一种金属棒割料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属棒割料机，包括水箱、物料箱和工作台，还包括水泵，所述水泵通过螺栓固定在水箱的顶部，且水泵的出水口内壁上焊接有出水管，出水管位于物料箱的内部，出水管的一侧焊接有多个喷头，所述物料箱的顶部开有进料口，且物料箱的一侧开有出料口，所述物料箱的一侧焊接有排水管，所述工作台的顶部通过螺栓固定有固定架。本实用新型专利技术能够对物料箱中的原料进行清洁，能够方便对金属杆等原料吸附固定，防止切割时其不稳定造成损伤，能够对切割时造成的焊渣进行格挡，防止其飞溅对人们造成伤害，能够收集切割时的废料，而且过滤网板的设置能够对大块的物料进行收集，方便再次使用。

A kind of metal bar cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种金属棒割料机
本技术涉及割料机
，尤其涉及一种金属棒割料机。
技术介绍
在机械加工的过程中需要进行切割加工，比如：金属棒、高频轴、不锈钢轴、各种材质研磨棒（银亮棒）、直线轴（线性轴）、空心轴等，方便进行使用。经检索，授权公开号为CN204159972U的专利，公开了一种金属棒割料机。其特征在于所述锯片下方的底座上设置有限位板，限位板限定金属棒的端部位置；所述送料装置包括活动板、两个固定转动轮、两个活动从动轮、从动轮安装架和从动轮安装架调整机构，两个活动从动轮安装在从动轮安装架内，从动轮安装架通过从动轮安装架调整机构调整固定转动轮和活动从动轮的间距实现对金属棒的夹持。上述专利存在以下不足：一般的割料机功能比较单一，不能对物料进行清洗，不能满足人们的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属棒割料机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属棒割料机，包括水箱、物料箱和工作台，还包括水泵，所述水泵通过螺栓固定在水箱的顶部，且水泵的出水口内壁上焊接有出水管，出水管位于物料箱的内部，出水管的一侧焊接有多个喷头，所述物料箱的顶部开有进料口，且物料箱的一侧开有出料口，所述物料箱的一侧焊接有排水管，所述工作台的顶部通过螺栓固定有固定架，且固定架的顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板的底部通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸的底部通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端通过螺栓固定有切割片，所述工作台的顶部开有下料口。进一步的，所述物料箱的一侧内壁上焊接有倾斜放置的导料板，且导料板的一端与出料口的外壁连接，导料板远离出料口一端的高度高度靠近出料口一端的高度。进一步的，所述导料板的顶部开有多个通水孔，且导料板的顶部通过螺栓固定有挡水块。进一步的，所述电机的两侧外壁上均通过螺栓固定有防护板，且防护板底部的高度大于切割片底部的高度。进一步的，所述工作台顶部的两侧均焊接有挡板。进一步的，所述工作台的顶部焊接有两个限位板，且两个限位板分别位于下料口的两侧，限位板的一侧粘接有磁铁。进一步的，还包括收集盒，所述收集盒位于下料口的下方，且收集盒的内壁上通过螺栓固定有过滤网板。本技术的有益效果为：1.通过水泵的设置能够抽取水箱中的水通过喷头喷出，对物料箱中的原料进行清洁，通过导料板的设置能够方便物料通过下料口排出，而通水孔的设置能够方便水的流通，方便通过排水管排出。2.通过磁铁的设置能够方便对金属杆等原料吸附固定，防止切割时其不稳定造成损伤，方便进行切割工作。3.通过液压油缸的设置能够带动电机移动到合适的位置然后电机带动切割片转动对原料进行切割，通过防护板的设置能够对切割时造成的焊渣进行格挡，防止其飞溅对人们造成伤害。4.通过收集盒的设置能够收集切割时的废料，而且过滤网板的设置能够对大块的物料进行收集，方便再次使用。附图说明图1为本技术提出的一种金属棒割料机实施例1的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种金属棒割料机实施例1的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种金属棒割料机实施例1的局部俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种金属棒割料机实施例2的局部结构示意图。