一种中频炉加工用打孔定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中频炉加工用打孔定位装置，包括底板和橡胶垫，所述底板的上方左右两端均固接有第三竖板，所述第三竖板的内部安装有定位装置，所述定位装置的内侧内部安装有限位装置。该中频炉加工用打孔定位装置，通过底板、液压杆、液压缸、第一横杆、第二横杆、第一竖板、第二竖板、套环和中频炉外壳之间的配合，解决了现有技术的加工定位稳定性较差，容易出现松动的问题，通过第一横杆、第二横杆、轴承、中频炉外壳、齿轮、框架、弹簧、卡块、顶板和把手槽之间的配合，使向上移动顶板即可改变中频炉外壳的角度，而后可松开顶板完成位置固定，解决了现有技术无法实现定位装置的角度改变实现多角度的孔位加工问题。

A drilling positioning device for medium frequency furnace

【技术实现步骤摘要】
一种中频炉加工用打孔定位装置
本技术涉及中频炉
，具体为一种中频炉加工用打孔定位装置。
技术介绍
中频炉，是一种将工频50HZ交流电转变为中频的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，中频炉在生产过程中采用铸造的方式加工，尤其是中频炉外壳的加工，虽然现有技术能够实现对中频炉外壳的打孔加工，但是现有技术存在加工定位稳定性较差，容易出现松动的问题，同时仍存在无法实现定位装置的角度改变实现多角度的孔位加工问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中频炉加工用打孔定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加工定位稳定性较差，容易出现松动的问题，同时仍存在无法实现定位装置的角度改变实现多角度的孔位加工问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中频炉加工用打孔定位装置，包括底板和橡胶垫，所述底板的下端固接有橡胶垫，所述底板的上方中心安装有支撑装置，所述支撑装置的上方放置有中频炉外壳，所述底板的上方左右两端均固接有第三竖板，所述第三竖板的内部安装有定位装置，所述定位装置的内侧内部安装有限位装置。优选的，所述支撑装置包括套筒、电动推杆、竖杆、弧形板和导线，所述电动推杆的下方与底板固定相连，所述电动推杆通过导线与外界电源相连通，所述电动推杆的内部推杆上方固接有弧形板，所述弧形板与中频炉外壳相贴合，所述弧形板的下端左右两侧固接有竖杆，所述竖杆的外壁设有套筒，所述套筒与竖杆间隙配合，所述套筒的下方与底板固定相连。优选的，两个所述竖杆和套筒以底板的竖直中心为基准呈轴对称分布。优选的，所述定位装置包括第一油口、第一横杆、第二横杆、套环、第一竖板、液压杆、第二油口、液压缸、轴承和第二竖板，左右所述液压缸均固接在第三竖板的上端内部，所述液压缸的内部设有液压杆，所述液压缸与液压杆相贴合，所述液压缸的上方内外两侧分别安装有第一油口和第二油口，所述液压缸通过第一油口和第二油口与外界油泵相连通，所述液压杆的内侧固接有第一横杆，所述第一横杆的外壁内侧通过轴承与第二横杆转动相连，所述第二横杆的内侧通过第二竖板与第一竖板固定相连，所述第一竖板的外侧设有套环，所述套环与第二竖板固定相连，所述套环、第一竖板和第二竖板与中频炉外壳紧密贴合。优选的，所述限位装置包括框架、齿轮、弹簧、把手槽、顶板和卡块，所述齿轮固接在第一横杆的外壁，所述第二横杆的外壁外侧均固接有框架，所述框架的上方外侧内部设有卡块，所述卡块与框架间隙配合，所述卡块的上端固接有顶板，所述顶板的内部加工有把手槽，所述卡块的外壁上方设有弹簧，所述弹簧的上下两侧分别与顶板和框架固定相连。优选的，所述卡块与齿轮之间构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该中频炉加工用打孔定位装置，通过底板、液压杆、液压缸、第一横杆、第二横杆、第一竖板、第二竖板、套环和中频炉外壳之间的配合，使液压杆伸出后通过中频炉外壳与第二竖板边缘的弧形完成固定，解决了现有技术的加工定位稳定性较差，容易出现松动的问题，通过第一横杆、第二横杆、轴承、中频炉外壳、齿轮、框架、弹簧、卡块、顶板和把手槽之间的配合，使向上移动顶板即可改变中频炉外壳的角度，而后可松开顶板完成位置固定，解决了现有技术无法实现定位装置的角度改变实现多角度的孔位加工问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中弹簧、齿轮和第二横杆处的左视示意图。图3为图1中弹簧、齿轮和第一横杆处的结构示意图。图4为图1中底板、导线和电动推杆处的结构示意图。图中：1、底板，2、支撑装置，201、套筒，202、电动推杆，203、竖杆，204、弧形板，205、导线，3、限位装置，301、框架，302、齿轮，303、弹簧，304、把手槽，305、顶板，306、卡块，4、定位装置，401、第一油口，402、第一横杆，403、第二横杆，404、套环，405、第一竖板，406、液压杆，407、第二油口，408、液压缸，409、轴承，410、第二竖板，5、中频炉外壳，6、第三竖板，7、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种中频炉加工用打孔定位装置，包括底板1和橡胶垫7，底板1的下端固接有橡胶垫7，橡胶垫7可避免底板1出现滑动，底板1的上方中心安装有支撑装置2，支撑装置2的上方放置有中频炉外壳5，支撑装置2用于支撑中频炉外壳5，底板1的上方左右两端均固接有第三竖板6，底板1可对第三竖板6进行支撑，第三竖板6的内部安装有定位装置4，定位装置4的内侧内部安装有限位装置3。支撑装置2包括套筒201、电动推杆202、竖杆203、弧形板204和导线205，电动推杆202的下方与底板1固定相连，底板1可对电动推杆202进行支撑，电动推杆202通过导线205与外界电源相连通，外界电源可通过导线205对电动推杆202的电性提供，电动推杆202的内部推杆上方固接有弧形板204，电动推杆202的内部推杆可带动弧形板204进行移动，弧形板204与中频炉外壳5相贴合，使弧形板204可对中频炉外壳5进行支撑推动，弧形板204的下端左右两侧固接有竖杆203，弧形板204可带动竖杆203进行移动，竖杆203的外壁设有套筒201，套筒201与竖杆203间隙配合，套筒201可通过竖杆203对弧形板204进行移动限位，套筒201的下方与底板1固定相连，底板1可对套筒201进行支撑，两个竖杆203和套筒201以底板1的竖直中心为基准呈轴对称分布，使竖杆203和套筒201可稳定弧形板204的支撑。定位装置4包括第一油口401、第一横杆402、第二横杆403、套环404、第一竖板405、液压杆406、第二油口407、液压缸408、轴承409和第二竖板410，左右液压缸408均固接在第三竖板6的上端内部，第三竖板6可对液压缸408进行支撑，液压缸408的型号为HOB轻型液压缸，液压缸408的内部设有液压杆406，液压缸408与液压杆406相贴合，液压杆406可在液压缸408的内部进行移动，且保证移动过程中的相对密封，液压缸408的上方内外两侧分别安装有第一油口401和第二油口407，液压缸408通过第一油口401和第二油口407与外界油泵相连通，外界油泵可通过控制第一油口401和第二油口407实现液压杆408的伸缩，液压杆406的内侧固接有第一横杆402，液压杆406可带动第二横杆403进行移动，第一横杆402的外壁内侧通过轴承409与第二横杆403转动相连，第一横杆402可带动轴承409带动第二横杆403进行移动，第二横杆403的内侧通过第二竖板410与第一竖板405固定相连，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频炉加工用打孔定位装置，包括底板（1）和橡胶垫（7），所述底板（1）的下端固接有橡胶垫（7），其特征在于：所述底板（1）的上方中心安装有支撑装置（2），所述支撑装置（2）的上方放置有中频炉外壳（5），所述底板（1）的上方左右两端均固接有第三竖板（6），所述第三竖板（6）的内部安装有定位装置（4），所述定位装置（4）的内侧内部安装有限位装置（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种中频炉加工用打孔定位装置，包括底板（1）和橡胶垫（7），所述底板（1）的下端固接有橡胶垫（7），其特征在于：所述底板（1）的上方中心安装有支撑装置（2），所述支撑装置（2）的上方放置有中频炉外壳（5），所述底板（1）的上方左右两端均固接有第三竖板（6），所述第三竖板（6）的内部安装有定位装置（4），所述定位装置（4）的内侧内部安装有限位装置（3）。


