固位钉种钉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固位钉种钉机，属于义齿加工技术领域，包括机架、用于放置义齿的定位板、激光定位组件、钻孔组件和升降组件，所述机架与定位板通过升降组件连接，所述定位板通过升降组件沿竖直方向滑动，所述定位板上设有通孔，所述钻孔组件包括钻头和带动钻头转动的钻头电机，所述定位板下移时，钻头从通孔中穿过定位板；其技术要点是，所述定位板上设有若干个行程槽，所述行程槽以定位板的中心为圆心圆周阵列设置，所述行程槽内沿行程槽长度方向滑移设有定位杆，所述定位板上设有将定位杆固定在行程槽内的固定装置，所述定位杆上设有按压义齿的限位装置。本实用新型专利技术适用于定位精准的固位钉种钉机。

Retention nail seed nail machine

【技术实现步骤摘要】
固位钉种钉机
本技术涉及义齿加工的
，尤其是涉及一种固位钉种钉机。
技术介绍
种钉打孔机，作为义齿加工中的常规设备在业内已经广泛使用，但是用于控制定位板上下升降的滑杆、缓冲弹簧等部件均设置于机架内，当出现损伤时较难以维护，存在一定的使用缺陷。公告号为CN208876825U的中国专利公开了一种义齿加工用种钉打孔机，它包括机架、电机、钻头、定位板、固定于机架上的固定杆以及激光灯，定位板的中心位置上设置有一道通孔，机架上方设置有两件第一节筒以及穿设于第一节筒内的第二节筒，两第一节筒的上端内壁上设置有一圈内圆凸起，两第二节筒的下端外壁上设置有一圈外圆凸起，机架上端设置有两道嵌槽，两嵌槽内均放置有弹簧，弹簧远离嵌槽的一端与第二节筒的下表面抵接设置，第一节筒的下端外壁上设置有一圈第一凸起，第一节筒通过多根第一螺栓固定在机架上；通过将第一节筒、第二接头和弹簧设置于机架外，且通过第一螺栓进行简单的固定，使得当第一接头、第二接头或弹簧出现损伤时便于拆卸维护。这种义齿加工用种钉打孔机具有便于维护升降组件的效果，使用寿命长，但是使用时需要操作人员手扶义齿进行操作，在手扶过程中易发生手部抖动，使义齿产生位移而影响打孔的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种固位钉种钉机，具有不易发生位置偏移的性能特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种固位钉种钉机，包括机架、用于放置义齿的定位板、激光定位组件、钻孔组件和升降组件，所述机架与定位板通过升降组件连接，所述定位板通过升降组件沿竖直方向滑动，所述定位板上设有通孔，所述钻孔组件包括钻头和带动钻头转动的钻头电机，所述定位板下移时，钻头从通孔中穿过定位板；所述定位板上设有若干个行程槽，所述行程槽以定位板的中心为圆心圆周阵列设置，所述行程槽内沿行程槽长度方向滑移设有定位杆，所述定位板上设有将定位板固定在行程槽内的固定装置，所述定位杆上设有按压义齿的限位装置。通过采用上述技术方案，打开激光定位组件对义齿需要打孔的地方进行定位，移动行程槽内的定位杆，数个定位杆在定位板上对义齿进行定位，将义齿夹在定位杆中，并且通过固定装置将定位杆固定在定位板上，限定了义齿在定位板上的水平方向的自由度，通过限位装置将义齿按压在定位板上，使义齿稳定在定位板上不易滑动，限定了义齿在定位板上的竖直方向的自由度，实现了义齿的全方位固定。将定位板下压，使钻头从通孔中伸出，实现义齿的打孔，无需操作人员用手扶义齿操作，使义齿定位不易受操作人员手动的影响，不易操作失误，从而不易发生位置偏移的情况。本技术进一步设置为：所述固定装置包括位于行程槽槽底的铁板、电磁铁和控制电磁铁的电磁电机，所述电磁电机位于定位杆远离通孔的侧面，所述电磁铁位于电磁电机下方并与铁板接触。通过采用上述技术方案，定位杆移动至与义齿接触的位置，打开控制电磁铁的电机，使电磁铁产生磁力，并与行程槽槽底的铁板稳固连接，确定了定位杆在定位板上的相对位置，使定位杆在定位板上固定，不易继续沿行程槽滑动，并且在解除定位杆对义齿的定位时，关闭电机即可消磁，再次实现定位杆的移动。本技术进一步设置为：所述行程槽呈倒T字形结构，所述定位杆的底部与行程槽相配合。通过采用上述技术方案，定位杆在行程槽内滑动，由于行程槽呈倒T字形结构，使定位杆在滑移时不易从行程槽内脱离，影响定位杆对义齿的定位。