【技术实现步骤摘要】
一种双主轴箱同步镗床
本技术涉及镗床领域，具体涉及一种双主轴箱同步镗床。
技术介绍
对于大型管件内孔的镗床加工，其装夹定位往往占用总加工的大量时间，一方面管件本身重量较大，搬运非常困难，虽然通过吊装工具能够将管件进行转移，但是其操作费时费力，并且装夹过程操作受卡盘影响定位非常困难，尤其装夹后的找正问题；本方案针对的是一种制版印刷模管件的加工，该管件加工时需要对管件内孔镗加工，传统操作方式通过吊装工具转移到机床上后通过卡盘对管件进行定位，镗完一端孔后重新借助吊装工具将管件掉一个头重新装夹定位，由于二次定位经常与第一次定位出现偏差，导致加工的管件达不到质量要求，返修率高达30％。有鉴于上述现有技术存在的问题，本技术结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种双主轴箱同步镗床，来克服上述缺陷。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种双主轴箱同步镗床，提高了加工效率，方便了管件的上料装夹定位。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种双主轴箱同...
【技术保护点】
1.一种双主轴箱同步镗床，包括机体，所述机体上设有两根平台导轨，两根所述平台导轨两端分别滑动有一个加工平台，所述加工平台上设有主轴箱和夹具，两所述主轴箱相对设置，两所述夹具设置在两所述主轴箱之间，两所述加工平台底部设有带动两所述加工平台同时相对运动或者是向相反方向运动的加工平台驱动装置；/n每个所述加工平台上均设有两根平移导轨，所述主轴箱可在两所述平移导轨上滑动，主轴箱底部设有驱动主轴箱在两平移导轨上移动的主轴箱驱动装置，所述主轴箱端部设有刀盘，所述刀盘上设有径向滑槽，所述径向滑槽内滑动有两载刀滑块，两所述载刀滑块上均设有镗刀，两所述载刀滑块底部设有带动两所述载刀滑块同时相...
【技术特征摘要】
1.一种双主轴箱同步镗床，包括机体，所述机体上设有两根平台导轨，两根所述平台导轨两端分别滑动有一个加工平台，所述加工平台上设有主轴箱和夹具，两所述主轴箱相对设置，两所述夹具设置在两所述主轴箱之间，两所述加工平台底部设有带动两所述加工平台同时相对运动或者是向相反方向运动的加工平台驱动装置；
每个所述加工平台上均设有两根平移导轨，所述主轴箱可在两所述平移导轨上滑动，主轴箱底部设有驱动主轴箱在两平移导轨上移动的主轴箱驱动装置，所述主轴箱端部设有刀盘，所述刀盘上设有径向滑槽，所述径向滑槽内滑动有两载刀滑块，两所述载刀滑块上均设有镗刀，两所述载刀滑块底部设有带动两所述载刀滑块同时相对运动或者是向相反方向运动的载刀滑块驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种双主轴箱同步镗床，其特征在于：所述加工平台驱动装置包括一根主丝杠和设置在主丝杠一端的加工平台驱动电机，所述主丝杠两端螺纹方向相反，两所述加工平台底部通过丝杠螺母分别与所述主丝杠两端连接，所述加工平台驱动电机带动主丝杠转动时可以带动两所述加工平台同时相对运动或者向相反方向运动。
3.根据权利要求1所述的一种双主轴箱同步镗床，其特征在于：所述载刀滑块驱动装置包括两根对称的螺杆，两所述螺杆两端均设有轴承座支撑，两所述螺杆一端靠近刀盘圆心处均延伸出轴承座并连接有从锥齿轮，所述刀盘圆心处设有主锥齿轮和镗刀间距调节驱动电机，所述镗刀间距调节驱动电机通过主锥齿轮和从锥齿轮配合带动两所述载刀滑块上的镗刀同时相对运动或者是向相反方向运动。
4.根据权利要求1所述的一种双主轴箱同步镗床，其特征在于：所述径向滑槽内设有两条载刀滑块导轨，所述载刀滑块可沿所述载...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘真厚，郭树涛，张守东，
申请(专利权)人：山东众成机床有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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