一种米机加工设备用立式砂辊米机筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种米机加工设备用立式砂辊米机筛，包括机筛本体和锁紧螺栓，所述机筛本体由筛筒A、筛筒B和底盘组合而成，所述底盘上表面设置有筛筒A和筛筒B，且筛筒A位于筛筒B的内部，所述底盘上表面设置有限位块A和限位块B，且限位块A位于限位块B一侧，所述筛筒B下表面两侧均设置有限位槽B，所述筛筒A下表面两侧均设置有限位槽A，所述筛筒B下表面设置有连接板A，所述筛筒A下表面设置有连接板B，所述锁紧螺栓穿过连接板A和底盘上的螺纹孔与连接板A和底盘啮合连接。本实用新型专利技术通过一系列结构的设置，具有方便进行安装和拆卸的优点，同时方便对不同大小的米粒进行分类处理。

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【技术实现步骤摘要】
一种米机加工设备用立式砂辊米机筛
本技术涉及米类生产加工设备
，具体是一种米机加工设备用立式砂辊米机筛。
技术介绍
大米的米机加工设备中，通常使用到机筛，用于将大米中的碎米进行筛分，对筛分出的碎米进行分类收集，符合规格的大米进入抛光机抛光后再进行排出收集。现有的立式砂辊米机筛的筛网大多为铁丝网进行焊接一体，一旦出现损坏不易进行更换，筛网不易取下进行清洗，堵塞网孔时，不易进行疏通，给大米加工筛选时带来了不便，因此，需要进行一定的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种米机加工设备用立式砂辊米机筛，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种米机加工设备用立式砂辊米机筛，包括机筛本体和锁紧螺栓，所述机筛本体由筛筒A、筛筒B和底盘组合而成，所述底盘上表面设置有筛筒A和筛筒B，且筛筒A位于筛筒B的内部，所述底盘上表面设置有限位块A和限位块B，且限位块A位于限位块B一侧，所述筛筒B下表面两侧均设置有限位槽B，所述筛筒A下表面两侧均设置有限位槽A，所述筛筒B下表面设置有连接板A，所述筛筒A下表面设置有连接板B，所述锁紧螺栓穿过连接板A和底盘上的螺纹孔与连接板A和底盘啮合连接，所述锁紧螺栓穿过连接板B和底盘上的螺纹孔与连接板B和底盘啮合连接。优选的，所述底盘上设置有连接轴，且连接轴一端穿过底盘。优选的，所述底盘下表面设置有出料管A和出料管B，出料管A和出料管B均为两个，且两个出料管A和出料管B均关于底盘的垂直中心线两两相互对称，所述出料管A和出料管B上均设置有电磁阀。优选的，所述筛筒A上设置有过滤孔B，所述筛筒B上设置有过滤孔A，所述过滤孔B的内径大于过滤孔A的内径。优选的，所述筛筒B通过下表面的限位槽B与底盘上的限位块A间隙连接。优选的，所述筛筒A通过下表面的限位槽A与底盘上的限位块B间隙连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底盘上的限位块A和限位块B的设置，筛筒B通过下表面的限位槽B与底盘上的限位块A间隙连接，筛筒A通过下表面的限位槽A与底盘上的限位块B间隙连接，使筛筒A和筛筒B与底盘完成初步的拼装，通过筛筒A和筛筒B与底盘的初步拼装，使连接板A和连接板B的螺纹孔与底盘上的螺纹孔快速对齐，节约锁紧螺栓固定连接板A、连接板B和底盘的时间，通过筛筒A上的过滤孔B和筛筒B上的过滤孔A方便对不同大小的米粒进行筛选分类，通过出料管A和出料管B可以将不同大小的米粒进行排出。本技术通过一系列结构的设置，具有方便进行安装和拆卸的优点，同时方便对不同大小的米粒进行分类处理。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的主视图。图4为本技术底盘的结构示意图。图5为本技术筛筒A的结构示意图。图6为本技术图2中的A处放大结构示意图。图7为本技术图2中的B处放大结构示意图。图中：1、机筛本体；2、过滤孔A；3、锁紧螺栓；4、底盘；5、连接板A；6、过滤孔B；7、筛筒A；8、筛筒B；9、连接轴；10、出料管A；11、出料管B；12、电磁阀；13、限位块A；14、限位块B；15、连接板B；16、限位槽A；17、限位槽B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～7，本技术实施例中，一种米机加工设备用立式砂辊米机筛，包括机筛本体1和锁紧螺栓3，机筛本体1由筛筒A7、筛筒B8和底盘4组合而成，底盘4上表面设置有筛筒A7和筛筒B8，且筛筒A7位于筛筒B8的内部，底盘4上表面设置有限位块A13和限位块B14，且限位块A13位于限位块B14一侧，筛