一种方便调节折弯弯度的双向弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调节折弯弯度的双向弯管机，包括底板，所述底板的正面对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁背面的左侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的正面贯穿第一滑槽且延伸至其外部，位于第一滑槽内部的第一固定柱右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的右端与第一滑槽内壁的右侧固定连接，所述限位杆的表面活动连接有第一移动块。该方便调节折弯弯度的双向弯管机，结构设计合理，使用方便，可快速有效的对两个固定柱之间间距进行调节，进而可对折弯弯度进行调节，适用性广，针对不同折弯需求的工件均可使用，降低了企业的投资成本，可全方位满足使用需求。

A two-way pipe bender with convenient adjustment of bending degree

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节折弯弯度的双向弯管机
本技术涉及机械设备
，具体为一种方便调节折弯弯度的双向弯管机。
技术介绍
机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。现有技术的双向弯管机大多不可以调节折弯弯度，即两个固定柱之间为固定式设计，其距离无法调节，适用性较低，因而针对不同折弯需求的工件，往往需要准备两套或多套弯管机，提高了企业的投资成本，难以满足全方位使用需求，为此我们提出了一种方便调节折弯弯度的双向弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便调节折弯弯度的双向弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节折弯弯度的双向弯管机，包括底板，所述底板的正面对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁背面的左侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的正面贯穿第一滑槽且延伸至其外部，位于第一滑槽内部的第一固定柱右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的右端与第一滑槽内壁的右侧固定连接，所述限位杆的表面活动连接有第一移动块，所述第一移动块的正面贯穿第一滑槽且延伸至其外部固定连接有第二固定柱，所述底板内部且位于两个第一滑槽之间的位置开设有空腔，所述底板右侧且对应空腔的位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端贯穿底板且延伸至空腔的内部固定连接有螺纹杆，所述空腔内部且对应第一移动块的位置设置有螺纹筒，所述螺纹筒与第一移动块之间通过连杆固定连接，所述底板对应连杆的位置开设有与其配合使用的通过槽，所述螺纹杆的左端贯穿螺纹筒且延伸至其外部，所述底板正面的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的左侧通过第一气缸固定连接有第二移动块，所述第二移动块的正面贯穿第二滑槽且延伸其外部固定连接有垫板，所述垫板靠近第一滑槽的一侧通过第二气缸固定连接有顶杆。优选的，所述底板的正面设置有安装螺栓，所述安装螺栓的数量为四个且分别设置在底板正面的四角处。优选的，所述底板右侧且对应驱动电机的位置固定连接有防护壳，所述防护壳的表面开设有散热孔。优选的，所述空腔内壁左侧且对应螺纹杆的位置固定连接有滚动轴承，所述螺纹杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。优选的，所述螺纹杆的表面开设有外螺纹，所述螺纹筒的内壁上开设有与外螺纹相适配的内螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹连接于其上的螺纹筒于空腔内进行左右移动，在连杆的连接作用下，带动第一移动块于第一滑槽之中左右移动，从而达到了调节第一固定柱与第二固定柱之间间距的目的，根据使用需要，利用第一气缸对第二移动块进行推动，直至顶杆对准所需施加弯管力的位置，通过第二气缸带动顶杆推动即可，该方便调节折弯弯度的双向弯管机，结构设计合理，使用方便，可快速有效的对两个固定柱之间间距进行调节，进而可对折弯弯度进行调节，适用性广，针对不同折弯需求的工件均可使用，降低了企业的投资成本，可全方位满足使用需求。2、本技术通过设置安装螺栓，方便对本装置进行安装固定，提高了折弯的精准度，通过设置防护壳和散热孔，防护壳可对驱动电机进行一定稳固，同时防止驱动电机长期暴露在外进灰损坏，散热孔有利于驱动电机的散热，通过设置滚动轴承，对螺纹杆的左端头进行一定的连接支撑，提高了螺纹杆在转动时的平稳度。附图说明图1为本技术主视图的结构示意图；图2为本技术主视图的结构剖面图。图中：1底板、2第一滑槽、3第一固定柱、4限位杆、5第一移动块、6第二固定柱、7空腔、8驱动电机、9驱动转轴、10螺纹杆、11螺纹筒、12连杆、13通过槽、14第二滑槽、15第一气缸、16第二移动块、17垫板、18第二气缸、19顶杆、20安装螺栓、21防护壳、22散热孔、23滚动轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种方便调节折弯弯度的双向弯管机，包括底板1，底板1的正面设置有安装螺栓20，安装螺栓20的数量为四个且分别设置在底板1正面的四角处，底板1的正面对称开设有第一滑槽2，第一滑槽2内壁背面的左侧固定连接有第一固定柱3，第一固定柱3的正面贯穿第一滑槽2且延伸至其外部，位于第一滑槽2内部的第一固定柱3右侧固定连接有限位杆4，限位杆4的右端与第一滑槽2内壁的右侧固定连接，限位杆4的表面活动连接有第一移动块5，第一移动块5的正面贯穿第一滑槽2且延伸至其外部