一种荷重断芯试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种荷重断芯试验机，包括立式框体、固定结构、顶板、控制面板和步进电机，所述立式框体顶部的中心位置处设有顶板，且顶板表面的中心位置处设有固定结构，顶板底端的两侧皆固定有限位杆，限位杆的底端与立式框体的底部固定连接，并且相邻限位杆之间的立式框体底部设有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的顶端设有螺纹杆，螺纹杆的顶端与顶板的底端固定连接，并且步进电机上方的螺纹杆表面螺纹连接有承载台，所述立式框体底端的拐角位置处皆设有支脚，且立式框体一侧的外壁上设有配电柜。本实用新型专利技术不仅提高了试验机的适用范围，提高了试验机使用时的便捷性，而且提高了试验机使用时的检测效果。

A test machine for breaking core under load

【技术实现步骤摘要】
一种荷重断芯试验机
本技术涉及试验机
，具体为一种荷重断芯试验机。
技术介绍
线缆主要有控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于其内部存留有电流，因而安装过程中需十分谨慎，以免造成安全事故的发生，在对其生产加工过程中，需对线缆的抗压强度进行检测，因此需使用到相应的试验机。现今市场上的此类试验机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)传统的此类试验机不便于对不同直径的线缆进行固定，具有一定的局限性；(2)传统的此类试验机不便于对线缆进行反复夹持，需由工作人员手动进行相应操作，十分不便；(3)传统的此类试验机难以调节承载台的高度，以便对线缆的表面进行全方位的检测，时常困扰着人们。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种荷重断芯试验机，以解决上述
技术介绍
中提出试验机不便于对不同直径的线缆进行固定、不便于对线缆进行反复夹持以及难以调节承载台高度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种荷重断芯试验机，包括立式框体、固定结构、顶板、控制面板和步进电机，所述立式框体顶部的中心位置处设有顶板，且顶板表面的中心位置处设有固定结构，顶板底端的两侧皆固定有限位杆，限位杆的底端与立式框体的底部固定连接，并且相邻限位杆之间的立式框体底部设有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的顶端设有螺纹杆，螺纹杆的顶端与顶板的底端固定连接，并且步进电机上方的螺纹杆表面螺纹连接有承载台，所述立式框体底端的拐角位置处皆设有支脚，且立式框体一侧的外壁上设有配电柜，并且配电柜表面的中心位置处设有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与步进电机的输入端电性连接。优选的，所述固定结构的内部依次设有定位帽、螺旋帽、螺旋套接杆以及凸环，所述顶板表面的中心位置处设有螺旋套接杆，且螺旋套接杆表面的一侧螺纹连接有螺旋帽。优选的，所述螺旋套接杆远离顶板的一端螺纹连接有定位帽，且定位帽表面的中心位置处固定有凸环。优选的，所述承载台两侧的限位杆表面套装有限位套座，且限位套座的一端与承载台的外壁固定连接。优选的，所述承载台顶端的一侧设有气缸，气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，且气缸一端的承载台上方设有连动座。优选的，所述承载台顶部的一侧铰接有两组夹持臂，且夹持臂的一端与连动座的一端相铰接，并且夹持臂一侧的内壁上设有齿条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该荷重断芯试验机不仅提高了试验机的适用范围，提高了试验机使用时的便捷性，而且提高了试验机使用时的检测效果；(1)通过设置有定位帽、螺旋帽、螺旋套接杆以及凸环，通过拉动凸环旋转定位帽，使其套装定位于螺旋套接杆的一端，再将线缆贴合于定位帽并缠绕至螺旋套接杆的表面，随后旋转螺旋帽，使其将线缆夹持固定于螺旋套接杆的表面，实现了试验机螺旋夹持的功能，使其适用于不同直径的线缆进行固定，从而提高了试验机的适用范围；(2)通过设置有夹持臂、齿条、连动座以及气缸，通过操作控制面板打开气缸，使其带动连动座反复前后移动，使夹持臂反复内外转动，以便对线缆进行夹紧与松开，并由齿条对其进行夹持试验，实现了试验机往复夹持试验的功能，从而提高了试验机使用时的便捷性；(3)通过设置有步进电机、转轴、螺纹杆、限位套座以及限位杆，通过操作控制面板打开步进电机，使其由转轴带动螺纹杆旋转，因限位套座套装于限位杆的表面，使其对承载台进行限位，承载台则会在螺纹杆的表面上下移动，以便于调节承载台的高度，实现了试验机对线缆全方位的检测功能，从而提高了试验机使用时的检测效果。附图说明图1为本技术的三维立体结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的固定结构三维立体放大结构示意图；图4为本技术的固定结构侧视放大结构示意图。