【技术实现步骤摘要】
一种大口径薄壁弯管机
本技术涉及弯管制造
，具体涉及一种大口径薄壁弯管机。
技术介绍
弯管机是一种将管材以弯曲变形方式制成弯形管的一种设备。典型的弯管机有中频推制弯管机、滚弯机和拉拔弯管机。现有技术中的弯管机在弯制外径Φ168～Φ373mm、壁厚3mm、弯曲半径1.5m～3.5m的弯管时存在以下问题：一是中频推制弯及滚弯机在弯制此类管件时，一般需要壁厚达到5mm以上，壁厚太小时无法弯制。二是拉拔弯管机需定制中心模，而且设备庞大，模具调整难度大，管件成品率没有保障。因此，现有技术中所使用的弯管机及其弯管的方法均无法弯制超薄壁厚的弯管，或者虽然能够弯制但无法达到较高的精度要求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种大口径薄壁弯管机，旨在实现大尺寸超薄壁厚管材的弯制，并减少模具成本、提高弯管成品率。具体的技术方案如下：一种大口径薄壁弯管机，包括机架、设置在所述机架前端的上下成型合模模具、设置在所述机架尾端的推进驱动部件和旋转驱动部件、设置在所述上下成型...
【技术保护点】
1.一种大口径薄壁弯管机，其特征在于，包括机架、设置在所述机架前端的上下成型合模模具、设置在所述机架尾端的推进驱动部件和旋转驱动部件、设置在所述上下成型合模模具与所述推进驱动部件之间且与所述推进驱动部件相连接的用于向前推动薄壁管进入所述上下成型合模模具的内部成型腔的推进组件，所述旋转驱动部件上设置有悬臂式旋转轴，且所述悬臂式旋转轴的悬臂端连接有内涨式旋转挤压头，所述内涨式旋转挤压头位于所述上下成型合模模具的内部成型腔中，且工作时所述内涨式旋转挤压头上的挤压头压靠在与所述薄壁管的内壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种大口径薄壁弯管机，其特征在于，包括机架、设置在所述机架前端的上下成型合模模具、设置在所述机架尾端的推进驱动部件和旋转驱动部件、设置在所述上下成型合模模具与所述推进驱动部件之间且与所述推进驱动部件相连接的用于向前推动薄壁管进入所述上下成型合模模具的内部成型腔的推进组件，所述旋转驱动部件上设置有悬臂式旋转轴，且所述悬臂式旋转轴的悬臂端连接有内涨式旋转挤压头，所述内涨式旋转挤压头位于所述上下成型合模模具的内部成型腔中，且工作时所述内涨式旋转挤压头上的挤压头压靠在与所述薄壁管的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种大口径薄壁弯管机，其特征在于，所述上下成型合模模具包括上下对合连接的上模和下模，所述上模和下模对合后形成所述的内部成型腔。
3.根据权利要求1所述的一种大口径薄壁弯管机，其特征在于，所述上下成型合模模具的内部成型腔包括沿轴向相邻设置的引导段内圆型腔和偏心段内圆型腔，且所述引导段内圆型腔与所述悬臂式旋转轴、内涨式旋转挤压头同轴设置，所述偏心段内圆型腔相邻于所述引导段内圆型腔的前端且相对于所述引导段内圆型腔偏心设置。
4.根据权利要求3所述的一种大口径薄壁弯管机，其特征在于，所述引导段内圆型腔与所述偏心段内圆型腔之间设置有过渡段内圆型腔，所述过渡段内圆型腔为光滑过渡段内圆型腔或镂空过渡段内圆型腔。
5.根据权利要求1所述的一种大口径薄壁弯管机，其特征在于，所述推进驱动部件包括调速液压马达，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤红峰，
申请(专利权)人：江阴市宏业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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