一种用于肥料生产的滚筒造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于肥料生产的滚筒造粒机，包括支撑板、底座和滚筒，所述支撑板和底座均设有两组且分布在滚筒的两侧，两组所述底座的顶壁分别与两组支撑板的底壁固定焊接，所述滚筒的两侧均设有转轴，两组所述支撑板相向的两侧均固定焊接有伸出板，两组所述伸出板上均设有电机、传动轴和主动轮，所述滚筒外侧壁的两边和两组主动轮的外壁上均开有啮合齿，所述支撑板外侧壁的中央固定焊接有凸出管。该用于肥料生产的滚筒造粒机，通过设置了固定杆、支架和擦拭块，当滚筒旋转时，其内腔侧壁会与多组支架上的擦拭块摩擦，从而使擦拭块对滚筒内腔侧壁擦拭而刮下其上附着的物料，使物料几乎不会残留在滚筒内腔。

A drum granulator for fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
一种用于肥料生产的滚筒造粒机
本技术属于肥料生产
，具体涉及一种用于肥料生产的滚筒造粒机。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。肥料是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。在生产肥料时，一般会使用滚筒造粒机将肥料造粒，然后投入市场进行销售。但现有技术中的滚筒造粒机在使用后，大多会导致物料附着在滚筒的内壁而无法排出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于肥料生产的滚筒造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于肥料生产的滚筒造粒机，包括支撑板、底座和滚筒，所述支撑板和底座均设有两组且分布在滚筒的两侧，两组所述底座的顶壁分别与两组支撑板的底壁固定焊接，所述滚筒的两侧均设有转轴，两组所述支撑板相向的两侧均固定焊接有伸出板，两组所述伸出板上均设有电机、传动轴和主动轮，所述滚筒外侧壁的两边和两组主动轮的外壁上均开有啮合齿，所述主动轮上的啮合齿与滚筒上的啮合齿啮合；所述支撑板外侧壁的中央固定焊接有凸出管，其上设有铰链、盖板和密封垫，所述滚筒内腔中设有固定杆和多组支架，多组所述支架均与固定杆固定焊接且均匀排列在固定杆的外壁上，所述支架的顶壁固定粘接有多组均匀排列的擦拭块，两组所述底座的底壁均开有收纳槽，所述收纳槽的内腔中设有升降杆和支块，所述升降杆的两侧分别与收纳槽内腔的顶壁和支块的底壁固定焊接。优选的，两组所述转轴对称分布在滚筒的两侧且水平设置，其相向的两侧分别与滚筒的两侧固定焊接，其相互远离的两侧分别与两组支撑板传动连接。优选的，所述电机外壁的底部与伸出板的顶壁固定焊接，所述传动轴与电机传动连接，所述主动轮的侧壁与传动轴固定焊接。优选的，所述铰链水平安装在凸出管的一侧，所述凸出管通过铰链与盖板传动连接，所述密封垫与盖板的侧壁固定粘接。优选的，所述固定杆的两侧分别与两组支撑板相向的两侧固定焊接，其不与两组转轴的内侧壁接触。优选的，所述滚筒内腔侧壁靠近凸出管的一侧设有斜板，所述斜板与滚筒内腔的侧壁固定焊接且与滚筒内腔侧壁的弧度相同。本技术的技术效果和优点：该用于肥料生产的滚筒造粒机，通过设置了固定杆、支架和擦拭块，当滚筒旋转时，其内腔侧壁会与多组支架上的擦拭块摩擦，从而使擦拭块对滚筒内腔侧壁擦拭而刮下其上附着的物料，使物料几乎不会残留在滚筒内腔；通过设置了收纳槽、升降杆和支块，驱动其中一组升降杆伸缩并带动支块移动，即可使其中一组支撑板的高度改变，从而根据实际放置该造粒机的位置来调节两组支撑板的高度，使滚筒始终保持水平，保证了该造粒机的稳定；通过设置了凸出管、铰链和盖板，使盖板沿铰链旋转即可打开凸出管内腔，利用凸出管可同时进行加料和出料的操作，使物料的添加和排出均更加方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的竖直剖面图；图3为本技术的图1中A处结构的放大示意图。图中：1支撑板、2底座、3滚筒、4伸出板、5电机、6传动轴、7主动轮、8转轴、9固定杆、10支架、11擦拭块、12凸出管、13铰链、14盖板、15密封垫、16啮合齿、17斜板、18收纳槽、19升降杆、20支块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种用于肥料生产的滚筒造粒机，包括支撑板1、底座2和滚筒3，所述支撑板1和底座2均设有两组且分布在滚筒3的两侧，两组所述底座2的顶壁分别与两组支撑板1的底壁固定焊接，所述滚筒3的两侧均设有转轴8，两组所述支撑板1相向的两侧均固定焊接有伸出板4，两组所述伸出板4上均设有电机5、传动轴6和主动轮7，所述滚筒3外侧壁的两边和两组主动轮7的外壁上均开有啮合齿16，所述主动轮7上的啮合齿16与滚筒3上的啮合齿16啮合，从而可以利用主动轮7的旋转带动滚筒3旋转；所述支撑板1外侧壁的中央固定焊接有凸出管12，其上设有铰链13、盖板14和密封垫15，所述滚筒3内腔中设有固定杆9和多组支架10，多组所述支架10均与固定杆9固定焊接且均匀排列在固定杆9的外壁上，所述支架10的顶壁固定粘接有多组均匀排列的擦拭块11，两组所述底座2的底壁均开有收纳槽18，所述收纳槽18的内腔中设有升降杆19和支块20，升降杆19由电力驱动，所述升降杆19的两侧分别与收纳槽18内腔的顶壁和支块20的底壁固定焊接。