本实用新型专利技术公开了一种铸件生产加工用毛刺修整装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有修整机构，所述修整机构包括电机、蓄电池、充电口、开关、转轴和修整头，所述电机的顶端通过导线与蓄电池电性相连，所述蓄电池的顶端通过导线与充电口电性相连，所述电机、蓄电池和充电口与外壳相固接，所述外壳的左侧中间偏下位置固接有开关，所述开关通过导线与电机电性相连，所述电机的输出轴与转轴的顶端相固接，所述转轴通过轴承与外壳的底端活动相连，所述转轴的底端与修整头相固接。该铸件生产加工用毛刺修整装置，能够有效对铸件的毛刺及飞边进行处理，并在处理时能够极大的保证稳定性，从而增加容错率，进而提高工作效率。进而提高工作效率。进而提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产加工用毛刺修整装置
[0001]本技术涉及铸件生产加工
，具体为一种铸件生产加工用毛刺修整装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。在进行铸件生产加工过程中，不可避免的会产生毛刺或飞边的情况，从而影响正常使用，因此需要对其进行修整，进而提高合格率，现有的毛刺修整装置的稳定性较差易，在使用时易产生失误操作，从而对铸件造成损伤，进而产生损失。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铸件生产加工用毛刺修整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的毛刺修整装置的稳定性较差易，在使用时易产生失误操作，从而对铸件造成损伤，进而产生损失的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件生产加工用毛刺修整装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有修整机构；
[0005]所述修整机构包括电机、蓄电池、充电口、开关、转轴和修整头；
[0006]所述电机的顶端通过导线与蓄电池电性相连，所述蓄电池的顶端通过导线与充电口电性相连，所述电机、蓄电池和充电口与外壳相固接，所述外壳的左侧中间偏下位置固接有开关，所述开关通过导线与电机电性相连，所述电机的输出轴与转轴的顶端相固接，所述转轴通过轴承与外壳的底端活动相连，所述转轴的底端与修整头相固接。
[0007]优选的，所述外壳的底端安装有连接机构；
[0008]所述连接机构包括顶板、底板、第一滑杆、弹簧和第二滑杆；
[0009]所述顶板的下表面均匀固接有多个第一滑杆，所述第一滑杆与底板滑动套接，所述第一滑杆的外壁套有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与顶板和底板相贴合，所述底板的上表面均匀固接有多个第二滑杆，多个所述第二滑杆均与顶板滑动套接。
[0010]优选的，所述底板上均匀固接有多个调节机构；
[0011]所述调节机构包括套壳、第三滑杆、第一连接座、螺纹杆和第一转块；
[0012]所述套壳的外壁偏下位置与底板相固接，所述套壳的内壁与第三滑杆的外壁滑动套接，所述第三滑杆的顶端与螺纹杆螺纹相连，所述螺纹杆的外壁顶端通过轴承与套壳的顶端活动相连，所述螺纹杆的顶端与第一转块相固接，所述第三滑杆的底端与第一连接座相固接。
[0013]优选的，所述第一连接座的底端与支撑机构转动相连；
[0014]所述支撑机构包括滚珠套、滚珠、螺栓、第二连接座和第二转块；
[0015]所述滚珠套的底端与滚珠相套接，所述滚珠套的顶端通过螺栓与第二连接座相铰接，所述第二连接座的顶端与第二转块相固接，所述第二转块与第一连接座相套接。
[0016]优选的，所述第三滑杆的横截面为矩形。
[0017]优选的，所述第三滑杆与套壳的间隙为0.1mm～0.15mm。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铸件生产加工用毛刺修整装置，能够有效对铸件的毛刺及飞边进行处理，并在处理时能够极大的保证稳定性，从而增加容错率，进而提高工作效率，具体如下：
[0019]通过电机、蓄电池、充电口、开关、转轴和修整头的配合，从而有效实现对铸件毛刺及飞边的修整；
[0020]通过套壳、第三滑杆、第一连接座、螺纹杆和第一转块的配合，从而实现对支撑机构的高度调节，进而增加实用性；
[0021]通过滚珠套、滚珠、螺栓、第二连接座和第二转块的配合，从而有效实现对整体机构的支撑，进而提高整体机构运动防稳定性，提高容错率。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为图1的修整机构结构放大示意图；
[0024]图3为图1的连接机构结构放大示意图；
