【技术实现步骤摘要】
一种计算机控制的高精度钻孔装置
本技术涉及钻孔加工装置
,具体为一种计算机控制的高精度钻孔装置。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。用钻头在实体材料上加工孔的过程叫钻孔,各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的,在钻床上钻孔时,一般情况下,钻头应同时完成两个运动,主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动),辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动),钻孔时,主要由于钻头结构上存在的缺点,影响加工质量,加工精度一般在IT10级以下,表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。现有的计算机控制的高精度钻孔装置在使用时,定位精度较低,不便调节定位位置,无法对钻孔产生的碎屑进行收集,容易产生粉尘 ...
【技术保护点】
1.一种计算机控制的高精度钻孔装置,其特征在于,包括:工作台(100)、第一电动导轨(200)、第二电动导轨(300)、第三电动导轨(400)、工作电机(500)、集尘箱(600)和控制主机(700),所述工作台(100)底部左右两侧均设置有顶升液压缸(110),所述顶升液压缸(110)的顶升杆(111)与工作台(100)底部固定连接,所述工作台(100)顶部左右两侧均设置第一电动导轨(200),所述第一电动导轨(200)具有第一滑块(210),所述第一电动导轨(200)底部均设置有第一红外测距传感器(220),所述第一滑块(210)上设置第二电动导轨(300),所述第二电 ...
【技术特征摘要】
1.一种计算机控制的高精度钻孔装置,其特征在于,包括:工作台(100)、第一电动导轨(200)、第二电动导轨(300)、第三电动导轨(400)、工作电机(500)、集尘箱(600)和控制主机(700),所述工作台(100)底部左右两侧均设置有顶升液压缸(110),所述顶升液压缸(110)的顶升杆(111)与工作台(100)底部固定连接,所述工作台(100)顶部左右两侧均设置第一电动导轨(200),所述第一电动导轨(200)具有第一滑块(210),所述第一电动导轨(200)底部均设置有第一红外测距传感器(220),所述第一滑块(210)上设置第二电动导轨(300),所述第二电动导轨(300)具有第二滑块(310),所述第二电动导轨(300)左端设置有第二红外测距传感器(320),所述第二滑块(310)上设置第三电动导轨(400),所述第三电动导轨(400)具有第三滑块(410),所述第三滑块(410)底部设置有第三红外测距传感器(420),所述第三滑块(410)底部设置工作电机(500),左右两侧所述第一电动导轨(200)之间设置集尘箱(600),所述工作台(100)顶部右侧设置控制主机(700),所述控制主机(700)分别与顶升液压缸(110)、第一电动导轨(200)、第二电动导轨(300)、第三电动导轨(400)和工作电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:卫娟,刘丹,于琨,王崇科,戴冬,
申请(专利权)人:河南工学院,
类型:新型
国别省市:河南;41
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