【技术实现步骤摘要】
一种多液体加料器
本技术涉及螯合剂合成装置
，具体为一种多液体加料器。
技术介绍
在合成重金属螯合剂过程中，常使用三种以上的液体物料，如水、乙二胺、氢氧化钠溶液、二硫化碳液体等。在使用搅拌反应釜情况下，一般为单通道先后加料；在使用连续反应器情况下，常采用多通道同时加料。但无论是单通道加料还是多通道加料，都可能存在效率不高、设备复杂、操作繁琐等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多液体加料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多液体加料器，包括加料壳体、汇流管、导管以及多个分隔板，所述加料壳体内部设置有汇流管，汇流管的下段穿过加料壳体底壁并连接有安装法兰，汇流管的上段圆周外壁上分布固定连接有多个分隔板，分隔板的外侧边与加料壳体的内壁固定连接，分隔板将加料壳体内部分隔为多个加料腔；每个加料腔的底部均固定连接有与加料腔连通的导管，导管的另一端与汇流管的下段连通，每个导管上均安装有阀门。优选的，所述加料壳体的内侧壁上端还固定有用于支撑盖...
【技术保护点】
1.一种多液体加料器，其特征在于：包括加料壳体（1）、汇流管（3）、导管（5）以及多个分隔板（4），所述加料壳体（1）内部设置有汇流管（3），汇流管（3）的下段穿过加料壳体（1）底壁并连接有安装法兰（7），汇流管（3）的上段圆周外壁上分布固定连接有多个分隔板（4），分隔板（4）的外侧边与加料壳体（1）的内壁固定连接，分隔板（4）将加料壳体（1）内部分隔为多个加料腔；每个加料腔的底部均固定连接有与加料腔连通的导管（5），导管（5）的另一端与汇流管（3）的下段连通，每个导管（5）上均安装有阀门（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种多液体加料器，其特征在于：包括加料壳体（1）、汇流管（3）、导管（5）以及多个分隔板（4），所述加料壳体（1）内部设置有汇流管（3），汇流管（3）的下段穿过加料壳体（1）底壁并连接有安装法兰（7），汇流管（3）的上段圆周外壁上分布固定连接有多个分隔板（4），分隔板（4）的外侧边与加料壳体（1）的内壁固定连接，分隔板（4）将加料壳体（1）内部分隔为多个加料腔；每个加料腔的底部均固定连接有与加料腔连通的导管（5），导管（5）的另一端与汇流管（3）的下段连通，每个导管（5）上均安装有阀门（6）。
2.根据权利要求1所述的一种多液体加料器，其特征在于：所述加料壳体（1）的内侧壁上端还固定有用于支撑盖板（8）的承条（2），承条（2）的上表面开设有密封环槽，所述盖板（8）的下端面安装有用于承条（2）配合的密封环圈（85），密封环圈（85）的下表面设置有与密封环槽配合的密封凸条，盖板（8）的上端面安装有盖板把手（81）。
3.根据权利要求2所述的一种多液体加料器，其特征在于：所述盖板（8）上还安装有用于与加料壳体（1）内部连通的通气阀（82），通气阀（82）的上端口连接有导气管（83），导气管（83）顶部安装有过滤部（84）。
4.根据权利要求3所述的一种多液体加料器，其特征在于：所述过滤部（84）包括与导气管（83）连接的过滤壳体（841）和过滤壳盖（...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭磊，
申请(专利权)人：湖南青涟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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