一种电子元件加工用铝线切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子元件加工用铝线切割设备，涉及铝线切割装置技术领域。本实用新型专利技术包括下料导板，下料导板的一端焊接有传动带固定架，传动带固定架的内侧安装有传送带，传动带固定架的顶端的一侧焊接有两个支撑板，传动带固定架的顶端的另一侧焊接有引导放线机构，支撑板的上端螺钉固定有控制连接块，控制连接块的上端固定有液压缸。本实用新型专利技术通过在装置的一端增加了便捷放线的装置，使得装置在生产过程中将切割与放线同时进行，提高了工作效率，且可以在将铝线在切割前整形与去除多余毛刺，便于加工后的成型及和电子元件的配合安装。

An aluminum wire cutting equipment for electronic components processing

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件加工用铝线切割设备
本技术涉及铝线切割装置
，更具体地说，涉及一种电子元件加工用铝线切割设备。
技术介绍
铝线是指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。沿心压力加工产品，并成卷交货。横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。按材质分为纯铝线和合金铝线。按用途分为工业铝线和工艺铝线，在电子元件加工中常用铜包铝线，铜包铝线是指在铝芯线上包覆薄的铜层，并使铜和铝界面上的原子键产生冶金结合，形成的一种新的导体材料。它既发挥了铜的优良导电性和铝的质量轻的特点，又克服了铝易氧化、接触电阻大、接头难以焊接的弊端，并大大节省了我国稀缺的铜资源、降低了导体的成本。现有技术/装置在切割加工铝线时，切割与放线不便于同时进行，效率较慢，且不便进行切割前的整形与去毛刺，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电子元件加工用铝线切割设备，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种电子元件加工用铝线切割设备，包括下料导板所述下料导板的一端焊接有传动带固定架，所述传动带固定架的内侧安装有传送带，所述传动带固定架的顶端的一侧焊接有两个支撑板，所述传动带固定架的顶端的另一侧焊接有引导放线机构，所述支撑板的上端螺钉固定有控制连接块，所述控制连接块的上端固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有切断刀装夹块，所述切断刀装夹块与液压缸通过液压活塞杆连接，所述切断刀装夹块的内部通过螺钉固定有切断刀，所述传动带固定架的另一端固定有出料导板，所述出料导板的上端通过螺钉固定有配合导料板，所述出料导板与配合导料板的内部均开设有五个导料槽，所述出料导板处开设导料槽的内部开设有多个毛刺掉落孔，所述配合导料板与出料导板的两侧通过螺钉固定有固定安装块，所述固定安装块的底部焊接有支撑固定块，所述焊接位置在支撑固定块上端的一侧，所述支撑固定块上端的另一侧焊接有定位装置块，所述定位装置块的一端通过螺钉连接有空冷保护壳，所述空冷保护壳的一端通过螺纹连接有旋转传动块，所述旋转传动块的外侧均布有四个上料辊轮，所述支撑固定块的下端固定有毛刺收纳盘。优选的是，所述支撑固定块下端的内部开设有凹形滑槽，所述毛刺收纳盘的两端安装有滑块，所述滑块与凹槽间隙配合。在上述任一方案中优选的是，所述导料槽的内部镀有铬合金，所述导料槽与被切割铝线间隙配合。在上述任一方案中优选的是，所述控制连接块的内部安装有时间继电器，所述液压缸与时间继电器通过电性连接，所述时间继电器的型号为DHS-S。在上述任一方案中优选的是，所述上料辊轮与旋转传动块完全贴合，所述上料辊轮与旋转传动块通过螺钉连接。在上述任一方案中优选的是，所述固定安装块的内部开设有多个凹槽，所述凹槽与配合导料板和出料导板的外侧凸块间隙配合。在上述任一方案中优选的是，所述引导放线机构包含电机、定位卡板、轴承转接块、引导辊轮、和弹簧柱，所述电机的一端通过螺钉连接定位卡板，所述电机的输出端通过平键连接轴承转接块，所述轴承转接块的内部安装有轴承，所述轴承转接块通过轴承与引导辊轮两端套接。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术通过将未加工的铝线卷套在上料辊轮的外侧，将铝线卷一端的线端通过导料槽的内部放置入两个引导辊轮的内部，启动装置，使通电机通电开始带动引导辊轮旋转，进行放线，放出的铝线根据线端方向进行走线，线路通过导料槽的内部，由于未加工铝线的表面容易出现毛刺，再通过导料槽时，由导料槽内部铬合金提供的表面粗糙度打磨，保证铝线上无毛刺的同时，由于导料槽的直线形状束缚，可以保证出来的铝线的直线度，便于后期加工及成型，被磨损掉落的毛刺通过毛刺掉落孔掉入毛刺收纳盘中，形成导料槽的配合导料板及出料导板都可以跟随被加工铝线的直径进行更换，铝线从导料槽出来通过出料导板的导板进入引导放线机构结构被传送到在切断刀刀下，通过计算传送带的传动速度和时间，可以得到控制连接块内部时间继电器的控制参数，从而可以通过设定参数来决定切割下来每段铝线的长度，液压缸在被控制后，通过液压活塞杆使得切断刀可以上下运动，产生切割效果，切断刀的表面镀有高硬度的钨钢合金，保证了切口无粘连与毛刺，被切成段的铝线通过传送带传送至下料导板处收集，使得装置在生产过程中将切割与放线同时进行，提高了工作效率，并通过铝线良好的外形更适宜电子元件的配合安装。