一种圆柱形工件加工车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱形工件加工车床，该圆柱形工件加工车床包括床身，床身上设有主轴箱、弹性顶持机构和尾座，主轴箱设于床身的一端，主轴箱的输出轴上装配有卡盘；弹性顶持机构包括转接座和固定套筒，转接座的一侧设有与卡盘卡接的卡接部，固定套筒装配于转接座的另一侧，固定套筒内设有活动腔，活动腔内设有与活动腔活动连接的第一顶针，第一顶针的尾端设有凸台，凸台上套设有弹簧，弹簧的一端与凸台底部连接，另一端与活动腔的底部连接；尾座设于床身的另一端，尾座上设有与第一顶针配合的第二顶针，第二顶针与第一顶针配合分别从工件的两端将工件顶持固定。本实用新型专利技术结构合理，可在工件加工过程中不断为工件提供夹持应力。

A cylindrical workpiece processing lathe

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形工件加工车床
本技术涉及加工车床
，特别涉及一种圆柱形工件加工车床。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。在对圆柱形工件进行加工时，经常采用顶针从工件的两端将工件顶持固定，而在切削等加工过程中，工件处于高速运转状态，工件的在离心力或设备的震动的作用下，容易发生脱落等情况，从而影响企业的正常生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的在于提供一种结构合理，稳定性好的圆柱形工件加工车床。其采用如下技术方案：一种圆柱形工件加工车床，其包括床身，所述床身上设有：主轴箱，设于所述床身的一端，所述主轴箱的输出轴上装配有卡盘；弹性顶持机构，包括转接座和固定套筒，所述转接座的一侧设有与所述卡盘卡接的卡接部，所述固定套筒装配于所述转接座的另一侧，所述固定套筒内设有活动腔，所述活动腔内设有与所述活动腔活动连接的第一顶针，所述第一顶针的尾端设有凸台，所述凸台上套设有弹簧，所述弹簧的一端与凸台底部连接，另一端与所述活动腔的底部连接；尾座，设于所述床身的另一端，所述尾座上设有与所述第一顶针配合的第二顶针，所述第二顶针与第一顶针配合分别从工件的两端将工件顶持固定。作为本技术的进一步改进，所述活动腔的底部设有与所述凸台匹配的通孔，所述凸台与所述通孔活动连接。作为本技术的进一步改进，所述转接座上设有与所述凸台匹配的第一活动槽，所述第一活动槽与所述通孔连通并与所述通孔配合形成完整活动槽，所述凸台与所述完整活动槽活动连接。作为本技术的进一步改进，所述凸台底部设有固定所述弹簧第一端的第一固定块，所述活动腔的底部位于所述通孔开口处设有固定所述弹簧第二端的第二固定块。作为本技术的进一步改进，所述固定套筒通过螺栓与所述转接座连接。作为本技术的进一步改进，所述固定套筒上设有环状固定部，所述环状固定部上围设有固定孔，所述转接座的另一侧设有螺栓孔，所述螺栓通过所述固定孔和螺栓孔将所述固定套筒固定于所述转接座的另一侧。作为本技术的进一步改进，所述转接座的另一侧设有环状卡接槽，所述固定套筒上设有与所述环状卡接槽卡接的环状卡接凸起。作为本技术的进一步改进，所述卡盘为三爪卡盘。本技术的有益效果：本技术圆柱形工件加工车床结构合理，可在工件加工过程中不断为工件提供夹持应力，其结构设计具有很强的稳定性，其可有效缓冲设备震动对工件的影响，避免工件出现松动和脱落。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术实施例中圆柱形工件加工车床的结构示意图；图2是本技术实施例中弹性顶持机构的结构示意图；图3是本技术实施例中弹性顶持机构的局部结构示意图；图4是本技术实施例中固定套筒的结构示意图；图5是本技术实施例中转接座的结构示意图；图6是本技术实施例中第一顶针的结构示意图。标记说明：100、床身；200、主轴箱；210、卡盘；300、弹性顶持机构；310、转接座；311、卡接部；312、第一活动槽；313、环状卡接槽；320、固定套筒；321、活动腔；322、螺栓；323、通孔；324、第二固定块；325、环状卡接凸起；326、环状固定部；330、第一顶针；331、凸台；332、第一固定块；340、弹簧；350、完整活动槽；400、尾座；410、第二顶针；400、工件。