【技术实现步骤摘要】
一种自动喷颗粒的液压转子铸铝机
本技术涉及液压转子铸铝机设备
，具体是一种自动喷颗粒的液压转子铸铝机。
技术介绍
现有的液压转子铸铝机设备在铸铝完成后需要对料桶进行人工喷冷却颗粒油，该项作业工序为操作人员拿取铸铝制品之后需要进行的操作，需要操作人员在高温高风险的情况下实现多步骤作业，操作时间较长并且在操作人员疲惫状态下会发生意外伤害事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能有效提升工作效率降低作业风险自动喷颗粒的液压转子铸铝机。为实现上述目的，本技术提供自动喷颗粒的液压转子铸铝机技术方案为：一种自动喷颗粒的液压转子铸铝机，包括机架和设于机架上的铸铝工作台，所述铸铝工作台上端设有液压压机，下端配合设有模具盘，机架侧边设有置物工作台，所述置物工作台上设有液压系统、电控系统驱动转子铸铝，所述机架的前端面、后端面设有密封位移盖板，所述密封位移盖板设置驱动机构驱动上下位移，机架的右侧端面连接设有自动喷颗粒装置，所述自动喷颗粒装置包括驱动气缸、冷却颗粒油喷头，所述冷却颗...
【技术保护点】
1.一种自动喷颗粒的液压转子铸铝机，包括机架和设于机架上的铸铝工作台，所述铸铝工作台上端设有液压压机，下端配合设有模具盘，机架侧边设有置物工作台，所述置物工作台上设有液压系统、电控系统驱动转子铸铝，其特征在于：所述机架的前端面、后端面设有密封位移盖板，所述密封位移盖板设置驱动机构驱动上下位移，机架的右侧端面连接设有自动喷颗粒装置，所述自动喷颗粒装置包括驱动气缸、冷却颗粒油喷头，所述冷却颗粒油喷头设置于驱动气缸杆体前端，由驱动气缸驱动对铸铝料桶做喷冷却颗粒油处理，所述冷却颗粒油喷头下端设有管路与冷却颗粒油控制箱相连通，所述驱动气缸固定设置于机架右侧端面。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动喷颗粒的液压转子铸铝机，包括机架和设于机架上的铸铝工作台，所述铸铝工作台上端设有液压压机，下端配合设有模具盘，机架侧边设有置物工作台，所述置物工作台上设有液压系统、电控系统驱动转子铸铝，其特征在于：所述机架的前端面、后端面设有密封位移盖板，所述密封位移盖板设置驱动机构驱动上下位移，机架的右侧端面连接设有自动喷颗粒装置，所述自动喷颗粒装置包括驱动气缸、冷却颗粒油喷头，所述冷却颗粒油喷头设置于驱动气缸杆体前端，由驱动气缸驱动对铸铝料桶做喷冷却颗粒油处理，所述冷...
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