2.根据权利要求1所述的一种中频炉加工用打孔定位装置，其特征在于：所述支撑装置（2）包括套筒（201）、电动推杆（202）、竖杆（203）、弧形板（204）和导线（205），所述电动推杆（202）的下方与底板（1）固定相连，所述电动推杆（202）通过导线（205）与外界电源相连通，所述电动推杆（202）的内部推杆上方固接有弧形板（204），所述弧形板（204）与中频炉外壳（5）相贴合，所述弧形板（204）的下端左右两侧固接有竖杆（203），所述竖杆（203）的外壁设有套筒（201），所述套筒（201）与竖杆（203）间隙配合，所述套筒（201）的下方与底板（1）固定相连。


3.根据权利要求2所述的一种中频炉加工用打孔定位装置，其特征在于：两个所述竖杆（203）和套筒（201）以底板（1）的竖直中心为基准呈轴对称分布。


4.根据权利要求1所述的一种中频炉加工用打孔定位装置，其特征在于：所述定位装置（4）包括第一油口（401）、第一横杆（402）、第二横杆（403）、套环（404）、第一竖板（405）、液压杆（406）、第二油口（407）、液压缸（408）、轴承（409）和第二竖板（410），左右所述液压缸（408）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宝琦，
申请(专利权)人：福建工友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35