一种铝合金熔炼炉冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金熔炼炉冷却装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有锅炉，所述锅炉的顶部活动连接有封盖，所述底座顶部的靠一侧位置固定连接有支杆，所述支杆前后两端的靠中间位置固定连接有横杆，两个横杆相背的一侧均固定连接有限位块，所述横杆靠近限位块的一端套设有移动杆。该铝合金熔炼炉冷却装置，通过弧形板、保温水箱、水泵、移动杆以及横杆设计，能够对锅炉全面进行散热，使得锅炉的四周都处于均匀的散热状态，极大的加快了锅炉的散热效率，通过连接杆、螺纹槽以及螺纹杆的设计，能够将弧形板进行锁紧，使得弧形板紧贴在锅炉上，不会出现因弧形板松动造成散热不均匀影响散热效果的情况。

A cooling device for aluminum alloy melting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金熔炼炉冷却装置
本技术涉及铝合金
，具体为一种铝合金熔炼炉冷却装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。使用熔炼炉对铝合金进行熔炼时我们会用到冷却装置。然而，现有的冷却装置大多采用风冷进行散热，但是采用风冷进行散热具有以下缺点，其一，采用风冷散热具有很大的局限性，只能单独对一面进行散热，使得熔炼炉的散热效果不均匀，从而使得散热效果变差，不符合使用者实际使用的需求，其二，成本过于昂贵，目前市场上所出售的工业制冷风扇动辄上千元，极大的增加了工厂的资金投入，给工厂带来了较大的资金压力。为此，我们提出了一种铝合金熔炼炉冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金熔炼炉冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冷却装置大多采用风冷进行散热，但是采用风冷进行散热具有以下缺点，其一，采用风冷散热具有很大的局限性，只能单独对一面进行散热，使得熔炼炉的散热效果不均匀，从而使得散热效果变差，不符合使用者实际使用的需求，其二，成本过于昂贵，目前市场上所出售的工业制冷风扇动辄上千元，极大的增加了工厂的资金投入，给工厂带来了较大资金压力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金熔炼炉冷却装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有锅炉，所述锅炉的顶部活动连接有封盖，所述底座顶部的靠一侧位置固定连接有支杆，所述支杆前后两端的靠中间位置固定连接有横杆，两个横杆相背的一侧均固定连接有限位块，所述横杆靠近限位块的一端套设有移动杆，两个移动杆相对的一侧均固定连接有弧形板，所述弧形板的内部为中空结构，所述弧形板一侧的靠底部位置连通有出水管，所述支杆一侧的靠顶部位置固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有保温水箱，所述保温水箱的内部开设空腔，所述保温水箱内腔的底部固定连接有水泵，所述保温水箱的顶部连通有下料管，所述水泵通个其位于一侧开设的吸水口连通有吸水管，所述水泵通过其位于顶部的出水口连通有两个排水管，所述排水管的一端贯穿保温水箱且与弧形板连通，两个移动杆相对一侧的靠一侧位置均固定连接有连接杆，所述连接杆为前后错位设计，所述支杆一侧的靠中间位置固定连接有焊接块，所述焊接块的内部开设有两个贯穿孔，两个连接杆相对的一侧分别延伸至两个贯穿孔内，位于支杆靠后端位置设置的连接杆的内部开设有螺纹槽，位于支杆靠前端位置设置的连接杆的内部开设有通孔，所述螺纹槽与通孔为一一对应设置，所述焊接块的一侧设置有螺纹杆。优选的，所述底座的底部固定连接有底垫，所述底垫与底座之间为一体化设计。优选的，所述封盖的顶部固定连接有把手，所述把手的表面设置防滑纹。优选的，两个限位块相对的一侧分别与两个移动杆接触，两个限位块为前后对称设计。优选的，所述水泵采用的型号为YTP66A，所述水泵通过电源线与外接电源电性连接。优选的，所述螺纹杆的一端依次贯穿焊接块、贯穿孔、通孔以及螺纹槽并延伸至螺纹槽的内部，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝合金熔炼炉冷却装置，通过弧形板、保温水箱、水泵、移动杆以及横杆设计，能够对锅炉全面进行散热，使得锅炉的四周都处于均匀的散热状态，极大的加快了锅炉的散热效率，通过连接杆、螺纹槽以及螺纹杆的设计，能够将弧形板进行锁紧，使得弧形板紧贴在锅炉上，不会出现因弧形板松动造成散热不均匀影响散热效果的情况，通过上述结构的配合使用，本装置极大的加强了锅炉散热的效率，且本装置结构简单，成本较低，极大为加工厂减少了资金的花费，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支杆的俯视图；图3为图2中A的局部放大示意图；图4为本技术贯穿孔的示意图；图5为本技术螺纹槽的示意图；图6为本技术通孔的示意图。