一种新型工业化全自动转筒造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型工业化全自动转筒造粒机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有对称设置的两个支撑柱，且两个支撑柱上转动连接有同一个转筒，所述转筒上固定连接有动力组件，所述转筒的两侧分别设置有进料口和出料口，所述底座上固定安装有过滤箱，所述出料口延伸至过滤箱内。本实用新型专利技术可以对转筒造粒机本体生产出的物料颗粒进行筛选，小粒径的物料颗粒可以通过螺旋叶片输送至排料管内，然后再通过吹风机和吸风机，可以将排料管内的物料颗粒通过输料管排入到进料口内，进而实现了不合格的物料颗粒重新配送生产，有效的提高了生产产品的良品率，实现了转筒造粒机本体全自动化生产。

A new type of industrial full-automatic drum granulator

【技术实现步骤摘要】
一种新型工业化全自动转筒造粒机
本技术涉及转筒造粒机
，特别涉及一种新型工业化全自动转筒造粒机。
技术介绍
硫磺是一种生产石油和天然气脱硫过程中产生的副产品，现在处理硫磺中的生产步骤中较为重要的一步为使用转筒造粒机制造为硫磺颗粒，公告号为CN201906586U的中国专利公开了两端出料的转筒硫磺造粒机，包括转筒、硫磺夹套管、硫磺喷头、冷却水管、冷却水喷头、大托轮圈、小托轮、大齿圈、小齿轮、电机减速机、密封罩和底座；转筒上安装2个大托轮圈，大托轮圈之间安装大齿圈和与之配合的小齿轮和驱动小齿轮的电机减速机，转筒两端面安装密封罩，夹套管和冷却水管固定在两端的密封罩上，不随转筒旋转，固化后的硫磺颗粒从转筒两端的环形堰板处溢流出来，硫磺夹套管上安装硫磺喷头，冷却水管上装冷却水喷头，2个大托轮圈和底座上的4个小托轮呈三角形支撑。优点：该机械能够保证得到6～30吨/小时的颗粒硫磺产品，生产的硫磺为1.0～6毫米的球形颗粒。大生产能力大、占地面积小、投资省、生产成本低。上述技术方案的转筒造粒机在生产过程中，无法对生产出的颗粒粒径不达标的硫磺颗粒对其进行剔除以及再加工，这样无疑导致了成品的硫磺颗粒粒径大小不一，良品率低，所以我们提出了一种新型工业化全自动转筒造粒机，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型工业化全自动转筒造粒机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型工业化全自动转筒造粒机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有对称设置的两个支撑柱，且两个支撑柱上转动连接有同一个转筒，所述转筒上固定连接有动力组件，所述转筒的两侧分别设置有进料口和出料口，所述底座上固定安装有过滤箱，所述出料口延伸至过滤箱内，所述过滤箱内固定安装有与内径相适配的过滤网，所述过滤箱的一侧内壁上开设有通孔，且过滤网的一端贯穿通孔并延伸至过滤箱的一侧，所述过滤箱内固定安装有用于拍打过滤网的拍打组件，所述过滤箱的一侧固定安装有排料管，所述过滤箱上设置有输料组件，且输料组件与排料管相连通，所述排料管的顶部内壁固定安装有吹风机，所述排料管的顶部固定安装有相连通的输料管，且输料管的另一端延伸至进料口的正上方，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有吸风机，且吸风机的吸风口和输料管相连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述动力组件包括固定安装在支撑座顶部的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上焊接有主动齿轮，所述转筒的外侧固定套设有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮相啮合，当启动旋转电机时，旋转电机会带动主动齿轮进行转动，而主动齿轮和从动齿轮相啮合，所以会带动转筒进行转动，因而旋转电机可以为转筒提供驱动力。作为上述技术方案的进一步描述：所述拍打组件包括固定安装在过滤箱一侧内壁上的步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有旋转盘，且旋转盘的外侧环形固定安装有多个橡胶棒，橡胶棒的另一端固定安装有弹性球，当启动步进电机上，步进电机会带动旋转盘进行转动，转动的旋转盘可以利用弹性球对过滤网进行拍打，防止过滤网出现堵塞。作为上述技术方案的进一步描述：所述输料组件包括开设在过滤箱一侧的排料孔，所述排料孔的顶部内壁上开设有与过滤箱相连通的连通孔，所述排料孔内转动连接有相适配的螺旋叶片，所述过滤箱的一侧固定安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴和螺旋叶片固定连接，所述排料孔和排料管相连通，通过转筒上的出料口排出的硫磺颗粒在流过过滤网时，可以对硫磺颗粒进行筛选，当硫磺颗粒的粒径小于过滤网的孔径时，会落入到过滤箱的底部内壁上，进而会流入到排料孔内，利用闸电机会带动螺旋叶片进行转动，而螺旋叶片可以将排料孔内的硫磺颗粒排入到排料管内。