具体的，两组所述转轴8对称分布在滚筒3的两侧且水平设置，其相向的两侧分别与滚筒3的两侧固定焊接，其相互远离的两侧分别与两组支撑板1传动连接，两组转轴8的内部均中空，以保证固定杆9可以穿过(参考图2)。具体的，所述电机5外壁的底部与伸出板4的顶壁固定焊接，所述传动轴6与电机5传动连接，所述主动轮7的侧壁与传动轴6固定焊接。具体的，所述铰链13水平安装在凸出管12的一侧，所述凸出管12通过铰链13与盖板14传动连接，所述密封垫15与盖板14的侧壁固定粘接，在实际设计时，可以在凸出管12和盖板14之间设置其它组件，该组件用于使盖板14与凸出管12的衔接更稳定(例如，可以在盖板14和凸出管12上开设两组相匹配的螺孔，使用一组螺栓穿过两组螺孔，即可使盖板14和凸出管12衔接更紧密，防止盖板14意外与凸出管12分离)。具体的，所述固定杆9的两侧分别与两组支撑板1相向的两侧固定焊接，其不与两组转轴8的内侧壁接触，滚筒3的两侧均开设有槽孔，以便于使固定杆9穿过且使滚筒3不与固定杆9接触。具体的，所述滚筒3内腔侧壁靠近凸出管12的一侧设有斜板17，所述斜板17与滚筒3内腔的侧壁固定焊接且与滚筒3内腔侧壁的弧度相同，两组斜板17可以将滚筒3内腔两侧的物料导向凸出管12，从而防止物料堆积在滚筒3内腔两侧且无法排出。具体的，该用于肥料生产的滚筒造粒机，在工作时，首先根据放置该造粒机的位置来确定滚筒3是否保持水平，如果未水平，则使高度较低一侧的升降杆19伸长，带动支块20伸出收纳槽18而将该处的支撑板1抬起，直至滚筒3保持水平为止，使两组电机5工作并带动两组传动轴6旋转，使两组主动轮7随之旋转并带动滚筒3旋转，当凸出管12大致处于图1所示位置时使两组电机5停止工作，通过凸出管12将需要被搅拌的物料加入滚筒3内腔，使盖板14沿着铰链13旋转并封闭凸出管12内腔的开口，再使两组电机5工作即可带动滚筒3旋转，物料在滚筒3内被翻转，即可进行造粒，同时，滚筒3内腔的侧壁不断与多组支架10上的擦拭块11摩擦，从而及时刮下滚筒3内腔侧壁附着的物料，当造粒完成后，使凸出管12随着滚筒3的旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于肥料生产的滚筒造粒机，包括支撑板(1)、底座(2)和滚筒(3)，其特征在于：所述支撑板(1)和底座(2)均设有两组且分布在滚筒(3)的两侧，两组所述底座(2)的顶壁分别与两组支撑板(1)的底壁固定焊接，所述滚筒(3)的两侧均设有转轴(8)，两组所述支撑板(1)相向的两侧均固定焊接有伸出板(4)，两组所述伸出板(4)上均设有电机(5)、传动轴(6)和主动轮(7)，所述滚筒(3)外侧壁的两边和两组主动轮(7)的外壁上均开有啮合齿(16)，所述主动轮(7)上的啮合齿(16)与滚筒(3)上的啮合齿(16)啮合；/n所述支撑板(1)外侧壁的中央固定焊接有凸出管(12)，其上设有铰链(13)、盖板(14)和密封垫(15)，所述滚筒(3)内腔中设有固定杆(9)和多组支架(10)，多组所述支架(10)均与固定杆(9)固定焊接且均匀排列在固定杆(9)的外壁上，所述支架(10)的顶壁固定粘接有多组均匀排列的擦拭块(11)，两组所述底座(2)的底壁均开有收纳槽(18)，所述收纳槽(18)的内腔中设有升降杆(19)和支块(20)，所述升降杆(19)的两侧分别与收纳槽(18)内腔的顶壁和支块(20)的底壁固定焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于肥料生产的滚筒造粒机，包括支撑板(1)、底座(2)和滚筒(3)，其特征在于：所述支撑板(1)和底座(2)均设有两组且分布在滚筒(3)的两侧，两组所述底座(2)的顶壁分别与两组支撑板(1)的底壁固定焊接，所述滚筒(3)的两侧均设有转轴(8)，两组所述支撑板(1)相向的两侧均固定焊接有伸出板(4)，两组所述伸出板(4)上均设有电机(5)、传动轴(6)和主动轮(7)，所述滚筒(3)外侧壁的两边和两组主动轮(7)的外壁上均开有啮合齿(16)，所述主动轮(7)上的啮合齿(16)与滚筒(3)上的啮合齿(16)啮合；
所述支撑板(1)外侧壁的中央固定焊接有凸出管(12)，其上设有铰链(13)、盖板(14)和密封垫(15)，所述滚筒(3)内腔中设有固定杆(9)和多组支架(10)，多组所述支架(10)均与固定杆(9)固定焊接且均匀排列在固定杆(9)的外壁上，所述支架(10)的顶壁固定粘接有多组均匀排列的擦拭块(11)，两组所述底座(2)的底壁均开有收纳槽(18)，所述收纳槽(18)的内腔中设有升降杆(19)和支块(20)，所述升降杆(19)的两侧分别与收纳槽(18)内腔的顶壁和支块(20)的底壁固定焊接。


2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世武，韩国文，覃成伟，
申请(专利权)人：贵港绿友农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45