一种双吸泵泵体泵盖镗孔用内径自补偿工装制造技术

一种双吸泵泵体泵盖镗孔用内径自补偿工装，包括锥孔支架、可调式衬套和调整螺栓；锥孔支架上包括圆柱体部和两个固定台部，圆柱体部的轴线上开设有锥孔，圆柱体部的一端面设有两个以上的第一螺栓孔，两个固定台部分别连接于圆柱体部的两侧，每个固定台部上开设有腰形孔；可调式衬套包括衬套部和盘体部，衬套部安装于锥孔支架的锥孔内，衬套部的外壁具有与锥孔相配合的锥度，盘体部同心连接于衬套部的一端面上，盘体部上设有两个以上的第二螺栓孔；调整螺栓连接第一螺栓孔和第二螺栓孔。工装安装在镗杆上时，通过操作调整螺栓使可调式衬套轴向移动，就能使可调式衬套和镗杆之间达到最佳配合尺寸。结构简单，操作方便，使用寿命长。

A kind of inner diameter self compensation tool for boring pump cover of double suction pump

【技术实现步骤摘要】
一种双吸泵泵体泵盖镗孔用内径自补偿工装
本技术涉及泵的加工工装，尤其涉及一种双吸泵泵体泵盖镗孔用内径自补偿工装。
技术介绍
传统工艺技术中，中开泵泵体、泵盖零件加工过程中，支架、镗套和镗杆是必不可少的工装，通过配合使用完成泵体、泵盖中道、轴承体各档的内径尺寸加工，由于此工序内涉及有较高的尺寸及形位公差要求，进而对工装的可靠性有较高的要求，镗套与镗杆的公差配合为H6/g5过渡配合，精度要求比较高。支架中的镗套在工作中与镗杆持续磨合运转，在工作运行一定时间内就会出现镗套内圆的磨损，镗套内径增大、尺寸超差，需要及时更换镗套，若不及时更换，会造成以下问题：（1）镗套和镗杆的间隙磨损变大，加工工件内径椭圆度变大，加工精度、型位公差无从保证；（2）镗套和镗杆的间隙磨损变大，刀具切削振动变大，表面粗糙度无从保证；（3）镗套和镗杆的间隙磨损变大，刀具切削振动变大，迫使切削量变小，工作效率低下；（4）综上三点，生产不良产品的风险大幅上升；（5）确保产品质量及效率的前提，工装必须定期检查及时更换，从而造成人力、物力的损耗。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双吸泵泵体泵盖镗孔用内径自补偿工装，其特征在于，包括锥孔支架、可调式衬套和两个以上的调整螺栓；所述锥孔支架上包括圆柱体部和两个固定台部，所述圆柱体部的中心轴线上开设有锥孔，圆柱体部的一端面上沿周向均布有两个以上的第一螺栓孔，两个所述固定台部分别连接于圆柱体部的两侧，并设置于圆柱体部的同一轴向剖面所在平面A上，每个固定台部上开设有腰形孔；所述可调式衬套包括衬套部和盘体部，所述衬套部安装于锥孔支架的锥孔内，衬套部的外壁具有锥度且与锥孔相配合，所述盘体部同心连接于衬套部的一端面上，盘体部上沿周向均布有两个以上的第二螺栓孔；所述调整螺栓连接第一螺栓孔和第二螺栓孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种双吸泵泵体泵盖镗孔用内径自补偿工装，其特征在于，包括锥孔支架、可调式衬套和两个以上的调整螺栓；所述锥孔支架上包括圆柱体部和两个固定台部，所述圆柱体部的中心轴线上开设有锥孔，圆柱体部的一端面上沿周向均布有两个以上的第一螺栓孔，两个所述固定台部分别连接于圆柱体部的两侧，并设置于圆柱体部的同一轴向剖面所在平面A上，每个固定台部上开设有腰形孔；所述可调式衬套包括衬套部和盘体部，所述衬套部安装于锥孔支架的锥孔内，衬套部的外壁具有锥度且与锥孔相配合，所述盘体部同心连接于衬套部的一端面上，盘体部上沿周向均布有两个以上的第二螺栓孔；所述调整螺栓连接第一螺栓孔和第二螺栓孔。


2.根据权利要求1所述的双吸泵泵体泵盖镗孔用内径自补偿工装，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨生友，王成文，
申请(专利权)人：上海连成集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31