图中：1、底座；2、锅炉；3、封盖；4、支杆；5、横杆；6、限位块；7、移动杆；8、弧形板；9、出水管；10、支撑板；11、保温水箱；12、水泵；13、下料管；14、排水管；15、连接杆；16、焊接块；17、贯穿孔；18、螺纹槽；19、螺纹杆；20、通孔；21、底垫；22、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种铝合金熔炼炉冷却装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有锅炉2，锅炉2的顶部活动连接有封盖3，底座1顶部的靠一侧位置固定连接有支杆4，支杆4前后两端的靠中间位置固定连接有横杆5，两个横杆5相背的一侧均固定连接有限位块6，横杆5靠近限位块6的一端套设有移动杆7，两个移动杆7相对的一侧均固定连接有弧形板8，弧形板8的内部为中空结构，弧形板8一侧的靠底部位置连通有出水管9，支杆4一侧的靠顶部位置固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部固定连接有保温水箱11，保温水箱11的内部开设空腔，保温水箱11内腔的底部固定连接有水泵12，保温水箱11的顶部连通有下料管13，水泵12通个其位于一侧开设的吸水口连通有吸水管，水泵12通过其位于顶部的出水口连通有两个排水管14，排水管14的一端贯穿保温水箱11且与弧形板8连通，两个移动杆7相对一侧的靠一侧位置均固定连接有连接杆15，连接杆15为前后错位设计，支杆4一侧的靠中间位置固定连接有焊接块16，焊接块16的内部开设有两个贯穿孔17，两个连接杆15相对的一侧分别延伸至两个贯穿孔17内，位于支杆4靠后端位置设置的连接杆15的内部开设有螺纹槽18，位于支杆4靠前端位置设置的连接杆15的内部开设有通孔20，螺纹槽18与通孔20为一一对应设置，焊接块16的一侧设置有螺纹杆19。本技术中：底座1的底部固定连接有底垫21，底垫21与底座1之间为一体化设计；底垫21采用橡胶制成，不仅可以为本装置提供良好的防滑功能，还能减轻本装置工作时产生的震动。本技术中：封盖3的顶部固定连接有把手22，把手22的表面设置防滑纹；通过把手22的设置，方便使用者打开封盖3。本技术中：两个限位块6相对的一侧分别与两个移动杆7接触，两个限位块6为前后对称设计；通过限位块6的设置，能够对移动杆7进行限位，避免移动杆7滑出横杆5的行程范围。本技术中：水泵12采用的型号为YTP66A，水泵12通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。本技术中：螺纹杆19的一端依次贯穿焊接块16、贯穿孔17、通孔20以及螺纹槽18并延伸至螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金熔炼炉冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有锅炉(2)，所述锅炉(2)的顶部活动连接有封盖(3)，所述底座(1)顶部的靠一侧位置固定连接有支杆(4)，所述支杆(4)前后两端的靠中间位置固定连接有横杆(5)，两个横杆(5)相背的一侧均固定连接有限位块(6)，所述横杆(5)靠近限位块(6)的一端套设有移动杆(7)，两个移动杆(7)相对的一侧均固定连接有弧形板(8)，所述弧形板(8)的内部为中空结构，所述弧形板(8)一侧的靠底部位置连通有出水管(9)，所述支杆(4)一侧的靠顶部位置固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定连接有保温水箱(11)，所述保温水箱(11)的内部开设空腔，所述保温水箱(11)内腔的底部固定连接有水泵(12)，所述保温水箱(11)的顶部连通有下料管(13)，所述水泵(12)通个其位于一侧开设的吸水口连通有吸水管，所述水泵(12)通过其位于顶部的出水口连通有两个排水管(14)，所述排水管(14)的一端贯穿保温水箱(11)且与弧形板(8)连通，两个移动杆(7)相对一侧的靠一侧位置均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)为前后错位设计，所述支杆(4)一侧的靠中间位置固定连接有焊接块(16)，所述焊接块(16)的内部开设有两个贯穿孔(17)，两个连接杆(15)相对的一侧分别延伸至两个贯穿孔(17)内，位于支杆(4)靠后端位置设置的连接杆(15)的内部开设有螺纹槽(18)，位于支杆(4)靠前端位置设置的连接杆(15)的内部开设有通孔(20)，所述螺纹槽(18)与通孔(20)为一一对应设置，所述焊接块(16)的一侧设置有螺纹杆(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔炼炉冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有锅炉(2)，所述锅炉(2)的顶部活动连接有封盖(3)，所述底座(1)顶部的靠一侧位置固定连接有支杆(4)，所述支杆(4)前后两端的靠中间位置固定连接有横杆(5)，两个横杆(5)相背的一侧均固定连接有限位块(6)，所述横杆(5)靠近限位块(6)的一端套设有移动杆(7)，两个移动杆(7)相对的一侧均固定连接有弧形板(8)，所述弧形板(8)的内部为中空结构，所述弧形板(8)一侧的靠底部位置连通有出水管(9)，所述支杆(4)一侧的靠顶部位置固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定连接有保温水箱(11)，所述保温水箱(11)的内部开设空腔，所述保温水箱(11)内腔的底部固定连接有水泵(12)，所述保温水箱(11)的顶部连通有下料管(13)，所述水泵(12)通个其位于一侧开设的吸水口连通有吸水管，所述水泵(12)通过其位于顶部的出水口连通有两个排水管(14)，所述排水管(14)的一端贯穿保温水箱(11)且与弧形板(8)连通，两个移动杆(7)相对一侧的靠一侧位置均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)为前后错位设计，所述支杆(4)一侧的靠中间位置固定连接有焊接块(16)，所述焊接块(16)的内部开设有两个贯穿孔(17)，两个连接杆(15)相对的一侧分别延伸至两个贯穿孔(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：范景联，
申请(专利权)人：佛山金世界创新铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44