【技术实现步骤摘要】
成品箱暗箱自动检测装置
本技术涉及食品包装,尤其是一种检测成品箱内瓶身状态,提高装箱合格率,管控产品质量的成品箱暗箱自动检测装置。
技术介绍
在现有玻璃瓶包装时,被包装的产品为金属盖加玻璃瓶装,成6x8瓶的排列,经过全自动封箱机,包装到封闭式、不透明的成品箱中。但是,在成品箱内经常会出现倒瓶、缺瓶甚至无盖等不合格的情况,一旦这些不合格的产品进入市场,将会对产品的品牌形象造成严重的破坏,对食品安全也会造成不良的影响,因此需要对进入成品库前进行严格质量把控,提高产品合格率。而现有的检测检验方式,多为人工检验,不但效率低,而且还有出错率,不能保证食品安全。
技术实现思路
本技术所要解决的就是现有玻璃瓶包装时,容易出现倒瓶、缺瓶甚至无盖的情况,影响产品合格率,甚至造成食品安全的问题,提供一种检测成品箱内瓶身状态,提高装箱合格率,管控产品质量的成品箱暗箱自动检测装置。本技术的成品箱暗箱自动检测装置,安装在全自动封箱机出口外的输送带上,其特征在于该检测装置包括检测支架、金属检测探头、分离控制执行气动装置、排出段、可编程逻辑控制器以及报警器,检测支架安装在靠近全自动封箱机出口的输送带上方,与输送带垂直;金属检测探头安装在检测支架上;分离控制执行气动装置安装检测支架后方的输送带的一侧边上;排出段设置在输送带另一侧边上,位于分离控制执行气动装置正对面,排出段内底面与输送带表面齐平;金属检测探头、分离控制执行气动装置以及报警器均通过导线与可编程逻辑控制器连接。所述的金属检测探头为数个,并排安装在检测支 ...
【技术保护点】
1.一种成品箱暗箱自动检测装置,安装在全自动封箱机出口外的输送带(1)上,其特征在于该检测装置包括检测支架(2)、金属检测探头(3)、分离控制执行气动装置、排出段(4)、可编程逻辑控制器(5)器以及报警器(6),检测支架(2)安装在靠近全自动封箱机出口的输送带(1)上方,与输送带(1)垂直;金属检测探头(3)安装在检测支架(2)上;分离控制执行气动装置安装检测支架(2)后方的输送带(1)的一侧边上;排出段(4)设置在输送带(1)另一侧边上,位于分离控制执行气动装置正对面,排出段(4)内底面与输送带(1)表面齐平;金属检测探头(3)、分离控制执行气动装置以及报警器(6)均通过导线与可编程逻辑控制器(5)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种成品箱暗箱自动检测装置,安装在全自动封箱机出口外的输送带(1)上,其特征在于该检测装置包括检测支架(2)、金属检测探头(3)、分离控制执行气动装置、排出段(4)、可编程逻辑控制器(5)器以及报警器(6),检测支架(2)安装在靠近全自动封箱机出口的输送带(1)上方,与输送带(1)垂直;金属检测探头(3)安装在检测支架(2)上;分离控制执行气动装置安装检测支架(2)后方的输送带(1)的一侧边上;排出段(4)设置在输送带(1)另一侧边上,位于分离控制执行气动装置正对面,排出段(4)内底面与输送带(1)表面齐平;金属检测探头(3)、分离控制执行气动装置以及报警器(6)均通...
【专利技术属性】
技术研发人员:樊毅,
申请(专利权)人:云南迪庆有色金属有限责任公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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