本实用新型专利技术涉及一种锅炉循环热水利用系统，包括锅炉炉体和热水罐罐体，热水罐罐体上设置有与热水罐罐体连通的出水管和进水管，锅炉炉体上设置有进水口和出水口，出水管上串联设置有抽水泵，热水罐罐体中设置有净水层，净水层包括由上而下依次排列的PP棉、前置活性炭、超滤膜和后置活性炭，热水罐罐体的外侧壁上设置有与热水罐罐体连通的水龙头，热水罐罐体的外侧壁上设置有烘干装置，烘干装置包括烘干箱、烘干管和挂杆，烘干管的进水端和出水端分别与热水罐罐体连通，烘干管的进水端上串联设置有第一抽水泵，热水罐罐体上设置有补水装置，相对于现有技术，本实用新型专利技术充分利用了热水，提高了热能利用率，减少了出现能源浪费的现象。
A boiler circulating hot water utilization system
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉循环热水利用系统
本技术涉及锅炉辅助设备
，具体涉及一种锅炉循环热水利用系统。
技术介绍
在我国北方尤其是广大的农村地区，燃煤、烧柴火取暖做饭仍旧是绝大多数家庭的生活方式，随着生活水平的提高，单纯取暖、单纯做饭的锅炉已经被淘汰，而锅炉热水罐是锅炉的重要辅助设备，它将水存储在罐体内部，并根据需要向锅炉内供水形成水循环系统，现有的锅炉循环热水利用系统包括锅炉炉体和热水罐罐体，这种循环热水利用系统功能单一，不能很好利用锅炉加热产生的热水，浪费了热能，由此有必要做出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够有效利用热水、热能利用率高的锅炉循环热水利用系统。本技术的技术方案是这样实现的：一种锅炉循环热水利用系统，包括锅炉炉体和热水罐罐体，所述热水罐罐体上设置有与热水罐罐体连通的出水管和进水管，所述锅炉炉体上设置有进水口和出水口，所述出水管和进水管分别与进水口和出水口连接，所述出水管上串联设置有抽水泵，其特征在于：所述热水罐罐体中设置有净水层，所述净水层包括由上而下依次排列的PP棉、前置活性炭、超滤膜和后置活性炭，所述热水罐罐体的外侧壁上设置有与热水罐罐体连通的水龙头，所述水龙头的高度低于净水层的高度，所述热水罐罐体的外侧壁上设置有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱、烘干管和挂杆，所述烘干箱固定设置在热水罐罐体的外侧壁上，所述烘干箱的外侧壁上开设有箱门，所述烘干管呈盘管状设置在烘干箱内，所述烘干管的进水端和出水端分别与热水罐罐体连通，所述烘干管的进水端上串联设置有第一抽水泵，所述挂杆的两端分别与烘干箱相对的两侧内壁连接，所述热水罐罐体上设置有补水装置。通过采用上述技术方案，在锅炉循环热水利用系统运作的过程中，在锅炉开始工作后，启动出水管上的抽水泵，热水罐罐体中的冷水由出水管流出并由进水口进入锅炉炉体，在流经锅炉炉体的过程中冷水被加热成热水，并在被加热后由出水口流出并由进水管回到热水罐罐体中，在多次循环后热水罐中的冷水都被加热成热水，热水罐中的热水在穿过净水层时，PP棉能够有效的去除水中的各种可见物、灰尘和杂质，前置活性炭能够去除氯和有机杂质，还能吸收水中有机化合物产生的异味、颜色和气味，超滤膜能够去除水中的细菌、病毒及孢子等物质，后置活性炭能够进一步改善口感和去除异味，打开热水罐罐体外侧壁上的水龙头能够将经过净水层净化后的热水由热水罐中放出并使用，当需要使用烘干箱烘干潮湿物体时，启动烘干管进水端的第一抽水泵，第一抽水泵将热水罐罐体中的热水抽入烘干管中，经过烘干管后由烘干管的出水端流出，经过烘干管的热水与烘干箱中的空气进行换热并将烘干箱中的温度提高，将需要烘干的物体由烘干箱箱门放入烘干箱中或将物体挂在挂杆上，烘干箱中的高温能够快速将潮湿的物体烘干，当热水罐罐体中水位过低时补水装置能够进行补水，相对于现有技术，本技术充分利用了热水，提高了热能利用率，减少了出现能源浪费的现象。本技术进一步设置为：所述补水装置包括低水位传感器、补水管和第二抽水泵，所述低水位传感器固定设置在热水罐罐体的内侧壁上，所述补水管的一端与热水罐罐体连通，另一端与水源连通，所述第二抽水泵串联设置在补水管上，所述低水位传感器与第二抽水泵电连接。通过采用上述技术方案，在锅炉循环热水利用系统运作的过程中，当热水罐中水位过低时，低水位传感器能够感应到过低的水位，当低水位传感器感应到水位过低时，低水位传感器将信号发送给第二抽水泵第二抽水泵收到信号后启动，将新的循环水由水源抽入补水管中，新的循环水在经过补水管后进入热水罐罐体中，相对于现有技术，本技术能够自动检测和控制热水罐罐体中的水位，防止热水罐罐体中的循环水被消耗光，提高了工作效率。本技术优选为：所述热水罐罐体的顶部设置有泄压阀，所述泄压阀与热水罐罐体连通。通过采用上述技术方案，在锅炉循环热水利用系统运作的过程中，当热水罐罐体中的压力过高时，热水罐罐体中的压力超过泄压阀的限定压力后，泄压阀被推开并将热水罐罐体中的压力排出，减少了因压力过大而出现热水罐罐体损坏的现象，提高了热水罐的使用寿命。