一种全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:24264529 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-23 12:30
本实用新型专利技术涉及一种全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置,其包括冷凝水冷能回收利用系统和排风冷能回收利用管道;冷凝水冷能回收利用系统包括储水装置、水泵、控制柜、冷水盘管和喷洒系统;储水装置顶部、底部和外壁分别设有入水口、排水口和液位传感器,入水口通过管道分别与所述室内机底部及所述冷水盘管底部相连接;水泵两端通过管道分别与排水口和冷水盘管底端相连接;控制柜通过线路与液位传感器和水泵连接;冷水盘管设于室内机的新风入口处,其顶端通过管道与喷洒系统连接,喷洒系统设于室外机中冷媒管上方;排风冷能回收利用管道一端与排风机的排风口连接,另一端朝向全新风空调室外机。该装置可有效降低全新风空调运行能耗。

A new air conditioning exhaust and condensing water cooling energy recycling device

【技术实现步骤摘要】
一种全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置
本技术涉及空调节能
,尤其涉及一种全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置。
技术介绍
众所周知,空调是一种能耗较高的电器设备,其在各类场所中随处可见,尤其是在企业的车间或者仓房,其给企业生产和经营带来诸多便利的同时也会给企业增加较高的生产成本。目前,对于温度有要求且不得采用循环空气的车间或者仓房,一般采用全新风空调系统,但是现有技术没有同时考虑对全新风空调系统产生的排风以及冷凝水中的冷能进行有效的回收利用,即便有考虑回收利用冷能也仅仅考虑对部分冷凝水中的冷能或者排风冷能的回收利用,并且回收利用率较低,没有完全利用空调产生的全部冷凝水及排风中的冷能,因此回收利用的效果总体上并不理想,仍然存在浪费一大部分冷凝水和排风中冷能的问题。尤其是室内外温差较大且室外相对湿度大的场所,将浪费大量排风与冷凝水中的冷能,没有很好地达到降低业企业生产成本的目的。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷或不足,本技术提供一种全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置,该装置不仅能回收利用全新风空调所产生的全部冷凝水中的冷能,而且能同时回收利用空调排风中的冷能,其回收利用率高,在降低了全新风空调系统运行能耗的同时还提高了空调系统的运行效率,从而达到节约能源并有效地降低企业生产成本的目的。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置,包括冷凝水冷能回收利用系统和排风冷能回收利用管道;所述冷凝水冷能回收利用系统包括储水装置、水泵、控制柜、冷水盘管和喷洒系统;所述储水装置顶部、底部和外壁分别设有入水口、排水口和液位传感器,所述入水口通过管道分别与所述室内机底部及所述冷水盘管底部相连接;所述水泵两端通过管道分别与所述排水口和所述冷水盘管底端相连接;所述控制柜通过线路与所述液位传感器和所述水泵连接;所述冷水盘管设于全新风空调室内机的新风入口处,其顶端通过管道与所述喷洒系统连接,所述喷洒系统设于全新风空调室外机中冷媒管上方;所述排风冷能回收利用管道一端与全新风空调的排风机的排风口连接,另一端朝向全新风空调室外机。所述控制柜接收液位传感器的信号,可手动/自动控制水泵的启停,并可显示水箱液位状态,在超高、超低水位时报警,以及显示水泵运行状态、故障状态。相比于现有技术,本技术提供的全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置,一方面通过设置冷凝水冷能回收利用系统,同时回收室内机和冷水盘管产生的冷凝水,并依次利用冷凝水中的冷能预冷新风和降低室外机中高温高压冷媒管的温度,实现了高效回收利用冷凝水中的冷能;另一方面,通过排风冷能回收利用管道将排风机排出的风引至室外机处,同步利用排风中的冷能进一步降低了冷媒管的温度,实现了对空调系统产生的排风以及冷凝水中的冷能同步进行回收利用,不仅降低了全新风空调系统运行的能耗,还提高了空调系统的运行效率;有效节约能源从而显著降低企业生产成本。进一步地,所述储水装置的顶部和底部还分别设有排气口和泄水口。进一步地,所述冷水盘管的内部设有挡水板,该挡水板的下方设有排水口,所述排水口通过管道与所述储水装置的入水口连接。当空调机组的冷凝水温度较低时,利用室内机产生的冷凝水预冷新风会使冷水盘管产生新的冷凝水,其在挡水板作用下汇聚并经排水口排至所述储水装置内,从而可进一步回收利用该冷凝水。进一步地,所述喷洒系统为喷淋系统,其将冷凝水以水雾形式均匀喷淋在所述室外机的冷媒管上。喷淋系统的喷头对准室外机中的冷媒管,回收的低温冷凝水作为喷淋系统的水源,以水雾的形式均匀地被喷淋在冷媒管上气化吸热,更快更有效地降低冷媒管的温度,从而提高了空调的运行效率、降低能耗。进一步地,所述喷洒系统为喷雾器,其将冷凝水雾化并喷向所述室外机的冷媒管上。喷雾器的雾化效果更佳,可以更好地回收和利用冷凝水中的冷能。进一步地,所述储水装置为储水罐。进一步地,所述储水装置为储水箱。