[0025]图4为图1的调节机构和支撑机构结构放大示意图。
[0026]图中：1、外壳，2、修整机构，201、电机，202、蓄电池，203、充电口， 204、开关，205、转轴，206、修整头，3、连接机构，301、顶板，302、底板，303、第一滑杆，304、弹簧，305、第二滑杆，4、调节机构，401、套壳， 402、第三滑杆，403、第一连接座，404、螺纹杆，405、第一转块，5、支撑机构，501、滚珠套，502、滚珠，503、螺栓，504、第二连接座，505、第二转块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铸件生产加工用毛刺修整装置，包括外壳1，外壳1的内部安装有修整机构2；修整机构2包括电机201、蓄电池202、充电口203、开关204、转轴205和修整头206；电机 201的顶端通过导线与蓄电池202电性相连，蓄电池202的顶端通过导线与充电口203电性相连，电机201、蓄电池202和充电口203与外壳1相固接，外壳1的左侧中间偏下位置固接有开关204，开关204通过导线与电机201电性相连，电机201的输出轴与转轴205的顶端相固接，转轴205通过轴承与外壳1的底端活动相连，转轴205的底端与修整头206相固接。电机201为36V 直流电机，具体选用根据加工成本及实际情况而定满足工作需求即可，蓄电池202及充电口203的适配根据所选电机201的型号而定，满足工作需求即可。修整头206为常规电磨头，或砂轮等常规打磨头，具体选用根据实际情况决定，在此不做限定。
[0029]外壳1的底端安装有连接机构3；连接机构3包括顶板301、底板302、第一滑杆303、弹簧304和第二滑杆305；顶板301的下表面均匀固接有多个第一滑杆303，第一滑杆303与底板302滑动套接，第一滑杆303的外壁套有弹簧304，弹簧304的上下两端分别与顶板301和底板302相贴合，底板302 的上表面均匀固接有多个第二滑杆305，多个第二滑杆305均与顶板301滑动套接。
[0030]底板302上均匀固接有多个调节机构4；调节机构4包括套壳401、第三滑杆402、第一连接座403、螺纹杆404和第一转块405；套壳401的外壁偏下位置与底板302相固接，套壳401的内壁与第三滑杆402的外壁滑动套接，第三滑杆402的顶端与螺纹杆404螺纹相连，螺纹杆404的外壁顶端通过轴承与套壳401的顶端活动相连，螺纹杆404的顶端与第一转块405相固接，第三滑杆402的底端与第一连接座403相固接。第一转块的顶端加工内六角孔。
[0031]第一连接座403的底端与支撑机构5转动相连；支撑机构5包括滚珠套 501、滚珠502、螺栓503、第二连接座50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件生产加工用毛刺修整装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部安装有修整机构(2)；所述修整机构(2)包括电机(201)、蓄电池(202)、充电口(203)、开关(204)、转轴(205)和修整头(206)；所述电机(201)的顶端通过导线与蓄电池(202)电性相连，所述蓄电池(202)的顶端通过导线与充电口(203)电性相连，所述电机(201)、蓄电池(202)和充电口(203)与外壳(1)相固接，所述外壳(1)的左侧中间偏下位置固接有开关(204)，所述开关(204)通过导线与电机(201)电性相连，所述电机(201)的输出轴与转轴(205)的顶端相固接，所述转轴(205)通过轴承与外壳(1)的底端活动相连，所述转轴(205)的底端与修整头(206)相固接。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产加工用毛刺修整装置，其特征在于：所述外壳(1)的底端安装有连接机构(3)；所述连接机构(3)包括顶板(301)、底板(302)、第一滑杆(303)、弹簧(304)和第二滑杆(305)；所述顶板(301)的下表面均匀固接有多个第一滑杆(303)，所述第一滑杆(303)与底板(302)滑动套接，所述第一滑杆(303)的外壁套有弹簧(304)，所述弹簧(304)的上下两端分别与顶板(301)和底板(302)相贴合，所述底板(302)的上表面均匀固接有多个第二滑杆(305)，多个所述第二滑杆(305)均与顶板(301)滑动套接。3.根据权利要求2所述的一种铸件生...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑宝琦，
申请(专利权)人：福建工友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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