作为上述技术方案的进一步描述：所述输料管的外侧固定设置有阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑柱上固定安装有轴承，且转筒贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以对转筒提供转动支撑。本技术中：利用旋转电机可以带动主动齿轮进行转动，而主动齿轮和从动齿轮相啮合，所以会带动转筒进行转动，因而旋转电机可以为转筒提供驱动力。本技术中：利用步进电机可以带动旋转盘进行转动，转动的旋转盘可以利用弹性球对过滤网进行拍打，防止过滤网出现堵塞。本技术中：过滤网可以对硫磺颗粒进行筛选，当硫磺颗粒的粒径小于过滤网时，落入到过滤箱的底部内壁上，同时抱闸电机可以带动螺旋叶片将排料孔内的硫磺颗粒排入到排料管内。本技术中结构简单，可以对转筒造粒机本体生产出的物料颗粒进行筛选，小粒径的物料颗粒可以通过螺旋叶片输送至排料管内，然后再通过吹风机和吸风机，可以将排料管内的物料颗粒通过输料管排入到进料口内，进而实现了不合格的物料颗粒重新配送生产，有效的提高了生产产品的良品率，实现了转筒造粒机本体全自动化生产。附图说明图1为本技术提出的一种新型工业化全自动转筒造粒机的整体主视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中旋转盘的侧视结构示意图。图中：1底座、2支撑座、3支撑柱、4转筒、5旋转电机、6主动齿轮、7被动齿轮、8进料口、9出料口、10过滤箱、11过滤网、12通孔、13步进电机、14旋转盘、15排料孔、16螺旋叶片、17抱闸电机、18排料管、19吹风机、20输料管、21安装板、22吸风机、23阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种新型工业化全自动转筒造粒机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑座2，支撑座2的顶部固定安装有对称设置的两个支撑柱3，且两个支撑柱3上转动连接有同一个转筒4，转筒4上固定连接有动力组件，转筒4的两侧分别设置有进料口8和出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型工业化全自动转筒造粒机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部固定安装有对称设置的两个支撑柱（3），且两个支撑柱（3）上转动连接有同一个转筒（4），所述转筒（4）上固定连接有动力组件，所述转筒（4）的两侧分别设置有进料口（8）和出料口（9），所述底座（1）上固定安装有过滤箱（10），所述出料口（9）延伸至过滤箱（10）内，所述过滤箱（10）内固定安装有与内径相适配的过滤网（11），所述过滤箱（10）的一侧内壁上开设有通孔（12），且过滤网（11）的一端贯穿通孔（12）并延伸至过滤箱（10）的一侧，所述过滤箱（10）内固定安装有用于拍打过滤网（11）的拍打组件，所述过滤箱（10）的一侧固定安装有排料管（18），所述过滤箱（10）上设置有输料组件，且输料组件与排料管（18）相连通，所述排料管（18）的顶部内壁固定安装有吹风机（19），所述排料管（18）的顶部固定安装有相连通的输料管（20），且输料管（20）的另一端延伸至进料口（8）的正上方，所述底座（1）的顶部固定安装有安装板（21），所述安装板（21）的一侧固定安装有吸风机（22），且吸风机（22）的吸风口和输料管（20）相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型工业化全自动转筒造粒机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部固定安装有对称设置的两个支撑柱（3），且两个支撑柱（3）上转动连接有同一个转筒（4），所述转筒（4）上固定连接有动力组件，所述转筒（4）的两侧分别设置有进料口（8）和出料口（9），所述底座（1）上固定安装有过滤箱（10），所述出料口（9）延伸至过滤箱（10）内，所述过滤箱（10）内固定安装有与内径相适配的过滤网（11），所述过滤箱（10）的一侧内壁上开设有通孔（12），且过滤网（11）的一端贯穿通孔（12）并延伸至过滤箱（10）的一侧，所述过滤箱（10）内固定安装有用于拍打过滤网（11）的拍打组件，所述过滤箱（10）的一侧固定安装有排料管（18），所述过滤箱（10）上设置有输料组件，且输料组件与排料管（18）相连通，所述排料管（18）的顶部内壁固定安装有吹风机（19），所述排料管（18）的顶部固定安装有相连通的输料管（20），且输料管（20）的另一端延伸至进料口（8）的正上方，所述底座（1）的顶部固定安装有安装板（21），所述安装板（21）的一侧固定安装有吸风机（22），且吸风机（22）的吸风口和输料管（20）相连通。


2.根据权利要求1所述的一种新型工业化全自动转筒造粒机，其特征在于：所述动力组件包括固定安装在支撑座（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏望阳，
申请(专利权)人：南京三普造粒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32