需要注意的是,本技术所公开的全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置,其实质改进在于各个部件的位置和连接关系,上述内容中所述的控制柜实现的功能虽然在一定程度上包含控制方法,但控制柜本身以及其实现的功能和控制方法均属于本领域常见的电路控制设备和常识,即本领域技术人员通识的技术,不属于本技术欲进行改进的内容。附图说明下面结合附图对本技术的一种全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置作进一步详细的说明。图1是本技术的全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置的原理示意图。图中:110-储水罐,111-入水口,112-排水口,113-液位传感器,114-排气口,115-泄水口;120-水泵;130-控制柜;140-冷水盘管,141-冷水盘管排水口,142-挡水板;150-喷淋系统;200-室内机,210-新风管;300-室外机,310-冷却风机和冷媒管;400-排风机;500-排风冷能回收利用管道。具体实施方式请参阅图1,其为本技术的全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置的原理示意图。本实施例中的全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置包括冷凝水冷能回收利用系统和排风冷能回收利用管道。所述冷凝水冷能回收利用系统通过回收全新风空调的室内机200产生的冷凝水预冷新风和喷淋全新风空调的室外机300内部的冷媒管310以回收利用冷凝水冷能,同时排风冷能回收利用管道500将排风机400的排风直接引向所述室外机300处以回收利用排风冷能。具体的,所述冷凝水冷能回收利用系统100包括储水罐110、水泵120、控制柜130、冷水盘管140和喷淋系统150。所述储水罐110的顶部设有入水口111,底部设有排水口112,罐壁设有一液位传感器113。所述入水口111通过管道分别与所述室内机200的底部排水口以及冷水盘管140底端的排水口141相连接,储水罐110的位置应低于所述室内机200冷凝水排水口,以使室内机200产生的冷凝水可以依靠重力流入所述储水罐110中。优选的,本实施例中,所述储水罐110的顶部和底部还分别设有排气口114和泄水口115,以便根据储水罐110的实时储水状态进行排气和泄水,保证储水罐110和水泵120的稳定运行。具体的,所述水泵120两端通过管道分别与所述储水罐110的排水口112和所述冷水盘管140底端相连接,通过水泵120和管道将储水罐110中的冷凝水送至冷水盘管140和喷淋系统150。所述控制柜130通过线路与液位传感器113及水泵120连接,其根据从液位传感器113接收到的信号来控制水泵120的开启或停止,控制柜130也可以显示所述储水罐110液位状态和水泵120运行状态或故障状态,还可在所述储水罐110超高或超低水位时发出报警,从而保证储水罐110和水泵120的正常运行。具体的,所述冷水盘管140设于所述室内机200的新风入口处,其顶端通过管道与所述喷淋系统150连接。所述室内机200的新风入口与一穿过所述冷水盘管140的新风管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置,其特征在于:包括冷凝水冷能回收利用系统和排风冷能回收利用管道;所述冷凝水冷能回收利用系统包括储水装置、水泵、控制柜、冷水盘管和喷洒系统;所述储水装置顶部、底部和外壁分别设有入水口、排水口和液位传感器,所述入水口通过管道分别与室内机底部及所述冷水盘管底部相连接;所述水泵两端通过管道分别与所述排水口和所述冷水盘管底端相连接;所述控制柜通过线路与所述液位传感器和所述水泵连接;所述冷水盘管设于全新风空调室内机的新风入口处,其顶端通过管道与所述喷洒系统连接,所述喷洒系统设于全新风空调室外机中冷媒管上方;所述排风冷能回收利用管道一端与全新风空调的排风机的排风口连接,另一端朝向全新风空调室外机。/n

【技术特征摘要】
1.一种全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置,其特征在于:包括冷凝水冷能回收利用系统和排风冷能回收利用管道;所述冷凝水冷能回收利用系统包括储水装置、水泵、控制柜、冷水盘管和喷洒系统;所述储水装置顶部、底部和外壁分别设有入水口、排水口和液位传感器,所述入水口通过管道分别与室内机底部及所述冷水盘管底部相连接;所述水泵两端通过管道分别与所述排水口和所述冷水盘管底端相连接;所述控制柜通过线路与所述液位传感器和所述水泵连接;所述冷水盘管设于全新风空调室内机的新风入口处,其顶端通过管道与所述喷洒系统连接,所述喷洒系统设于全新风空调室外机中冷媒管上方;所述排风冷能回收利用管道一端与全新风空调的排风机的排风口连接,另一端朝向全新风空调室外机。


2.如权利要求1所述的全新风空调排风与冷凝水冷能回收利用装置,其特征在于:所述储水装置的顶部和底部还分别设有排气口和泄水...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昌杰范伟明吴勇蔡鹏王梓煜甄悦陶澄纬
申请(专利权)人:广东寰球广业工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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