一种筛分喂料机制造技术

一种筛分喂料机，涉及到机械筛分技术领域，包括筛筒和机架，所述筛筒可转动的设置在所述机架内，其特征在于：所述筛筒的上半圆位置处设置有防止筛筒的筛网孔堵塞的清理装置；所述筛筒的上半圆位置处设置有避免清理装置清理不彻底而需要进行二次清理用的敲打装置，所述清理装置与所述敲打装置均与所述筛筒的外圆面接触。设置带有工业毛刷的清理辊，可实现同步的对筛筒进行清理，设置一个辅助的敲打装置，目的在当毛刷没有有效的清理掉堵塞物体，通过该敲打装置，对筛筒进行敲打，使未清理掉的堵塞物被震动掉落，有效的实现二次清理，避免同一位置重复多次出现堵塞的情况。

A screening feeder

【技术实现步骤摘要】
一种筛分喂料机
本技术涉及到机械筛分
，具体为一种筛分喂料机。
技术介绍
筛分喂料机应用的行业领域十分广泛，例如金属矿山、水泥厂、砂石场等。矿石场的种类也十分众多，包括建筑混凝土骨料场、水利工程建设砂石场、公路建设砂石场等将开采出来的岩石在经过多级筛分后得到满足一定要求的粒径、形状与数量的产品，从而用来进行建筑工程施工。其具体的筛分方式为，具有圆形轨迹的筛筒在不断的转动下，使筛面上的物料不断地翻转和松散，在重力作用下小于筛孔尺寸的颗粒透过筛网孔落下。但是由于砂石的结构和形状的多样性，筛分喂料机在工作的时候，会有与筛网孔大小几乎一致的砂石堵住该筛网孔，使筛筒无法正常的进行筛分工作，影响工作效率，现有技术的解决方案为人工处理，需要操作人员一个一个的处理掉堵住的筛网孔，在增加了工作人员的工作强度的同时，也浪费了工作时间。
技术实现思路
针对现有的筛分喂料机存在的不足，本技术提供了一种新的技术方案，用于解决现有的需要人工清理筛网孔的技术问题，利用本方案达到自动清理，节约时间，提高工作效率的技术效果。本技术采用的技术方案如下：一种筛分喂料机，包括筛筒和机架，所述筛筒可转动的设置在所述机架内，所述筛筒的上半圆位置处设置有防止筛筒的筛网孔堵塞的清理装置，所述筛筒的上半圆位置处设置有避免清理装置清理不彻底而需要进行二次清理用的敲打装置，所述清理装置与所述敲打装置均与所述筛筒的外圆面接触。进一步的，所述清理装置包括清理辊，所述清理辊通过第一支架活动安装在机架上，所述清理辊的外圆表面设置有与筛筒的筛网孔相交叉的工业毛刷。进一步的，所述敲打装置为多组，多组敲打装置分布在第二支架上，所述第二支架与所述机架固定。进一步的，所述敲打装置包括活动安装在第二支架上的“Y”型架，所述“Y”型架上活动安装有与所述筛筒外表面接触的敲打辊。进一步的，所述筛筒的外表面设置有当筛筒转动时用于与所述敲打辊撞击的凸起部。进一步的，所述凸起部为多个，环向设置在所述筛筒的外表面上。进一步的，所述敲打辊的外圆面设置有耐磨的PU包胶膜。进一步的，所述筛筒的尾部设置有用于接收物料的接料板。进一步的，所述接料板为弧形，设置在筛筒的下方并与所述机架固定。1.通过在筛筒的外圆表面设置带有工业毛刷的清理辊，可实现同步的对筛筒进行清理的同时，还不需要额外的动力支持，只需要筛筒的带动就能实现随时同步的清理，从而避免出现物料堵塞筛网孔的情况出现，保证产出率的正常。2.设置一个辅助的敲打装置，目的在当毛刷没有有效的清理掉堵塞物体，仍有部分堵塞物残留时，通过该敲打装置，对筛筒进行敲打，使未清理掉的堵塞物被震动掉落，有效的实现二次清理，避免同一位置重复多次出现堵塞的情况。附图说明图1为本技术的整体结构图。图2为清理装置的结构图。图3为敲打装置的结构图。图4为图3的局部放大图。其中：1筛筒、2机架、3清理装置、4敲打装置、11凸起部、21支架、22第二支架、23接料板、31清理辊、32毛刷、41型架、42敲打辊、100齿轮。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性，在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1，一种筛分喂料机，包括筛筒1和机架2，所述筛筒1可转动的设置在所述机架2内，筛筒1的一端设置有齿轮100，驱动电机(未画出)通过齿轮传动，使筛筒1在所述机架2内转动。所述筛筒1的上半圆位置处设置有防止筛筒1的筛网孔堵塞的清理装置3，本方案中利用清理装置3实现对筛筒1的自动清理。具体结构为：参见图2，所述清理装置3包括清理辊31，所述清理辊31通过第一支架21活动安装在机架2上，所述清理辊31的外圆表面设置有与筛筒1的筛网孔相交叉的工业毛刷32。因为堵塞住筛网孔的物料一般多为砂石或者泥土，因此，采用质地比较坚硬的工业毛刷32，优选为尼龙材质，可以有效的将堵塞物清理掉，而且，采用清理辊31与工业毛刷32相配合的方式，可以实现与筛筒1的同步滚动。具体实现的方式为，因为工业毛刷32与筛筒1的筛网孔交叉，当在筛筒1顺时针滚动的同时，一同带动工业毛刷32，使清理辊31进行逆时针转动，工业毛刷32实现对每个筛网孔进行清理；同理，当筛筒1逆时针转动时，清理辊31相应的进行顺时针转动，通过工业毛刷32与筛网孔的交叉设置，对筛网孔进行有效的清理。通过在筛筒1的外圆表面设置带有工业毛刷32的清理辊31，可实现同步的对筛筒1进行清理的同时，还不需要额外的动力支持，只需要筛筒1的带动就能实现随时同步的清理，从而避免出现物料堵塞筛网孔的情况出现，保证产出率的正常。但是，考虑到会有部分砂石卡在筛网孔过紧，工业毛刷32没法使其掉落，或者是工业毛刷32清理不彻底，使部分物料残留在筛网孔内，在筛筒1的转动方向设置有敲打装置4，该敲打装置4用于实现对筛筒1的二次清理，利用震动的原理，将残留的物料从筛网孔上彻底清除掉。参见图3、图4，所述敲打装置4设置在所述筛筒1的上半圆位置处，所述敲打装置4为多组，多组敲打装置4分布在第二支架22上，所述第二支架22与所述机架2固定。具体的，所述敲打装置4包括活动安装在第二支架22上的“Y”型架41，所述“Y”型架41上活动安装有与所述筛筒1外表面接触的敲打辊42，所述筛筒1的外表面设置有当筛筒1转动时用于与所述敲打辊42撞击的凸起部11。筛筒1在转动的的情况下，凸起部11会撞击敲打辊42，使敲打辊42在撞击下摆动，摆动的敲打辊42在重力作用下，来回不断重复的敲打筛筒1的表面，使筛筒1震动，物料在受到震动力的作用下，就会从筛网孔上脱落。优选的，所述凸起部11为多个，环向设置在所述筛筒1的外表面上。设计多个凸起部11的目的在与增加敲打辊42的摆动频率，增强二次清理的效果。优选的，所述敲打辊42的外圆面设置有耐磨的PU包胶膜，利用耐磨的PU包胶膜可以延长其使用寿命，对敲打辊42进行一定的保护，而且，PU包胶膜还具有一定的弹性，当受到凸起部11的撞击后产生反弹力，使敲打辊42的摆动幅度增大，当敲打辊42在重力作用下回摆时，能使筛筒1产生更好的震动效果。优选的，所述筛筒1的尾部设置有用于接收物料的接料板23，所述接料板23为弧形，设置在筛筒1的下方并与所述机架2固定。...