本技术进一步设置为：所述限位装置包括限位块和限位弹簧，所述定位杆内开设有限位槽，所述限位槽位于定位杆靠近通孔的侧壁，所述限位弹簧的一端与限位槽的一端固定连接，另一端与限位块固定连接，所述限位块部分伸出限位槽，所述限位块部分在限位槽内滑移。通过采用上述技术方案，在定位杆对义齿进行定位后，拉动限位槽内的限位块，将限位块拉至义齿的上表面，限位块在限位弹簧的作用力下压在义齿的上表面，对义齿具有辅助定位的作用，使义齿不易发生位置偏移而出现打孔失误的现象。本技术进一步设置为：所述限位块与义齿接触的面设有防滑垫。通过采用上述技术方案，防滑垫使限位块不易从义齿上滑落，进一步稳定了限位块与义齿的连接关系。本技术进一步设置为：所述限位槽的侧壁开设有贯穿定位杆的通槽，所述限位块上对应通槽位置设有限位孔，所述限位槽和限位块通过螺栓穿过限位孔连接。通过采用上述技术方案，在定位杆移至相应位置进行义齿定位，限位块在限位弹簧作用力下压住义齿时，通过螺栓穿过通槽和限位孔与螺母连接，螺母与定位杆的侧壁相抵触，稳定了限位块在限位槽内相对位置，使限位块不易继续在限位槽内滑动，使义齿在定位板上更加稳定。本技术进一步设置为：所述激光定位组件上远离机架的一端设有用于按压定位板的按压部件，所述按压部件包括与激光定位组件固定连接的固定部和与固定部活动连接的按压部；所述固定部远离激光定位组件的一端贯穿设有螺纹孔，所述按压部包括与螺纹孔配合的螺杆，螺杆靠近固定部的一端设有与螺杆垂直的扭杆，另一端与定位板抵触。通过采用上述技术方案，在将义齿方位固定好后，旋转扭杆使螺杆转动，并在与螺纹孔配合下向下移动，螺杆的底部与定位板抵触，当螺杆继续向下移动时，定位板在螺杆的作用力作用下向下移动，钻头从通孔中伸出并对义齿进行打孔。在打孔过程中通过扭动扭杆使螺杆向下，无需双手按住定位板，避免双手施力不均的情况。本技术进一步设置为：所述按压部还包括连接板和两个支脚，所述支脚固定设置在连接板的两端，并且所述支脚分布在定位板的两端，所述连接板的中部设有连接孔，所述连接孔的直径小于螺杆的直径，所述螺杆的底部设有固定杆，所述固定杆呈倒T字形结构，所述固定杆穿过连接孔。通过采用上述技术方案，在螺杆下加上两个支脚，使螺杆对定位板的作用力均匀分布在定位板的两端，更好的对定位板进行下压作用。连接孔的直径小于螺杆的直径，使连接板只能在固定杆的杆身上活动，限定了连接杆与螺杆的相对位置本技术进一步设置为：所述支脚的底端设有橡胶脚垫。通过采用上述技术方案，橡胶脚垫使支脚与定位板的接触面摩擦增大，使支脚不易在定位板上产生较大磨损，影响使用寿命。本技术进一步设置为：所述机架上设有用于收集粉尘的集尘斗，所述集尘斗向上延伸至高于升降组件的四分之三处。通过采用上述技术方案，集尘斗的高度使钻头在对义齿进行打孔时，产生的粉尘不易飘散在集尘斗外，避免不好清理的情况。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.通过定位杆对义齿进行定位，无需操作人员手扶义齿定位，不易产生人为定位误差；2.通过限位块对义齿上下方向上的定位，进一步稳定了义齿在定位板上的相对位置，起到了辅助定位的作用，不易产生打孔误差；3.通过螺杆与螺纹孔的配合，使定位板向下移动无需操作人员手动按压，避免了双手施力不均的情况，不易产生打孔偏离。附图说明图1是本实施例中用于体现固位钉种钉机的整体结构示意图。图2是本实施例中用于体现固定装置的局部放大示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固位钉种钉机，包括机架(1)、用于放置义齿的定位板(2)、激光定位组件(3)、钻孔组件(4)和升降组件(5)，所述机架(1)与定位板(2)通过升降组件(5)连接，所述定位板（2）通过升降组件（5）沿竖直方向滑动，所述定位板(2)上设有通孔(21)，所述钻孔组件(4)包括钻头(41)和带动钻头(41)转动的钻头电机(42)，所述定位板(2)下移时，钻头(41)从通孔(21)中穿过定位板(2)；其特征在于：所述定位板(2)上设有若干个行程槽(22)，所述行程槽(22)以定位板(2)的中心为圆心圆周阵列设置，所述行程槽(22)内沿行程槽（22）长度方向滑移设有定位杆（6），所述定位板（2）上设有将定位杆（6）固定在行程槽（22）内的固定装置（61），所述定位杆（6）上设有按压义齿的限位装置（62）。/n