图中：1水箱、2水泵、3出水管、4喷头、5物料箱、6进料口、7出料口、8固定架、9顶板、10液压油缸、11电机、12防护板、13挡板、14工作台、15限位板、16磁铁、17下料口、18挡水块、19导料板、20排水管、21收集盒、22过滤网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种金属棒割料机，包括水箱1、物料箱5和工作台14，还包括水泵2，水泵2通过螺栓固定在水箱1的顶部，且水泵2的出水口内壁上焊接有出水管3，出水管3位于物料箱5的内部，出水管3的一侧焊接有多个喷头4，通过水泵2抽取水箱1中的水通过喷头4喷出，对物料箱5中的原料进行清洁，物料箱5的顶部开有进料口6，且物料箱5的一侧开有出料口7，物料箱5的一侧焊接有排水管20，工作台14的顶部通过螺栓固定有固定架8，且固定架8的顶部通过螺栓固定有顶板9，顶板9的底部通过螺栓固定有液压油缸10，且液压油缸10的底部通过螺栓固定有电机11，通过液压油缸10带动电机11移动到合适的位置然后电机11带动切割片转动对原料进行切割，电机11输出轴的一端通过螺栓固定有切割片，工作台14的顶部开有下料口17。物料箱5的一侧内壁上焊接有倾斜放置的导料板19，且导料板19的一端与出料口7的外壁连接，导料板19远离出料口7一端的高度高度靠近出料口7一端的高度，导料板19的顶部开有多个通水孔，通过导料板19方便物料通过下料口17排出，而通水孔方便水的流通，且导料板19的顶部通过螺栓固定有挡水块18。电机11的两侧外壁上均通过螺栓固定有防护板12，且防护板12底部的高度大于切割片底部的高度，通过防护板12对切割时造成的焊渣进行格挡，防止其飞溅对人们造成伤害，工作台14顶部的两侧均焊接有挡板13，工作台14的顶部焊接有两个限位板15，且两个限位板15分别位于下料口17的两侧，限位板15的一侧粘接有磁铁16，通过磁铁16方便对金属杆等原料吸附固定，防止切割时其不稳定造成损伤，方便进行切割工作。本实施例的工作原理：把原料通过进料口6放入物料箱5中，然后通过水泵2抽取水箱1中的水通过喷头4喷出，对物料箱5中的原料进行清洁，通过导料板19进行导料，方便物料通过下料口17排出，而通水孔方便水的流通，方便水通过排水管20排出，通过磁铁16方便对金属杆等原料吸附固定，防止切割时其不稳定造成损伤，然后通过液压油缸10带动电机11移动到合适的位置然后电机11带动切割片转动对原料进行切割，切割时造成的焊渣通过防护板12进行格挡。实施例2参照图4，一种金属棒割料机，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括收集盒21，收集盒21位于下料口17的下方，方便收集废料，且收集盒21的内壁上通过螺栓固定有过滤网板22。本实施例的工作原理：通过收集盒21收集切割时的废料，而且过滤网板22能够对大块的物料进行格挡，方便收集再次使用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属棒割料机，包括水箱（1）、物料箱（5）和工作台（14），其特征在于，还包括水泵（2），所述水泵（2）通过螺栓固定在水箱（1）的顶部，且水泵（2）的出水口内壁上固定连接有出水管（3），出水管（3）位于物料箱（5）的内部，出水管（3）的一侧固定连接有多个喷头（4），所述物料箱（5）的顶部开有进料口（6），且物料箱（5）的一侧开有出料口（7），所述物料箱（5）的一侧固定连接有排水管（20），所述工作台（14）的顶部设有固定架（8），且固定架（8）的顶部设有顶板（9），所述顶板（9）的底部设有液压油缸（10），且液压油缸（10）的底部设有电机（11），电机（11）输出轴的一端设有切割片，所述工作台（14）的顶部开有下料口（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属棒割料机，包括水箱（1）、物料箱（5）和工作台（14），其特征在于，还包括水泵（2），所述水泵（2）通过螺栓固定在水箱（1）的顶部，且水泵（2）的出水口内壁上固定连接有出水管（3），出水管（3）位于物料箱（5）的内部，出水管（3）的一侧固定连接有多个喷头（4），所述物料箱（5）的顶部开有进料口（6），且物料箱（5）的一侧开有出料口（7），所述物料箱（5）的一侧固定连接有排水管（20），所述工作台（14）的顶部设有固定架（8），且固定架（8）的顶部设有顶板（9），所述顶板（9）的底部设有液压油缸（10），且液压油缸（10）的底部设有电机（11），电机（11）输出轴的一端设有切割片，所述工作台（14）的顶部开有下料口（17）。


2.根据权利要求1所述的一种金属棒割料机，其特征在于，所述物料箱（5）的一侧内壁上固定连接有倾斜放置的导料板（19），且导料板（19）的一端与出料口（7）的外壁连接，导料板（19）远离出料口（7）一端的高度高度靠近出料口（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪松，
申请(专利权)人：金雄苏州智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32