述行走小车上安装有滑动机构，所述滑动机构上安装有升降机构，所述升降机构上连接有夹持机构。本实用新型专利技术利用多种机构组合设计实现了传动辊棒的自动化抽出，在解决现有技术缺陷的同时，有效的提高了拆卸棍棒的效率和安全性，实现高温碳化硅传动辊棒的迅速更换，单人即可完成上述操作，节约人力物力，消除了安全隐患。
A replacement device of silicon carbide drive roller
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅传动辊棒更换装置
本技术涉及机械设计领域，具体地说是一种碳化硅传动辊棒更换装置。
技术介绍
碳化硅辊棒具有耐高温，抗折强度高、抗氧化性强、耐磨性极强的优点，适合用于日用陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷、磁性材料等高温的辊道窑。现生产使用中，碳化硅传动辊棒的更换是不可避免的。若再生产中更换，炉体及要更换的辊棒温度很高，直接拿取有很大的危险性和难度，在有匣钵压在辊棒上需要很大的力道才能抽取。目前一般先拆除安装在传动辊棒上的固定销后，然后拆除联轴器，从一侧抽出，在该过程中，需要多人协作，不但费时费力，还存在安全隐患，但是目前却没有针对于辊棒更换的类似设备。
技术实现思路
针对现有技术中提及的诸多问题,本技术提供一种碳化硅传动辊棒更换装置，利用该装置实现高温碳化硅传动辊棒的迅速更换，单人即可完成上述操作，节约人力物力，消除安全隐患。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种碳化硅传动辊棒更换装置，包括一行走小车，所述行走小车上安装有滑动机构，所述滑动机构上安装有升降机构，所述升降机构上连接有夹持机构。进一步地，所述夹持机构包括底板，所述底板四角分别设有左上导轨、右上导轨、左下导轨及右下导轨，上述四个导轨上均设有可沿导轨移动的导向块，其中左上导轨与右上导轨上的导向块上架设有上板，左下导轨与右下导轨上的导向块上架设有下板，其中上板两端分别设有左上连板与右上连板，左上连板与右上连板连接有左夹板，下板两端分别设有左下连板与右下连板，左下连板与右下连板连接有右夹板,在底板中心设有中心转轴，所述中心转轴上安装有摆动杆，所述摆动杆两端分别铰接有上连杆与下连杆，上连板铰接在上板上，下连杆铰接在下板上，在底板上还设有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆连接在下板上。进一步地，所述升降机构包括固定板、伸缩组件及导向组件，其中固定板底部中心安装有伸缩组件，所述伸缩组件两侧各设有一导向组件，伸缩组件与导向组件连接在夹持机构的底板上。方案细化，所述伸缩组件为气缸、液压缸或电动缸中的一种。方案细化，所述导向组件包括外导向套及内导向杆，其中外导向套安装在固定板上，所述外导向套内滑动配合有内导向杆。进一步地，所述行走小车包括安装架，所述安装架底部设有四个支腿调节机构，所述支腿调节机构连接有万向轮。方案细化，所述支腿调节机构包括内调节杆、外调节杆，调节旋钮螺栓，所述内调节杆、外调节杆通过调节旋钮螺栓螺接，调节旋钮螺栓可使内调节杆滑动配合或定位于外调节杆的一处。方案细化，所述安装架上设有多个支撑辊棒的托板，所述托板包括上托块、左调节板及右调节板，所述上托块上侧设有与所述辊棒形状相配合的配合滑槽，左托块两侧分别安装有左调节板与右调节板，其中左调节板与右调节板上竖直方向设有多个通孔。方案细化，所述配合滑槽内安装有多个辅助轴，所述辅助轴上设有辅助滚轮。方案细化，所述滑动机构包括滑轨、滑块、滚珠丝杠及电机，其中安装架中部设有两个滑轨，两个所述滑轨上滑动配合有滑块，两个所述滑轨之间安装有与所述滑轨平行的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端安装在轴承座上，另一端连接在电机上，所述滚珠丝杠上安装有滑动板，其中滑动板与两个滑块固定连接，所述滑动板上安装有竖支撑杆，所述竖支撑杆上连接有水平支撑杆，所述水平支撑杆固定连接有升降机构。本技术的有益效果是：本技术利用多种机构组合设计实现了传动辊棒的自动化抽出，在解决现有技术缺陷的同时，有效的提高了拆卸棍棒的效率和安全性，实现高温碳化硅传动辊棒的迅速更换，单人即可完成上述操作，节约人力物力，消除了安全隐患。附图说明图1为目前传动辊棒的使用状态示意图；图2为本技术的主视图；图3为夹持机构的主视图；图4为夹持机构的三维结构示意图；图5为托板第一实施例的结构示意图；图6为托板第二实施例的结构示意图；图中：11支撑架，12传动辊棒，13匣钵，2行走小车，21安装架，22支腿调节机构，221内调节杆，222外调节杆，223调节旋钮螺栓，23万向轮，24托板，241上托块，242配合滑槽，243左调节板，244右调节板，245辅助轴，246辅助滚轮，3滑动机构，31滑轨，32滑块，33电机，34竖支撑杆，35水平支撑杆，4升降机构，41固定板，42伸缩组件，43导向组件，431外导向套，432内导向杆，5夹持机构，51底板，52左上导轨，53右上导轨，54左下导轨，55右下导轨，56上板，57下板，58中心转轴，59摆动杆，510上连杆，511下连杆，512驱动气缸，513左上连板，514右上连板，515左下连板，516右下连板，517上封盖，518左夹板，519右夹板。