本技术优选为：所述热水罐罐体的内侧壁上设置有温度传感器，所述温度传感器位于净水层下方，所述热水罐罐体的外侧壁上设置有LED显示屏，所述LED显示屏与温度传感器电连接。通过采用上述技术方案，在锅炉循环热水利用系统运作的过程中，温度传感器能够实时监测热水罐罐体中的水温，并将信号发送给LED显示屏将水温反应在LED显示屏上，使热水罐罐体中的水温能够清晰的被观察到，提高了工作效率。本技术优选为：所述热水罐罐体的进水管中设置有过滤网。通过采用上述技术方案，在锅炉循环热水利用系统运作的过程中，当水流经过进水管时，进水管中的过滤网能够进一步的对水流进行过滤净化，提高了水质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为净水层结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术公开了一种锅炉循环热水利用系统，包括锅炉炉体1和热水罐罐体2，所述热水罐罐体2上设置有与热水罐罐体2连通的出水管3和进水管4，所述锅炉炉体1上设置有进水口5和出水口6，所述出水管3和进水管4分别与进水口5和出水口6连接，所述出水管3上串联设置有抽水泵7，在本技术具体实施例中：所述热水罐罐体2中设置有净水层8，所述净水层8包括由上而下依次排列的PP棉9、前置活性炭10、超滤膜11和后置活性炭12，所述热水罐罐体2的外侧壁上设置有与热水罐罐体2连通的水龙头13，所述水龙头13的高度低于净水层8的高度，所述热水罐罐体2的外侧壁上设置有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱14、烘干管15和挂杆16，所述烘干箱14固定设置在热水罐罐体2的外侧壁上，所述烘干箱14的外侧壁上开设有箱门17，所述烘干管15呈盘管状设置在烘干箱14内，所述烘干管15的进水端和出水端分别与热水罐罐体2连通，所述烘干管15的进水端上串联设置有第一抽水泵18，所述挂杆16的两端分别与烘干箱14相对的两侧内壁连接，所述热水罐罐体2上设置有补水装置。通过采用上述技术方案，在锅炉循环热水利用系统运作的过程中，在锅炉开始工作后，启动出水管3上的抽水泵7，热水罐罐体2中的冷水由出水管3流出并由进水口5进入锅炉炉体1，在流经锅炉炉体1的过程中冷水被加热成热水，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锅炉循环热水利用系统，包括锅炉炉体和热水罐罐体，所述热水罐罐体上设置有与热水罐罐体连通的出水管和进水管，所述锅炉炉体上设置有进水口和出水口，所述出水管和进水管分别与进水口和出水口连接，所述出水管上串联设置有抽水泵，其特征在于：所述热水罐罐体中设置有净水层，所述净水层包括由上而下依次排列的PP棉、前置活性炭、超滤膜和后置活性炭，所述热水罐罐体的外侧壁上设置有与热水罐罐体连通的水龙头，所述水龙头的高度低于净水层的高度，所述热水罐罐体的外侧壁上设置有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱、烘干管和挂杆，所述烘干箱固定设置在热水罐罐体的外侧壁上，所述烘干箱的外侧壁上开设有箱门，所述烘干管呈盘管状设置在烘干箱内，所述烘干管的进水端和出水端分别与热水罐罐体连通，所述烘干管的进水端上串联设置有第一抽水泵，所述挂杆的两端分别与烘干箱相对的两侧内壁连接，所述热水罐罐体上设置有补水装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种锅炉循环热水利用系统，包括锅炉炉体和热水罐罐体，所述热水罐罐体上设置有与热水罐罐体连通的出水管和进水管，所述锅炉炉体上设置有进水口和出水口，所述出水管和进水管分别与进水口和出水口连接，所述出水管上串联设置有抽水泵，其特征在于：所述热水罐罐体中设置有净水层，所述净水层包括由上而下依次排列的PP棉、前置活性炭、超滤膜和后置活性炭，所述热水罐罐体的外侧壁上设置有与热水罐罐体连通的水龙头，所述水龙头的高度低于净水层的高度，所述热水罐罐体的外侧壁上设置有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱、烘干管和挂杆，所述烘干箱固定设置在热水罐罐体的外侧壁上，所述烘干箱的外侧壁上开设有箱门，所述烘干管呈盘管状设置在烘干箱内，所述烘干管的进水端和出水端分别与热水罐罐体连通，所述烘干管的进水端上串联设置有第一抽水泵，所述挂杆的两端分别与烘干箱相对的两侧内壁连接，所述热水罐罐体上设置有补水装置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，应盛法，胡芦通，唐涛，李志堂，
申请(专利权)人：浙江森炉节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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