图中：1、立式框体；2、螺纹杆；3、固定结构；301、定位帽；302、螺旋帽；303、螺旋套接杆；304、凸环；4、顶板；5、限位杆；6、配电柜；7、控制面板；8、支脚；9、夹持臂；10、齿条；11、连动座；12、气缸；13、限位套座；14、承载台；15、转轴；16、步进电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种荷重断芯试验机，包括立式框体1、固定结构3、顶板4、控制面板7和步进电机16，立式框体1顶部的中心位置处设有顶板4，且顶板4表面的中心位置处设有固定结构3，固定结构3的内部依次设有定位帽301、螺旋帽302、螺旋套接杆303以及凸环304，顶板4表面的中心位置处设有螺旋套接杆303，且螺旋套接杆303表面的一侧螺纹连接有螺旋帽302，螺旋套接杆303远离顶板4的一端螺纹连接有定位帽301，且定位帽301表面的中心位置处固定有凸环304；通过拉动凸环304旋转定位帽301，使其套装定位于螺旋套接杆303的一端，再将线缆贴合于定位帽301并缠绕至螺旋套接杆303的表面，随后旋转螺旋帽302，使其将线缆夹持固定于螺旋套接杆303的表面，以便对线缆进行螺旋夹持，使其适用于不同直径的线缆进行固定；顶板4底端的两侧皆固定有限位杆5，限位杆5的底端与立式框体1的底部固定连接，并且相邻限位杆5之间的立式框体1底部设有步进电机16，该步进电机16的型号可为Y112M-2，步进电机16的输出端通过联轴器安装有转轴15，且转轴15的顶端设有螺纹杆2，螺纹杆2的顶端与顶板4的底端固定连接，并且步进电机16上方的螺纹杆2表面螺纹连接有承载台14，承载台14两侧的限位杆5表面套装有限位套座13，且限位套座13的一端与承载台14的外壁固定连接，以便于调节承载台14的高度；承载台14顶端的一侧设有气缸12，该气缸12的型号可为FEST-01，气缸12的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，且气缸12一端的承载台14上方设有连动座11，承载台14顶部的一侧铰接有两组夹持臂9，且夹持臂9的一端与连动座11的一端相铰接，并且夹持臂9一侧的内壁上设有齿条10，以便于对线缆进行往复夹持试验；立式框体1底端的拐角位置处皆设有支脚8，且立式框体1一侧的外壁上设有配电柜6，并且配电柜6表面的中心位置处设有控制面板7，该控制面板7的型号可为GC-1，控制面板7内部单片机的输出端与步进电机16的输入端电性连接。工作原理：当试验机使用时，首先通过拉动凸环304旋转定位帽301，使其套装定位于螺旋套接杆303的一端，再将线缆贴合于定位帽301并缠绕至螺旋套接杆303的表面，随后旋转螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荷重断芯试验机，包括立式框体(1)、固定结构(3)、顶板(4)、控制面板(7)和步进电机(16)，其特征在于：所述立式框体(1)顶部的中心位置处设有顶板(4)，且顶板(4)表面的中心位置处设有固定结构(3)，顶板(4)底端的两侧皆固定有限位杆(5)，限位杆(5)的底端与立式框体(1)的底部固定连接，并且相邻限位杆(5)之间的立式框体(1)底部设有步进电机(16)，所述步进电机(16)的输出端通过联轴器安装有转轴(15)，且转轴(15)的顶端设有螺纹杆(2)，螺纹杆(2)的顶端与顶板(4)的底端固定连接，并且步进电机(16)上方的螺纹杆(2)表面螺纹连接有承载台(14)，所述立式框体(1)底端的拐角位置处皆设有支脚(8)，且立式框体(1)一侧的外壁上设有配电柜(6)，并且配电柜(6)表面的中心位置处设有控制面板(7)，控制面板(7)内部单片机的输出端与步进电机(16)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种荷重断芯试验机，包括立式框体(1)、固定结构(3)、顶板(4)、控制面板(7)和步进电机(16)，其特征在于：所述立式框体(1)顶部的中心位置处设有顶板(4)，且顶板(4)表面的中心位置处设有固定结构(3)，顶板(4)底端的两侧皆固定有限位杆(5)，限位杆(5)的底端与立式框体(1)的底部固定连接，并且相邻限位杆(5)之间的立式框体(1)底部设有步进电机(16)，所述步进电机(16)的输出端通过联轴器安装有转轴(15)，且转轴(15)的顶端设有螺纹杆(2)，螺纹杆(2)的顶端与顶板(4)的底端固定连接，并且步进电机(16)上方的螺纹杆(2)表面螺纹连接有承载台(14)，所述立式框体(1)底端的拐角位置处皆设有支脚(8)，且立式框体(1)一侧的外壁上设有配电柜(6)，并且配电柜(6)表面的中心位置处设有控制面板(7)，控制面板(7)内部单片机的输出端与步进电机(16)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种荷重断芯试验机，其特征在于：所述固定结构(3)的内部依次设有定位帽(301)、螺旋帽(302)、螺旋套接杆(303)以及凸环(304)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾俊锋，王杰，梁维维，李航，
申请(专利权)人：东莞市瀚阳电子仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44