固定连接有第二固定柱6，底板1内部且位于两个第一滑槽2之间的位置开设有空腔7，底板1右侧且对应空腔7的位置固定连接有驱动电机8，底板1右侧且对应驱动电机8的位置固定连接有防护壳21，防护壳21的表面开设有散热孔22，驱动电机8的输出轴上固定连接有驱动转轴9，驱动转轴9的左端贯穿底板1且延伸至空腔7的内部固定连接有螺纹杆10，空腔7内壁左侧且对应螺纹杆10的位置固定连接有滚动轴承23，螺纹杆10的一端贯穿滚动轴承23且延伸至其内部与其活动连接，空腔7内部且对应第一移动块5的位置设置有螺纹筒11，螺纹杆10的表面开设有外螺纹，螺纹筒11的内壁上开设有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹筒11与第一移动块5之间通过连杆12固定连接，底板1对应连杆12的位置开设有与其配合使用的通过槽13，螺纹杆10的左端贯穿螺纹筒11且延伸至其外部，底板1正面的顶部和底部均开设有第二滑槽14，第二滑槽14内壁的左侧通过第一气缸15固定连接有第二移动块16，第二移动块16的正面贯穿第二滑槽14且延伸其外部固定连接有垫板17，垫板17靠近第一滑槽2的一侧通过第二气缸18固定连接有顶杆19，通过设置安装螺栓20，方便对本装置进行安装固定，提高了折弯的精准度，通过设置防护壳21和散热孔22，防护壳21可对驱动电机8进行一定稳固，同时防止驱动电机8长期暴露在外进灰损坏，散热孔22有利于驱动电机8的散热，通过设置滚动轴承23，对螺纹杆10的左端头进行一定的连接支撑，提高了螺纹杆10在转动时的平稳度，通过驱动电机8带动螺纹杆10转动，螺纹连接于其上的螺纹筒11于空腔7内进行左右移动，在连杆12的连接作用下，带动第一移动块5于第一滑槽2之中左右移动，从而达到了调节第一固定柱3与第二固定柱6之间间距的目的，根据使用需要，利用第一气缸15对第二移动块16进行推动，直至顶杆19对准所需施加弯管力的位置，通过第二气缸18带动顶杆19推动即可，该方便调节折弯弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调节折弯弯度的双向弯管机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正面对称开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内壁背面的左侧固定连接有第一固定柱(3)，所述第一固定柱(3)的正面贯穿第一滑槽(2)且延伸至其外部，位于第一滑槽(2)内部的第一固定柱(3)右侧固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的右端与第一滑槽(2)内壁的右侧固定连接，所述限位杆(4)的表面活动连接有第一移动块(5)，所述第一移动块(5)的正面贯穿第一滑槽(2)且延伸至其外部固定连接有第二固定柱(6)，所述底板(1)内部且位于两个第一滑槽(2)之间的位置开设有空腔(7)，所述底板(1)右侧且对应空腔(7)的位置固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上固定连接有驱动转轴(9)，所述驱动转轴(9)的左端贯穿底板(1)且延伸至空腔(7)的内部固定连接有螺纹杆(10)，所述空腔(7)内部且对应第一移动块(5)的位置设置有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)与第一移动块(5)之间通过连杆(12)固定连接，所述底板(1)对应连杆(12)的位置开设有与其配合使用的通过槽(13)，所述螺纹杆(10)的左端贯穿螺纹筒(11)且延伸至其外部，所述底板(1)正面的顶部和底部均开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内壁的左侧通过第一气缸(15)固定连接有第二移动块(16)，所述第二移动块(16)的正面贯穿第二滑槽(14)且延伸其外部固定连接有垫板(17)，所述垫板(17)靠近第一滑槽(2)的一侧通过第二气缸(18)固定连接有顶杆(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便调节折弯弯度的双向弯管机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正面对称开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内壁背面的左侧固定连接有第一固定柱(3)，所述第一固定柱(3)的正面贯穿第一滑槽(2)且延伸至其外部，位于第一滑槽(2)内部的第一固定柱(3)右侧固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的右端与第一滑槽(2)内壁的右侧固定连接，所述限位杆(4)的表面活动连接有第一移动块(5)，所述第一移动块(5)的正面贯穿第一滑槽(2)且延伸至其外部固定连接有第二固定柱(6)，所述底板(1)内部且位于两个第一滑槽(2)之间的位置开设有空腔(7)，所述底板(1)右侧且对应空腔(7)的位置固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上固定连接有驱动转轴(9)，所述驱动转轴(9)的左端贯穿底板(1)且延伸至空腔(7)的内部固定连接有螺纹杆(10)，所述空腔(7)内部且对应第一移动块(5)的位置设置有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)与第一移动块(5)之间通过连杆(12)固定连接，所述底板(1)对应连杆(12)的位置开设有与其配合使用的通过槽(13)，所述螺纹杆(10)的左端贯穿螺纹筒(11)且延伸至其外部，所述底板(1)正面的顶部和底部均开设有第二滑槽(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文磊，
申请(专利权)人：安吉久大家具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33