筒B8下表面两侧均设置有限位槽B17，筛筒A7下表面两侧均设置有限位槽A16，筛筒B8下表面设置有连接板A5，筛筒A7下表面设置有连接板B15，锁紧螺栓3穿过连接板A5和底盘4上的螺纹孔与连接板A5和底盘4啮合连接，锁紧螺栓3穿过连接板B15和底盘4上的螺纹孔与连接板B15和底盘4啮合连接，底盘4上设置有连接轴9，且连接轴9一端穿过底盘4，底盘4下表面设置有出料管A10和出料管B11，出料管A10和出料管B11均为两个，且两个出料管A10和出料管B11均关于底盘4的垂直中心线两两相互对称，通过底盘4上的限位块A13和限位块B14的设置，筛筒B8通过下表面的限位槽B17与底盘4上的限位块A13间隙连接，筛筒A7通过下表面的限位槽A16与底盘4上的限位块B14间隙连接，使筛筒A7和筛筒B8与底盘4完成初步的拼装，通过筛筒A7和筛筒B8与底盘4的初步拼装，使连接板A5和连接板B15的螺纹孔与底盘4上的螺纹孔快速对齐，节约锁紧螺栓3固定连接板A5、连接板B15和底盘4的时间，通过筛筒A7上的过滤孔B6和筛筒B8上的过滤孔A2方便对不同大小的米粒进行筛选分类，通过出料管A10和出料管B11可以将不同大小的米粒进行排出，出料管A10和出料管B11上均设置有电磁阀12，筛筒A7上设置有过滤孔B6，筛筒B8上设置有过滤孔A2，过滤孔B6的内径大于过滤孔A2的内径，筛筒B8通过下表面的限位槽B17与底盘4上的限位块A13间隙连接，筛筒A7通过下表面的限位槽A16与底盘4上的限位块B14间隙连接。本技术的工作原理是：通过底盘4上的限位块A13和限位块B14的设置，筛筒B8通过下表面的限位槽B17与底盘4上的限位块A13间隙连接，筛筒A7通过下表面的限位槽A16与底盘4上的限位块B14间隙连接，使筛筒A7和筛筒B8与底盘4完成初步的拼装，通过筛筒A7和筛筒B8与底盘4的初步拼装，使连接板A5和连接板B15的螺纹孔与底盘4上的螺纹孔快速对齐，节约锁紧螺栓3固定连接板A5、连接板B15和底盘4的时间，通过筛筒A7上的过滤孔B6和筛筒B8上的过滤孔A2方便对不同大小的米粒进行筛选分类，通过出料管A10和出料管B11可以将不同大小的米粒进行排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米机加工设备用立式砂辊米机筛，包括机筛本体(1)和锁紧螺栓(3)，其特征在于，所述机筛本体(1)由筛筒A(7)、筛筒B(8)和底盘(4)组合而成，所述底盘(4)上表面设置有筛筒A(7)和筛筒B(8)，且筛筒A(7)位于筛筒B(8)的内部，所述底盘(4)上表面设置有限位块A(13)和限位块B(14)，且限位块A(13)位于限位块B(14)一侧，所述筛筒B(8)下表面两侧均设置有限位槽B(17)，所述筛筒A(7)下表面两侧均设置有限位槽A(16)，所述筛筒B(8)下表面设置有连接板A(5)，所述筛筒A(7)下表面设置有连接板B(15)，所述锁紧螺栓(3)穿过连接板A(5)和底盘(4)上的螺纹孔与连接板A(5)和底盘(4)啮合连接，所述锁紧螺栓(3)穿过连接板B(15)和底盘(4)上的螺纹孔与连接板B(15)和底盘(4)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种米机加工设备用立式砂辊米机筛，包括机筛本体(1)和锁紧螺栓(3)，其特征在于，所述机筛本体(1)由筛筒A(7)、筛筒B(8)和底盘(4)组合而成，所述底盘(4)上表面设置有筛筒A(7)和筛筒B(8)，且筛筒A(7)位于筛筒B(8)的内部，所述底盘(4)上表面设置有限位块A(13)和限位块B(14)，且限位块A(13)位于限位块B(14)一侧，所述筛筒B(8)下表面两侧均设置有限位槽B(17)，所述筛筒A(7)下表面两侧均设置有限位槽A(16)，所述筛筒B(8)下表面设置有连接板A(5)，所述筛筒A(7)下表面设置有连接板B(15)，所述锁紧螺栓(3)穿过连接板A(5)和底盘(4)上的螺纹孔与连接板A(5)和底盘(4)啮合连接，所述锁紧螺栓(3)穿过连接板B(15)和底盘(4)上的螺纹孔与连接板B(15)和底盘(4)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种米机加工设备用立式砂辊米机筛，其特征在于，所述底盘(4)上设置有连接轴(9)，且连接轴(9)一端穿过底盘(4)。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉标，唐政，
申请(专利权)人：盐城市玉标粮油机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32