【技术保护点】
1.一种筛分喂料机，包括筛筒(1)和机架(2)，所述筛筒(1)可转动的设置在所述机架(2)内，其特征在于：/n所述筛筒(1)的上半圆位置处设置有防止筛筒(1)的筛网孔堵塞的清理装置(3)；/n所述筛筒(1)的上半圆位置处设置有避免清理装置(3)清理不彻底而需要进行二次清理用的敲打装置(4)，所述清理装置(3)与所述敲打装置(4)均与所述筛筒(1)的外圆面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种筛分喂料机，包括筛筒(1)和机架(2)，所述筛筒(1)可转动的设置在所述机架(2)内，其特征在于：
所述筛筒(1)的上半圆位置处设置有防止筛筒(1)的筛网孔堵塞的清理装置(3)；
所述筛筒(1)的上半圆位置处设置有避免清理装置(3)清理不彻底而需要进行二次清理用的敲打装置(4)，所述清理装置(3)与所述敲打装置(4)均与所述筛筒(1)的外圆面接触。


2.根据权利要求1所述的一种筛分喂料机，其特征在于，所述清理装置(3)包括清理辊(31)，所述清理辊(31)通过第一支架(21)活动安装在机架(2)上，所述清理辊(31)的外圆表面设置有与筛筒(1)的筛网孔相交叉的工业毛刷(32)。


3.根据权利要求1所述的一种筛分喂料机，其特征在于，所述敲打装置(4)为多组，多组敲打装置(4)分布在第二支架(22)上，所述第二支架(22)与所述机架(2)固定。


4.根据权利要求1所述的一种筛分喂料机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志华，姚琴，
申请(专利权)人：葛洲坝荆门水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42