【技术特征摘要】
1.一种固位钉种钉机，包括机架(1)、用于放置义齿的定位板(2)、激光定位组件(3)、钻孔组件(4)和升降组件(5)，所述机架(1)与定位板(2)通过升降组件(5)连接，所述定位板（2）通过升降组件（5）沿竖直方向滑动，所述定位板(2)上设有通孔(21)，所述钻孔组件(4)包括钻头(41)和带动钻头(41)转动的钻头电机(42)，所述定位板(2)下移时，钻头(41)从通孔(21)中穿过定位板(2)；其特征在于：所述定位板(2)上设有若干个行程槽(22)，所述行程槽(22)以定位板(2)的中心为圆心圆周阵列设置，所述行程槽(22)内沿行程槽（22）长度方向滑移设有定位杆（6），所述定位板（2）上设有将定位杆（6）固定在行程槽（22）内的固定装置（61），所述定位杆（6）上设有按压义齿的限位装置（62）。


2.根据权利要求1所述的固位钉种钉机，其特征在于：所述固定装置（61）包括位于行程槽（22）槽底的铁板（613）、电磁铁（611）和控制电磁铁（611）的电磁电机（612），所述电磁电机（612）位于定位杆（6）远离通孔（21）的侧面，所述电磁铁（611）位于电磁电机（612）下方并与铁板（613）接触。


3.根据权利要求2所述的固位钉种钉机，其特征在于：所述行程槽(22)呈倒T字形结构，所述定位杆(6)的底部与行程槽(22)相配合。


4.根据权利要求3所述的固位钉种钉机，其特征在于：所述限位装置（62）包括限位块（621）和限位弹簧（622），所述定位杆(6)内开设有限位槽(614)，所述限位槽(614)位于定位杆(6)靠近通孔(21)的侧壁，所述限位弹簧(622)的一端与限位槽(614)的一端固定连接，另一端与限位块(621)固定连接，所述限位块(621)部分伸出限位槽(614)，所述限位块(621)部分在限位槽(614)内滑移。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：束方强，
申请(专利权)人：无锡市创艺义齿配制有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32