剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剪板机，包括机架和刀架，所述刀架连接有驱动装置，刀架沿竖直方向滑动配合在机架上，刀架上设置有剪切机构，刀架的一侧设置有限位装置，所述刀架背向限位装置的一侧设置有镇板，镇板上开设有滑道，滑道沿竖直方向开设，滑道的两端封闭，所述刀架上设置有顶杆，顶杆穿设在滑道内并与滑道滑动配合，所述刀架上位于滑道的上方开设有螺栓孔，螺栓孔为通孔且竖直设置，螺栓孔的中心线穿过顶杆，螺栓孔与滑道的侧壁连通，螺栓孔内螺纹配合有调节螺栓，所述镇板上设置有压紧机构。本实用新型专利技术具有能够减小长时间切割造成的误差累积量的效果。

Shearing machine

【技术实现步骤摘要】
剪板机
本技术涉及一种剪切设备的
，尤其是涉及一种剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动以剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前，授权公告号为CN206405491U的专利文件公开了一种剪板机，包括机架，所述机架上固设有下剪刀，所述机架上还上下滑动地设置有与下剪刀形成剪切力的上剪刀，上剪刀和下剪刀错开设置，所述上剪刀的上下移动通过驱动装置实现，所述机架上还设置有对钢板内端进行挡料的挡料板。上述剪板机在使用时，上剪刀上下往复运动的频率不方便微调，当切割较多的钢板后，在误差累积的作用下，切割出的钢板可能出现长度过长或者过短的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种剪板机，其具有能够减小长时间切割造成的误差累积量的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剪板机，包括机架和刀架，所述刀架连接有驱动装置，刀架沿竖直方向滑动配合在机架上，刀架上设置有剪切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机，包括机架(1)和刀架(2)，所述刀架(2)连接有驱动装置，刀架(2)沿竖直方向滑动配合在机架(1)上，刀架(2)上设置有剪切机构，刀架(2)的一侧设置有限位装置，其特征在于：所述刀架(2)背向限位装置的一侧设置有镇板(7)，镇板(7)上开设有滑道(71)，滑道(71)沿竖直方向开设，滑道(71)的两端封闭，所述刀架(2)上设置有顶杆(72)，顶杆(72)穿设在滑道(71)内并与滑道(71)滑动配合，所述刀架(2)上位于滑道(71)的上方开设有螺栓孔(73)，螺栓孔(73)为通孔且竖直设置，螺栓孔(73)的中心线穿过顶杆(72)，螺栓孔(73)与滑道(71)的侧壁连通，螺栓孔(7...

【技术特征摘要】
1.一种剪板机，包括机架(1)和刀架(2)，所述刀架(2)连接有驱动装置，刀架(2)沿竖直方向滑动配合在机架(1)上，刀架(2)上设置有剪切机构，刀架(2)的一侧设置有限位装置，其特征在于：所述刀架(2)背向限位装置的一侧设置有镇板(7)，镇板(7)上开设有滑道(71)，滑道(71)沿竖直方向开设，滑道(71)的两端封闭，所述刀架(2)上设置有顶杆(72)，顶杆(72)穿设在滑道(71)内并与滑道(71)滑动配合，所述刀架(2)上位于滑道(71)的上方开设有螺栓孔(73)，螺栓孔(73)为通孔且竖直设置，螺栓孔(73)的中心线穿过顶杆(72)，螺栓孔(73)与滑道(71)的侧壁连通，螺栓孔(73)内螺纹配合有调节螺栓(74)，所述镇板(7)上设置有压紧机构。


2.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于：所述压紧机构包括两个圆筒(75)，两个圆筒(75)固定在镇板(7)的两侧，圆筒(75)内穿设有竖杆(76)，竖杆(76)的下端固定在机架(1)上，竖杆(76)上套设有弹簧(77)，弹簧(77)的上端抵接在竖杆(76)上，弹簧(77)的下端抵接在圆筒(75)上。


3.根据权利要求2所述的剪板机，其特征在于：所述镇板(7)的下侧面上开设有多个圆弧槽(78)。


4.根据权利要求1-3任一所述的剪板机，其特征在于：所述剪切机构包括上刀片(24)和下刀片(25)，上刀片(24)固定在刀架(2)上，上刀片(24)的刃口朝下设置，上刀片(24)的刃口与水平方向倾斜设置，所述下刀片(25)固定在机架(1)上，下刀片(25)的刃口朝上水平设置，上刀片(24)的刃口与下刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈素华，
申请(专利权)人：河南顺铭实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41