【技术实现步骤摘要】
一种铝板冲压工装
本技术属于铝板加工
，尤其涉及一种铝板冲压工装。
技术介绍
冲压成型:通俗理解就是通过另一个东西对材料进行冲击、挤压,使其在模具中形成相应的形状。材料受到上面部分的施力后受挤压向两边溢出,当施力恰当,冷却、移除工具之后,就是所要的形状。铝板延展性较好，可被冲压成薄壁铝片，且其韧性和完整性保持不变，常用来作为外壳使用。所以,冲压成型并不需要成型后外形那么大的一个铝块,通过冲压可以减少更多一体成型工艺的制作步骤和材料浪费,至于到底要多少需要结合壁厚、容器大小等等进行计算。目前的铝板成型模具，单个冲压头对应单个冲模，只能冲压出单一的形状。当需要多种不同形状的外壳时，需要不断的进行更换冲压头和冲模，造成效率低下，时间成本提高。因此，专利技术一种铝板冲压工装显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝板冲压工装，以解决现有铝板冲压模具结构单一，效率低下，成本高的问题。一种铝板冲压工装，包括底座，立柱，传动齿，蜗轮顶套，蜗杆组件，垫板，成型模子，转盘，冲压杆...
【技术保护点】
1.一种铝板冲压工装，其特征在于：包括底座(1)，立柱(2)，传动齿(3)，蜗轮顶套(4)，蜗杆组件(5)，垫板(6)，成型模子(7)，转盘(8)，冲压杆(9)，复位弹簧(10)，定位组件一(11)和定位组件二(12)，所述底座(1)上端中部开设有安装槽，且在槽内螺纹固定连接有立柱(2),该立柱(2)下部外围开设有传动齿(3)，该传动齿(3)外部传动连接有蜗轮顶套(4)，该蜗轮顶套(4)的一侧部传动连接有蜗杆组件(5)；所述垫板(6)套设在立柱(2)上，且与立柱(2)滑动连接，所述垫板(6)上端边缘沿圆周方向开设有多个成型模子(7)；所述转盘(8)转动连接在立柱(2)上端，...
【技术特征摘要】
1.一种铝板冲压工装，其特征在于：包括底座(1)，立柱(2)，传动齿(3)，蜗轮顶套(4)，蜗杆组件(5)，垫板(6)，成型模子(7)，转盘(8)，冲压杆(9)，复位弹簧(10)，定位组件一(11)和定位组件二(12)，所述底座(1)上端中部开设有安装槽，且在槽内螺纹固定连接有立柱(2),该立柱(2)下部外围开设有传动齿(3)，该传动齿(3)外部传动连接有蜗轮顶套(4)，该蜗轮顶套(4)的一侧部传动连接有蜗杆组件(5)；所述垫板(6)套设在立柱(2)上，且与立柱(2)滑动连接，所述垫板(6)上端边缘沿圆周方向开设有多个成型模子(7)；所述转盘(8)转动连接在立柱(2)上端，该转盘(8)的边缘沿圆周方向开设有多个滑孔，且滑动连接有冲压杆(9)，且冲压杆(9)外部套设有复位弹簧(10)，且冲压杆(9)的位置与成型模子(7)的位置相对应；所述立柱(2)的上端与转盘(8)连接部位均布设有定位组件一(11)，且立柱(2)的下端与垫板(6)连接部位均布设有定位组件二(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘林火，
申请(专利权)人：杭州芙林工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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