本实用新型专利技术提供一种气动胶辊砻谷机的进料装置，涉及砻谷机领域，包括进料桶，进料桶的顶部贯穿开设有进料口，进料口的水平剖面呈圆形，进料桶的两侧外表面分别设置有第一调节组件和第二调节组件，第一调节组件与第二调节组件均由螺纹杆、调节块和调节板组成，调节板的一端焊接有连接杆。本实用新型专利技术中，在进料装置的内部设置有调节板，调节板共设置有两个，两个调节板关于进料装置的竖直中线对称，两个调节板的运动轨迹是相反的，通过对调节组件的调节，可以对两个调节板之间的距离进行调节，从而来对进料装置的流量进行调节，在两个调节板之间设置有扇叶转轴，扇叶转轴的转动避免出料口的堵塞，便于人工进行操作。
A feeding device of pneumatic rubber roller huller
【技术实现步骤摘要】
一种气动胶辊砻谷机的进料装置
本技术涉及砻谷机领域，尤其涉及一种气动胶辊砻谷机的进料装置。
技术介绍
稻谷需经过砻谷机脱壳后才能进入碾米工序，因此砻谷机是碾米成套设备中必不可少的关键设备之一，砻谷机性能的优劣直接影响大米的加工质量，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全，砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械，它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整，现有的砻谷机的进料装置在使用的过程中容易造成稻谷的堵塞，同时进料装置也不好进行稻谷流量的调节，不便于人工进行操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动胶辊砻谷机的进料装置以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种气动胶辊砻谷机的进料装置，包括进料桶，进料桶的顶部贯穿开设有进料口，进料口的水平剖面呈圆形，进料桶的两侧外表面分别设置有第一调节组件和第二调节组件，第一调节组件与第二调节组件均由螺纹杆、调节块和调节板组成，调节板的一端焊接有连接杆，连接杆与进料桶的交接处开设有滑槽，连接杆的外表面与滑槽的内表壁滑动连接，进料桶的底部设置有碾压装置。优选的，进料桶的内部中心处设置有扇叶转轴，扇叶转轴由挡板和转轴焊接组成，挡板共设置有两个，且两个挡板关于转轴的水平中线对称。优选的，连接杆的顶部靠近一端边缘处竖直焊接有第一连接块，第一连接块的竖直剖面呈L形，第一连接块的一侧外表面卡合有第二连接块。优选的，第一连接块与第二连接块之间贯穿连接有连接轴，第二连接块的顶部设置有滑珠轴承，第二连接块的外表面与滑珠轴承的内表壁焊接。优选的，滑珠轴承的顶部焊接有螺纹杆，螺纹杆的外表面靠近底端边缘处套设有调节块。优选的，螺纹杆的外表面靠近顶端边缘处套设有螺块，螺纹杆的外表面与螺块的内表壁螺纹连接，螺块的一侧外表面与进料桶的外表面焊接。本技术的有益效果是：本技术中，在进料装置的内部设置有调节板，调节板共设置有两个，两个调节板关于进料装置的竖直中线对称，两个调节板的运动轨迹是相反的，通过对调节组件的调节，可以对两个调节板之间的距离进行调节，从而来对进料装置的流量进行调节，在两个调节板之间设置有扇叶转轴，扇叶转轴的转动避免出料口的堵塞，便于人工进行操作。附图说明图1为一种气动胶辊砻谷机的进料装置的正面剖视图；图2为一种气动胶辊砻谷机的进料装置的图1中B部分放大图；图3为一种气动胶辊砻谷机的进料装置的图1中A部分放大图。附图标记：1、第一调节组件；101、滑珠轴承；2、调节板；3、滑槽；4、进料桶；5、进料口；6、第二调节组件；7、扇叶转轴；8、连接杆；9、碾压装置；10、螺纹杆；11、第二连接块；12、连接轴；13、第一连接块；14、螺块；15、调节块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-3所示，一种气动胶辊砻谷机的进料装置，包括进料桶4，进料桶4的顶部贯穿开设有进料口5，进料口5的水平剖面呈圆形，进料桶4的两侧外表面分别设置有第一调节组件1和第二调节组件6，第一调节组件1与第二调节组件6均由螺纹杆10、调节块15和调节板2组成，调节板2的一端焊接有连接杆8，连接杆8对调节板2与螺纹杆10起到连接的作用，连接杆8与进料桶4的交接处开设有滑槽3，滑槽3便于连接杆8的移动，连接杆8的外表面与滑槽3的内表壁滑动连接，进料桶4的底部设置有碾压装置9。