具体实施方式如图1至图6所示，一种碳化硅传动辊棒更换装置，包括一行走小车2，所述行走小车上安装有滑动机构3，所述滑动机构上安装有升降机构4，所述升降机构上连接有夹持机构5，所述夹持机构可夹持辊棒以拖出支撑架11。在至少一个实施例中，所述行走小车包括安装架21，所述安装架底部设有四个支腿调节机构22，可适应不同高度的辊棒维修使用，所述支腿调节机构连接有万向轮23。方案细化，所述支腿调节机构包括内调节杆221、外调节杆222，调节旋钮螺栓223，所述内调节杆221、外调节杆222通过调节旋钮螺栓223螺接，调节旋钮螺栓可使内调节杆221滑动配合或定位于外调节杆222的一处。进一步地，所述安装架上设有多个支撑辊棒的托板24。所述托板包括上托块241、左调节板243及右调节板244，所述上托块上侧设有与所述辊棒形状相配合的配合滑槽242，左托块两侧分别安装有左调节板与右调节板，其中左调节板与右调节板上竖直方向设有多个通孔，用于更改托板与安装架之间的相对高度。方案优化，所述配合滑槽内还安装有多个辅助轴245，所述辅助轴上设有辅助滚轮246，使得辊棒在该配合滑槽内更加方便的移动。所述滑动机构包括滑轨31、滑块32、滚珠丝杠及电机33，其中安装架中部设有两个滑轨31，两个所述滑轨上滑动配合有滑块，两个所述滑轨之间安装有与所述滑轨平行的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端安装在轴承座上，另一端连接在电机33上，所述滚珠丝杠上安装有滑动板，其中滑动板与两个滑块固定连接，通过电机的转动能够带动滑动板沿着滑轨移动。所述滑动板上安装有竖支撑杆34，所述竖支撑杆上连接有水平支撑杆35，所述水平支撑杆固定连接有升降机构4。在至少一个实施例中，所述升降机构包括固定板41、伸缩组件42及导向组件43，其中固定板底部中心安装有伸缩组件42，所述伸缩组件两侧各设有一导向组件。伸缩组件与导向组件连接在夹持机构5的底板51上。方案细化，所述伸缩组件为气缸、液压缸或电动缸中的一种，以气缸为例，所述气缸铰接在固定板上，所述气缸的伸缩杆连接在底板51上，通过气缸的伸缩可实现底板沿着竖直方向移动。方案细化，所述导向组件包括外导向套431本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳化硅传动辊棒更换装置，其特征在于，包括一行走小车，所述行走小车上安装有滑动机构，所述滑动机构上安装有升降机构，所述升降机构上连接有夹持机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅传动辊棒更换装置，其特征在于，包括一行走小车，所述行走小车上安装有滑动机构，所述滑动机构上安装有升降机构，所述升降机构上连接有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的碳化硅传动辊棒更换装置，其特征在于，所述夹持机构包括底板，所述底板四角分别设有左上导轨、右上导轨、左下导轨及右下导轨，上述四个导轨上均设有可沿导轨移动的导向块，其中左上导轨与右上导轨上的导向块上架设有上板，左下导轨与右下导轨上的导向块上架设有下板，其中上板两端分别设有左上连板与右上连板，左上连板与右上连板连接有左夹板，下板两端分别设有左下连板与右下连板，左下连板与右下连板连接有右夹板,在底板中心设有中心转轴，所述中心转轴上安装有摆动杆，所述摆动杆两端分别铰接有上连杆与下连杆，上连板铰接在上板上，下连杆铰接在下板上，在底板上还设有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆连接在下板上。
3.根据权利要求1或2所述的碳化硅传动辊棒更换装置，其特征在于，所述升降机构包括固定板、伸缩组件及导向组件，其中固定板底部中心安装有伸缩组件，所述伸缩组件两侧各设有一导向组件，伸缩组件与导向组件连接在夹持机构的底板上。
4.根据权利要求3所述的碳化硅传动辊棒更换装置，其特征在于，所述伸缩组件为气缸、液压缸或电动缸中的一种。
5.根据权利要求3所述的碳化硅传动辊棒更换装置，其特征在于，所述导向组件包括外导向套及内导向杆，其中外导向套安装在固定板上，所述外导向套内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，熊家祥，哈钧川，赵岩，王海峰，张军，
申请(专利权)人：山东友邦科思茂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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