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1-6所示，为本技术实施例中的圆柱形工件加工车床，该圆柱形工件加工车床包括床身100，床身100上设有主轴箱200、弹性顶持机构300和尾座400，主轴箱200设于床身100的一端，主轴箱200的输出轴上装配有卡盘210。如图2-6所示，弹性顶持机构300包括转接座310和固定套筒320，转接座310的一侧设有与卡盘210卡接的卡接部311，固定套筒320装配于转接座310的另一侧，固定套筒320内设有活动腔321，活动腔321内设有与活动腔321活动连接的第一顶针330，第一顶针330的尾端设有凸台331，凸台331上套设有弹簧340，弹簧340的一端与凸台331底部连接，另一端与活动腔321的底部连接。凸台331可有效避免弹簧340在长期使用中发生变形和损坏，有效延长弹簧的使用寿命。具体的，固定套筒320通过螺栓322与转接座310连接。在本实施例中，固定套筒320上设有环状固定部325，环状固定部325上围设有固定孔，转接座310的另一侧设有螺栓孔，螺栓322通过固定孔和螺栓孔将固定套筒320固定于转接座310的另一侧。在本实施例中，转接座310的另一侧设有环状卡接槽313，固定套筒320上设有与环状卡接槽313卡接的环状卡接凸起325。尾座400设于床身100的另一端，尾座400上设有与第一顶针330配合的第二顶针410，第二顶针410与第一顶针330配合分别从工件500的两端将工件500顶持固定。如图4所示，活动腔321的底部设有与凸台331匹配的通孔323，凸台331与通孔323活动连接。如图5所示，转接座310上设有与凸台331匹配的第一活动槽312，第一活动槽312与通孔323连通并与通孔323配合形成完整活动槽350，凸台331与完整活动槽350活动连接。完整活动槽350可以进一步效保证第一顶针330在活动时的稳定性。凸台331底部设有固定弹簧340第一端的第一固定块332，活动腔321的底部位于通孔323开口处设有固定弹簧340第二端的第二固定块324。在本实施例中，卡盘210为三爪卡盘210。工作时，通过第二顶针410与第一顶针330配合分别从工件500的两端将工件500顶持固定。以上实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱形工件加工车床，包括床身，其特征在于，所述床身上设有：/n主轴箱，设于所述床身的一端，所述主轴箱的输出轴上装配有卡盘；/n弹性顶持机构，包括转接座和固定套筒，所述转接座的一侧设有与所述卡盘卡接的卡接部，所述固定套筒装配于所述转接座的另一侧，所述固定套筒内设有活动腔，所述活动腔内设有与所述活动腔活动连接的第一顶针，所述第一顶针的尾端设有凸台，所述凸台上套设有弹簧，所述弹簧的一端与凸台底部连接，另一端与所述活动腔的底部连接；/n尾座，设于所述床身的另一端，所述尾座上设有与所述第一顶针配合的第二顶针，所述第二顶针与第一顶针配合分别从工件的两端将工件顶持固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形工件加工车床，包括床身，其特征在于，所述床身上设有：
主轴箱，设于所述床身的一端，所述主轴箱的输出轴上装配有卡盘；
弹性顶持机构，包括转接座和固定套筒，所述转接座的一侧设有与所述卡盘卡接的卡接部，所述固定套筒装配于所述转接座的另一侧，所述固定套筒内设有活动腔，所述活动腔内设有与所述活动腔活动连接的第一顶针，所述第一顶针的尾端设有凸台，所述凸台上套设有弹簧，所述弹簧的一端与凸台底部连接，另一端与所述活动腔的底部连接；
尾座，设于所述床身的另一端，所述尾座上设有与所述第一顶针配合的第二顶针，所述第二顶针与第一顶针配合分别从工件的两端将工件顶持固定。


2.如权利要求1所述的圆柱形工件加工车床，其特征在于，所述活动腔的底部设有与所述凸台匹配的通孔，所述凸台与所述通孔活动连接。


3.如权利要求2所述的圆柱形工件加工车床，其特征在于，所述转接座上设有与所述凸台匹配的第一活动槽，所述第一活动槽与所述通孔连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德长，刘之喜，邓发林，高雪强，
申请(专利权)人：昆山探照灯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32