进料桶4的内部中心处设置有扇叶转轴7，扇叶转轴7避免进料装置的堵塞，扇叶转轴7由挡板和转轴焊接组成，挡板共设置有两个，且两个挡板关于转轴的水平中线对称，连接杆8的顶部靠近一端边缘处竖直焊接有第一连接块13，第一连接块13的竖直剖面呈L形，第一连接块13的一侧外表面卡合有第二连接块11，第一连接块13与第二连接块11之间贯穿连接有连接轴12，连接轴12对第一连接块13与第二连接块11起到连接的作用，第二连接块11的顶部设置有滑珠轴承101，第二连接块11的外表面与滑珠轴承101的内表壁焊接，滑珠轴承101的设置可以避免螺纹杆10的转动带动第二连接块11的转动，滑珠轴承101的顶部焊接有螺纹杆10，螺纹杆10的外表面靠近底端边缘处套设有调节块15，螺纹杆10的外表面靠近顶端边缘处套设有螺块14，螺纹杆10的外表面与螺块14的内表壁螺纹连接，螺块14的设置，对螺纹杆10的移动位置进行限定，同时也对螺纹杆10的移动之后的位置进行固定，螺块14的一侧外表面与进料桶4的外表面焊接。工作原理：旋转第二调节组件6的组成结构调节块15，调节块15的旋转带动螺纹杆10进行旋转，螺纹杆10通过螺块14旋转进行上升螺纹杆10的上升带动调节板2进行角度的变化，调节板2的一端被提拉，从而使调节板2的另一端向下进行移动，旋转第一调节组件1的组成结构调节块15，调节块15向下进行移动，从而带动螺纹杆10向下进行移动，螺纹杆10向下进行移动之后，使调节板2的一端进行下压，从而使调节板2的另一端上升，两个调节块15的调节，可以使两个调节板2之间的距离进行调整，从而来控制进料装置的流量。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气动胶辊砻谷机的进料装置，包括进料桶(4)，其特征在于：所述进料桶(4)的顶部贯穿开设有进料口(5)，所述进料口(5)的水平剖面呈圆形，所述进料桶(4)的两侧外表面分别设置有第一调节组件(1)和第二调节组件(6)，所述第一调节组件(1)与第二调节组件(6)均由螺纹杆(10)、调节块(15)和调节板(2)组成，所述调节板(2)的一端焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)与进料桶(4)的交接处开设有滑槽(3)，所述连接杆(8)的外表面与滑槽(3)的内表壁滑动连接，所述进料桶(4)的底部设置有碾压装置(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种气动胶辊砻谷机的进料装置，包括进料桶(4)，其特征在于：所述进料桶(4)的顶部贯穿开设有进料口(5)，所述进料口(5)的水平剖面呈圆形，所述进料桶(4)的两侧外表面分别设置有第一调节组件(1)和第二调节组件(6)，所述第一调节组件(1)与第二调节组件(6)均由螺纹杆(10)、调节块(15)和调节板(2)组成，所述调节板(2)的一端焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)与进料桶(4)的交接处开设有滑槽(3)，所述连接杆(8)的外表面与滑槽(3)的内表壁滑动连接，所述进料桶(4)的底部设置有碾压装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种气动胶辊砻谷机的进料装置，其特征在于：所述进料桶(4)的内部中心处设置有扇叶转轴(7)，所述扇叶转轴(7)由挡板和转轴焊接组成，所述挡板共设置有两个，且两个挡板关于转轴的水平中线对称。
3.根据权利要求1所述的一种气动胶辊砻谷机的进料装置，其特征在于：所述连接杆(8)的顶部靠近一端边缘处...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建权，杨勇，
申请(专利权)人：诸暨市粮工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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