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术整体的侧视图；图3为本技术整形块的结构爆炸图；图4为本技术引导放线机构的结构示意图；图5为本技术弹簧柱的结构示意图。图中：1、下料导板；2、传动带固定架；3、传送带；4、支撑板；5、控制连接块；6、液压缸；7、液压活塞杆；8、切断刀装夹块；9、切断刀；10、出料导板；11、导料槽；12、毛刺掉落孔；13、配合导料板；14、固定安装块；15、支撑固定块；16、定位装置块；17、空冷保护壳；18、引导放线机构；19、旋转传动块；20、上料辊轮；21、毛刺收纳盘；181、电机；182、定位卡板；183、轴承转接块；184、引导辊轮；185、弹簧柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施例：请参阅图1-5，一种电子元件加工用铝线切割设备，包括下料导板1，下料导板1的一端焊接有传动带固定架2，传动带固定架2的内侧安装有传送带3，传动带固定架2的顶端的一侧焊接有两个支撑板4，传动带固定架2的顶端的另一侧焊接有引导放线机构18，支撑板4的上端螺钉固定有控制连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元件加工用铝线切割设备，包括下料导板（1），其特征在于，所述下料导板（1）的一端焊接有传动带固定架（2），所述传动带固定架（2）的内侧安装有传送带（3），所述传动带固定架（2）的顶端的一侧焊接有两个支撑板（4），所述传动带固定架（2）的顶端的另一侧焊接有引导放线机构（18），所述支撑板（4）的上端螺钉固定有控制连接块（5），所述控制连接块（5）的上端固定有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端固定有切断刀装夹块（8），所述切断刀装夹块（8）与液压缸（6）通过液压活塞杆（7）连接，所述切断刀装夹块（8）的内部通过螺钉固定有切断刀（9），所述传动带固定架（2）的另一端固定有出料导板（10），所述出料导板（10）的上端通过螺钉固定有配合导料板（13），所述出料导板（10）与配合导料板（13）的内部均开设有五个导料槽（11），所述出料导板（10）处开设导料槽（11）的内部开设有多个毛刺掉落孔（12），所述配合导料板（13）与出料导板（10）的两侧通过螺钉固定有固定安装块（14），所述固定安装块（14）的底部焊接有支撑固定块（15），所述焊接位置在支撑固定块（15）上端的一侧，所述支撑固定块（15）上端的另一侧焊接有定位装置块（16），所述定位装置块（16）的一端通过螺钉连接有空冷保护壳（17），所述空冷保护壳（17）的一端通过螺纹连接有旋转传动块（19），所述旋转传动块（19）的外侧均布有四个上料辊轮（20），所述支撑固定块（15）的下端固定有毛刺收纳盘（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子元件加工用铝线切割设备，包括下料导板（1），其特征在于，所述下料导板（1）的一端焊接有传动带固定架（2），所述传动带固定架（2）的内侧安装有传送带（3），所述传动带固定架（2）的顶端的一侧焊接有两个支撑板（4），所述传动带固定架（2）的顶端的另一侧焊接有引导放线机构（18），所述支撑板（4）的上端螺钉固定有控制连接块（5），所述控制连接块（5）的上端固定有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端固定有切断刀装夹块（8），所述切断刀装夹块（8）与液压缸（6）通过液压活塞杆（7）连接，所述切断刀装夹块（8）的内部通过螺钉固定有切断刀（9），所述传动带固定架（2）的另一端固定有出料导板（10），所述出料导板（10）的上端通过螺钉固定有配合导料板（13），所述出料导板（10）与配合导料板（13）的内部均开设有五个导料槽（11），所述出料导板（10）处开设导料槽（11）的内部开设有多个毛刺掉落孔（12），所述配合导料板（13）与出料导板（10）的两侧通过螺钉固定有固定安装块（14），所述固定安装块（14）的底部焊接有支撑固定块（15），所述焊接位置在支撑固定块（15）上端的一侧，所述支撑固定块（15）上端的另一侧焊接有定位装置块（16），所述定位装置块（16）的一端通过螺钉连接有空冷保护壳（17），所述空冷保护壳（17）的一端通过螺纹连接有旋转传动块（19），所述旋转传动块（19）的外侧均布有四个上料辊轮（20），所述支撑固定块（15）的下端固定有毛刺收纳盘（21）。


2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈均强，
申请(专利权)人：于都县华冠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36